Su ısıtmalı bir zemini kendi ellerinizle donatmak için, ısıtmalı binanın ana özelliklerini dikkate alarak kurulumunun tüm inceliklerini ele almanız gerekir. Evdeki oda sayısını ve tüm binalarının toplam alanını dikkate almanız gerekecektir. Buna dayanarak, sarf malzemesi ihtiyacının yanı sıra ısıtma sistemini düzenlemenin toplam maliyetleri ile belirlenirler.
döşeme şemaları
Su ısıtmalı zeminin kurulumuna başlamadan önce, aşağıdaki çalışma elemanlarının yerini gösteren bir şema hazırlamanız gerekecektir:
- bir ısıtma kazanı - fiziksel bir ısı kaynağı;
- dağıtım birimi - toplayıcı;
- ısıtma devresinin kablolarını oluşturan bir dizi bakır veya polipropilen boru.
Evdeki ısı kaynakları, katı veya sıvı yakıtla yakılan kazanlardır. Ucuzluğu veya elektrik karşılığı ile dikkat çeken gaz ekipmanı kullanma seçeneği hariç tutulmamaktadır. Aynı zamanda evde mevcut ve kendi ısıtma sisteminin işletilmesi ekstrem bir durum olarak değerlendirilmektedir. Manifold genellikle bir dizi giriş ve çıkış armatürüdür. Sistemin elemanları aşağıdaki şemalara göre döşenmiştir:
- yılan (birkaç seçenek);
- salyangoz;
- daha karmaşık bir kombine şemaya göre.
Montaj işlemlerinin her biri özel bir şekilde gerçekleştirilir.
Yılan
İlk versiyonda, bir yılanla zemin montajı, odanın çevresi boyunca duvarlardan başlar, daha sonra merkeze doğru daralır ve dairedeki kullanılabilir alanı yavaş yavaş kapatır. Ortaya gelindiğinde, döşenecek rota tekrar kazana döner. Bu nedenle, çalışma sırasında zeminin bir yarısı ısınır ve diğer yarısı soğutulur. Bu teknik, sistem çalışması sırasında ısıyı eşit olarak dağıtmanızı sağlar.
Yılanı ikiye katlanmış bir boru şeklinde döşemeye başlarsanız aynı sonuç elde edilebilir. Bir yarısı sıcak su sağlamaktan sorumludur, diğeri ise karşı duvardan gelen dönüş suyu olarak kullanılır.
Salyangoz
Bir salyangoz durumunda, "yılan" ile aynı şekilde katlanmış borular, kare bir yapı şeklinde spiral bir yol boyunca döşenir. İlk başta duvarlar boyunca taşınırlar ve ardından yavaş yavaş odanın ortasına doğru hareket ederler. Bu teknolojinin kullanımı, zemin yüzeylerinin eşit şekilde ısıtılmasını garanti eder. Bazen bu yaklaşımların her ikisinin unsurlarını birleştiren birleşik bir şema kullanılır. Aynı zamanda, duvarlara daha yakın olan zemin alanları daha yoğun bir şekilde ısınır, bu da ısıtma yoğunluğunu korurken kazan gücünü düşürmeyi mümkün kılar.
- değişken bir boru döşeme adımının kullanılması;
- tüm yapının bir tarafa kaydırılması;
- farklı döşeme şemalarının kombinasyonu.
Dış duvarlarda zeminin daha yoğun bir şekilde ısıtılması isteniyorsa bu yerdeki ipler arasındaki boşluklar küçültülmeli, tam tersine merkeze yakınlaştırılmalıdır.
Yerden ısıtmanın kurulum şeması, mevcut tabanın malzemesi dikkate alınarak hazırlanır. Isı taşıyıcı kaynağına bağlantı noktalarını, kurulum seçeneğini ve boruların odanın duvarlarına ve aralarında çıkarılmasını gösterir.
şekillendirme teknolojileri
Sistemin tüm bileşenlerinin hesaplanması ve uygun bir şema seçiminin sonunda, yapı malzemelerinin, ek ekipmanların ve araçların hazırlanmasına geçilir. Bundan sonra, doğrudan kuruluma geçin. Bazen bu tür zeminlerin elemanları, kaba bir taban üzerinde belirli bir sıraya göre yerleştirilmiş polistiren levhalar üzerine serilir. Ayrıca, bu amaçlar için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:
- polipropilen boruların doğrudan beton taban üzerine yerleştirilmesi;
- döşemenin düzenlenmesinden sonra kalan ahşap plakaların oluklarına sistemin montajı;
- önceden dökülmüş bir şap tabanına döşenmesi.
Folyo alt tabakasının kullanılması nedeniyle levhaların üzerine döşenen düzlemde ısıyı, çalışma tarafı zemine doğru olacak şekilde tutmak daha iyidir. Talimatlara göre, kurulum sırasında tek tek elemanların yerleştirme alanları özel bantla kapatılmıştır.
Kollektörün montajı ve bağlanması
Sıcak su taşıyıcıyı sistemin boruları vasıtasıyla dağıtmaya yarayan kollektör, ayrı bir odaya veya özel bir dağıtım kabinine kurulur. Her iki taraftan kaynaklı 2 paslanmaz çelik silindir şeklinde yapılmıştır. Bu boşluklardan biri önce bir boru sisteminden içeri girer ve daha sonra ısıtılan suyu çalışma devreleri boyunca dağıtır. Aynı zamanda ikinci silindir soğutulmuş suyu oradan alarak taşıyıcıyı ısı kaynağına geri gönderir.
Sirkülasyonu için, bir dizi baypas valfinin yanı sıra bir manifold valfi ve termostat ile desteklenen ayrı bir pompa kullanılır. Soğutma sıvısı akışlarını dağıtma işlevine ek olarak, bu bloğun kurulumu şunları düzenlemenizi sağlar:
- bir termostatik vana vasıtasıyla su ortamının sıcaklığı;
- ısıtma devresine giren taşıyıcının durumu;
- sistemdeki kafası.
İkinci durumda, düzenleme için bir elektrikli aktüatör ve bir dizi manifold valfi kullanılır.
Yükleme prosedürü
- Zeminin çevresi boyunca, odanın duvarlarına tutturulmuş bir amortisör bandına dayalı kenar yalıtımı kurulur. Kalınlıkta, yalıtım tabakası, borular ve takviyeli takviyeli şap dahil olmak üzere yapının düzlemiyle örtüşür.
- Beton zemin üzerine ısı yalıtkanı ve beton şapta ısının tutulmasını sağlayan koruyucu bir folyo tabakası serilir. Koruyucu düzlemi kaplamaya doğru olacak şekilde yerleştirilir (örneğin fayanslar).
- Bireysel elemanlar arasındaki derzler folyo bazlı bantla kapatılır.
- İzolasyon malzemesi 50 mm kalınlığa kadar plakalar şeklinde izolasyon üzerine monte edilir. Isı yalıtkanının sıraları hafif bir kayma ile döşenir.
- Yalıtım tabakası, geleneksel bir polietilen film türü olan bir buhar yalıtkanı ile kapatılmıştır.
Yalıtım levhalarının üzerine 10x10 cm veya 15x15 cm basamaklarla donatı filesi serilir, 0,5 metre arayla monte edilen durdurma braketlerine sabitlenir. Yükseklikte, duraklar 2 ağın montajı için tasarlanmıştır: biri su tabanının altında, diğeri üstünde. Borulama, toplama manifoldunun çıkışına bağlantı ile başlar.
Diğer tüm işlemler şöyle görünür:
- Borular, sıkma kelepçeleri ile sabitlenmiş, monte edilmiş ağ boyunca döşenir.
- Soğutma sıvısının sıcaklığını değiştirme toleransı dikkate alınarak, boruların kendileri zemine sağlam bir şekilde sabitlenmez.
- "Salyangoz" şemasına göre polipropilen döşerken, borular arasındaki mesafe 10-15 cm arasında tutulur - bu şekilde duvarların yakınındaki zeminin ısıtılması daha iyi olacaktır.
- Tek bir devre yeterli değilse, alanı eşit boru uzunlukları ile iki parçaya bölünür.
- Montaj tamamlandıktan sonra uçlardan biri manifold girişine bağlanır.
- Döşenmiş boruların üzerine, koruyucu kaplamaya ek güç kazandıran bir takviye ağı da monte edilir.
Şapı düzenlemeden önce, henüz tamamen bitmemiş sistem, basınçlı hava ile kontrol edildiği sızdırmazlık açısından test edilir. Bunun için 4 bar basınç üreten bir kompresör kullanılır. Sızdıran bağlantıların varlığında hava sistemden çıkar ve içindeki basınç düşer.
Mevcut yönetmeliklere göre kompresör ünitesi ile kontrole ek olarak, sıcak su ile hidrolik testler zorunludur. Bunun için sisteme önceden ısıtılmış bir sıvı beslenir ve daha sonra birkaç saat çalıştırılır. Düzgün çalışıyorsa, basınç saatte 0,03 MPa'dan fazla düşmez.
Beton şapın düzenlenmesi, ısıtmalı zeminin montajından ve tüm test setinin tamamlanmasından sonra aktarılır. Daha önce, polipropilen borular, düşük basınç altında pompalanan soğutulmuş su ile doldurulur. Şap M300 betondan yapılmıştır. İkinci takviye ağını kaplayan tabakanın kalınlığı 3-5 santimetredir, şapın toplam kalınlığı 7-10 cm'dir, yüzeyi daha sonra ilk önce işaretlerin yerleştirildiği titreşimli bir şap ile düzleştirilir. Titreşimli bir alet kullanılarak betondan hava alınır ve yüzey, örneğin fayans veya muşamba döşemek için hazırlanır.
Beton kürlendikten 25-30 gün sonra zemin kaplamasının oluşumuna başlamasına izin verilir. Normal, doğal bir şekilde pozitif hava sıcaklığında kurutulur. Zemin alanı 30 m2'den fazla olduğunda veya odanın bir duvarı 8 metreden uzun olduğunda, kaplamanın çatlamasını önlemek için özel büzülme derzleri kullanılır. Geniş bir yaşam alanına sahip tesislerde, tarak-devre geçişinin düzenlendiği alanlarda polipropilen borulardan geçmek için ayrı devreler arasında düzenlenirler. Bulundukları yerlerde boru kanalları özel olarak ondüle ile korunur ve donatı ağının bölümleri dikkatlice kesilir.
Büzülme derzi 10 mm genişliğinde yapılır, ardından silikon dolgu macunu ile kapatılır.
Sıcak bir zemini başlatmak için doğru yaklaşım, tüm çalışmalar tamamlandıktan sonra gerçekleştirilen başka bir sızıntı testini içerir. Sistemin bir deneme çalışmasından sonra, sürekli işletime alınmasına ilişkin nihai karar verilir.