Isıtma sistemleri için telafi vanaları

Otomatik ısıtma telafi vanası, ısıtma hattına sıvı eklemek için kullanılır. Cihaz, devredeki aşırı basınç ve su darbesinden kaynaklanan arızaları önler. Modülün tasarımı bir çek valf, bir basınç regülatörü, bir otomatik kapanma valfi içerir. Elemanlar, kapatma kontrolü için bir valf ile tamamlanır.

Makyaj valfinin amacı

Modülün kapsamı, evlerin ve yapıların otonom ısıtma şebekesidir. Sistemdeki su hacminin düzenli koordinasyonu, basınç arttığında, boru hatlarında sızıntı ve deformasyon oluşmaması için gerçekleştirilir. Soğutma sıvısının azaltılmış basıncı, radyatörleri ve yerden ısıtma bölümlerini soğutmakla tehdit eder.

Su basıncındaki düşüşün nedenleri:

• hava damperlerinin otomatik aktivasyonu;
• doğal buharlaşma;
• Mayevsky vinçlerinin kullanımı;
• filtrelerin değiştirilmesi ve diğer profilaksi;
• emniyet valflerinin aktivasyonu;
• polimer boruların ısı etkisi altında genleşme özelliği.

Doldurma modülü, sistemin enerji ile doldurulmasını kolaylaştırır. Manometrede, normal basınç göstergesinin çalışma bölgesi her zaman vurgulanır ve sapma, ısıtma ünitesinin tıkanmasına neden olur.

Vana özellikleri

Otomatik tamamlama ünitesi, kazan üreticilerinin talimatlarına uygun olarak eşit hacimde sıvı ve basınç sağlar.

Vana özellikleri:

• cihazın önündeki en yüksek basınç - 10 bar;
• valfin arkasındaki basınç (ayarlanabilir) - 05 - 3 bar;
• tüketim - saatte 1,85 m3;
• hassasiyet - 0,2 bar;
• sistemin maksimum ısınması - + 40 ° С'ye kadar.

Modül, giriş ve çıkışta 1 / 2´´ çapında bir hortum kullanılarak bağlanır. Manometre soketi 1/4'' dişe sahiptir. Sistemdeki antifriz basıncı bir manometre kullanılarak ayarlanır.

Kontrol yöntemleri

Isıtma sisteminin basınç düşürme valfi, enerji taşıyıcısından gelen basınç altında yerleşik bir diyaframa sahiptir. Membran yükselip spirale baskı yaptığında gerekli su basıncı bir yay vasıtasıyla ayarlanır. Basınçta bir düşüşle, yay üzerindeki etki azalır ve sıvı, görünen deliğe girer.

Makyaj ünitesi montajı şu unsurları içerir:

• Basınç düşürücü;
• basınç düşürücü otomatik valf;
• küresel vana;
• kalp ameliyati;
• giriş filtresi

Makyaj modüllerinin modelleri süzgeçler, çek valfler, manuel temizleme elemanları ile donatılmıştır. Çek valf, basınç düşürme valfinin arkasına yerleştirilmiştir ve su beslemesini arıtmaya yarar.

Otomatik

Otomasyon basit bir şemaya göre çalışır ve parametrelerin ön ayarı dışında harici ayar gerektirmez. Sistemdeki en düşük basınç seviyesi, belirli bir hacimde su kaybolduğunda programlanır.

Çalışma prensibi, vananın otomatik olarak çalıştırılmasından ve ısıtma için besleme pompasının başlatılmasından oluşur. Pompa için, kaybedilen enerji taşıyıcı miktarı ile belirlenen dökülecek su miktarı da belirlenir. Sistem önceden belirlenmiş bir oranda doldurulduğunda valf hattı oluşturmayı durdurur.

Basınç göstergesi soğuk su besleme borusunu keser, bazen sıvı basıncını iki yönde kontrol etmek için bir sensör kullanılır. Bu yere bir röle, bir kontaktör yerleştirilir - tüm cihazlar çalışma basıncı göstergelerine göre ayarlanır.

Mekanik

Modül, hattı başlatırken ve sistemi enerji ile doldururken önemli olan tamamen kapanma veya açma özelliğine sahiptir. Süreci hızlandırmak için bir kol sağlanmıştır. Valf, tetiklendiğinde basınç sınırına manuel olarak ayarlanır.

Mekanik ile makyaj, küçük ısıtma sistemlerine kurulur, çünkü içlerinde basınçtaki artış, membranın konumu ile açıkça belirlenir. Devredeki enerji taşıyıcı eksikliği, sıvı besleme borusundaki vananın açılmasıyla manuel olarak telafi edilir.

Valflerin beslendiği çıkışa bir basınç göstergesi takmak önemlidir. Sensörsüz cihazlar daha ucuzdur, ancak ana ısıtmada onsuz yapamazsınız.

Kurulum özellikleri

Valf, sıvının yönü ok yönüne denk gelecek şekilde boru üzerine yerleştirilir. Filtre tapası aşağı bakıyor ve ayar vidası kullanım için erişilebilir olmalıdır. Değerlerin kolay okunması için manometrenin kadranı döndürülebilir.

Sargı malzemesi, fazlalığın dişli kutusu lümenine düşmemesi için rasyonel olarak kullanılır. Vana şeklindeki kazan makyajı, ana yüklere (sıkıştırma, burulma, eğilme, titreşim) bağlı olmamalıdır. Bunun için ek destekler veya genleşme derzleri kurulur.

Boru hatlarının eksenlerinin yanlış hizalanması, 1 m uzunluğunda 3 mm'den fazla olmamalıdır, daha uzun bir uzunluk için her koşu metre için 1 mm eklenir. Doldurma devresi, genleşme deposunun yanındaki boru hattına bağlanır.

makyaj hesaplama

Gerekli ilave su hacminin hesaplanması, SNiP 41-02-2003 "Isıtma şebekeleri" uyarınca yapılır.

Kapalı ısıtma devrelerinde, bunlara bağlı ağlardaki ve boru hatlarındaki enerji taşıyıcısının toplam hacmine 0.075 katsayısı kullanılır.

Açık ve kapalı sistemlerde kazan dairesine 5 km'den daha uzak olan bölümlerin şarjını hesaplamak için hacme 0,05 faktörü uygulanır.

Açık boru hatlarında, sıcak su temini için ortalama sıvı akış hızı hacmine 0.12 katsayısı alınır ve borulardaki enerji taşıyıcısının gerçek hacmi 0.075 faktörü ile eklenir.

Popüler üreticiler

Valf seçerken modülün montajına ve kullanım kolaylığına dikkat edilir. Makyaj cihazının tasarımı ve teknik özellikleri dikkate alınır. Çalışma mekanizması, ısıtma sisteminin durmasını önler, üreticiler yapıya filtreler kurar. Önemli olan çalışma basıncı aralığı, enerji taşıyıcısının izin verilen ısıtma sıcaklığıdır.

Watt

Pirinç gövde bir çek valf, bir kapatma cihazı, kaba bir filtre ve hava tahliyesi için bir vida içerir. Giriş basıncı 10 bar'lık bir eşik ile sınırlıdır ve çıkış basıncı 0,3 ile 4 bar arasında ayarlanır. Bimetalik membran, farklı genleşme oranlarına sahip preslenmiş plakalardan yapılmıştır. Bölmenin deformasyonu, ısıtmadaki değişimle doğru orantılıdır.

Emmeti

Tasarım, bir basınç düşürme valfi, bir çek valf ve bir çek valf içerir, bunların açılması ve kapanması bir test valfi tarafından kontrol edilir ve bir basınç göstergesi monte etmek için bir soket sağlanır. Çek valf, enerji taşıyıcısının su besleme sistemine girmesini önler. Saatte maksimum tüketim 1,8 m3 sıvıdır, hassasiyet 0,2 bar seviyesindedir. Besleme hattının maksimum ısıtması + 40 ° C'ye ayarlanmıştır, manometre 0-4 bar basınç için tasarlanmıştır.

Valtek

Gövde pirinçten, çek valf yayları, redüktör ve filtre ağı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Manometre doğruluk sınıfı 3'e sahiptir ve 1 - 10 bar aralığında ayarlanabilir. Filtreler ve manometreler, + 130 ° C'ye kadar ısıtma ve 16 bar valf giriş basıncına sahip bir besleme hattında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Çıkış kafası, fabrika ayarı 3 bar ile 2 ila 5 bar arasında seçilebilir.