Stiren monomer polimerizasyon işleminin sonucu, termoplastik polimer türlerinden biri olarak üretilen polistiren levhadır. Malzeme çok pratiktir, bunun sonucunda çeşitli uygulama alanlarında yaygınlaşmıştır. Uygun fiyat, analoglara kıyasla daha da yeri doldurulamaz hale getirir.
Özellikler
Özellikleri sayesinde polistiren, yüksek kaliteli bir cam ikamesi konumunu almıştır. Yüksek ışık saçılım özelliklerine sahip olduğu için uygulama alanı çok çeşitlidir. Seraların ve seraların yapımında cam görevi görebilir ve dekoratif aydınlatma elemanlarının imalatında kullanılabilir.
İnşaat sektöründe, bitirme işi yaparken en çok talep edilenler:
- levha ayna polistiren;
- mat yüzeyli polistiren;
- parlak bir yüzeye sahip polistiren.
Bu popülerliğin açıklaması, malzemenin teknik özellikleridir:
- termoplastiklik;
- kimyasallara direnç;
- yüksek nem direnci oranları;
- çarpma dayanıklılığı;
- ışık geçirgenliği;
- mekanik işlemlere esneklik;
- artan elektriksel yalıtım özellikleri.
Algının olumlu görüntüsünü bozan tek dezavantaj, malzemenin yanıcılığıdır. Ancak önceden yangın güvenliğine dikkat ederseniz bu sorun olmaz.
Boyutlar (düzenle)
Malzemenin boyut aralığı çok çeşitlidir. Daha sonra gerekli boşluklara kolayca kesilebilecek belirli bir boyutta panel ve levha seçebilirsiniz.
Çoğu zaman, bir polistiren levha aşağıdaki boyutlarda bulunabilir:
- 1500 x 2400 mm,
- 1000 x 1400 mm,
- 1000 x 2000 mm,
- 2000 x 3000 mm.
Birçok üretici, müşteri tarafından belirtilen boyutlara göre malzeme üretimi için sipariş kabul eder.
Sorun biçimleri
Malzemenin uygulama alanı, üretim yönteminde farklılık gösteren serbest bırakma şekli de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
- Çeşitli uzunluklarda, kalınlıklarda ve genişliklerde, renklerde bitmiş levhalar. Boyalar kullanılarak renkli polistiren levhalar elde edilir.
- Genişletilmiş polistiren - polistiren köpük. Yapısı gereği çok hafiftir, bu da yapıya ağırlık verme riski olmadan ısıtıcı olarak kullanılmasına olanak tanır.
İlk tip daha çok dekoratif amaçlar için kullanılır, ikincisi ise yalıtım veya paketleme göreviyle mükemmel bir şekilde baş eder.
Fiziksel ve kimyasal özellikler
Malzeme özellikleri birkaç parametreye bağlıdır: moleküler ağırlık, üretim yöntemleri vb. Polistirenin gücü ve yumuşama noktası, granül fraksiyonlarının molekülerliğine bağlıdır. Bu gösterge ne kadar yüksek olursa, güç o kadar düşük olur.
Polistirenin ortalama özellikleri:
- eğilmeye karşı direnç - 103 MPa;
- termal iletkenlik katsayısı - 0.16 W / m K;
- malzeme yoğunluğu - 1,05 g / cm3;
- çekme mukavemeti - 55 MPa;
- kırılma indisi - 12.59;
- uzama direnci - %3.
Bunlar, tüm malzeme türleri için ortak olan genel göstergelerdir. Üretim sürecine bağlı olarak biraz değişebilirler.Satıcıdan çıkan ürünlere ait sertifikalara bakılarak daha doğru bilgiler bulunabilir.
yanıcı özellikler
Polistirenin yangına dayanıklılık indeksi sadece %17-19 olup diğer malzemelere göre çok küçüktür. Ateşlendiğinde malzeme, betonarme bileşiminde olsa bile özelliklerini kaybetmez. Bu nedenle, itfaiye hizmetleri, bu tür yalıtımı kullanan evlerin inşasına her zaman artan bir ilgi duymuştur.
Polistiren kendiliğinden tutuşamaz. Bu sadece malzeme ateşle doğrudan temas ettiğinde olur. Bu olursa, ateşleme gerçeğine ek olarak, köpüğün zehirli gazlar ürettiğini de hesaba katmak gerekir. Bu nedenle, kullanmadan önce artıları ve eksileri tartmanız gerekir.
Polistirenin yanıcılığı, üreticileri, olağan bileşime duman emici bileşenler ve diğer katkı maddeleri ekleyerek daha yüksek yangın güvenliği özelliklerine sahip yeni malzeme türleri geliştirmeye sevk etti.
Malzeme türleri
Malzemenin üretim süreci ve diğer yapısal özellikleri nihai sonucu etkiler. Birkaç çeşit polistiren vardır:
- levha darbeye dayanıklı polistiren;
- genel amaçlı malzeme;
- ekstrüde polistiren.
Darbeye dayanıklı malzeme
Üretim, bütadien kauçuğu ilavesiyle vinil benzenin polimerizasyonu sürecine dayanmaktadır. Malzemenin ana olumlu özellikleri şunlardır:
- mekanik işlemlere esneklik;
- termoplastiklik;
- Çevre dostu.
Darbeye dayanıklı polimerdeki kauçuk içeriği, normal olanda %10-15, sadece %4,5'tir.
Dezavantajlar arasında, düşük ışık geçirgenliğine dikkat çekiyorlar. Temel olarak, bu malzeme parlak veya mat yüzeyli siyah polistiren formunda sunulmaktadır.
Genel amaçlı polistiren
Dışarıdan, sıradan polistiren şeffaftır ve GOST 20282-86'nın gereksinimlerini karşılar. Kırılgandır ancak kimyasallara karşı dayanıklıdır, dielektrik kapasitesi yüksektir.
Üretim sürecinde 2 yöntem kullanılır: süspansiyon ve blok. Ayrıca, malzeme iki tipteki boş levhalara ekstrüde edilir:
- Yüksek ışık saçma özellikleri, düşük mukavemet özellikleri, düşük sıcaklıklara karşı artan direnç ile karakterize edilen Pürüzsüz Plasgal. Levhaların kalınlıkları 2 ila 6 mm arasında değişmektedir.
- Oluklu plasgal, ortalama 2 mm polistiren kalınlığı, güneş ışığının kırılması ve yansıması için kabartma varlığı, düşük darbe direnci özellikleri ile karakterize edilir.
İkinci tip polimer en çok iç dekorasyonda kullanılır.
ekstrüde polimer
Kapalı gözenekli yapı nedeniyle ekstrüde edilen malzemenin yoğunluğu artar. İşlem, granüllerin köpürtülmesiyle ısıtılması ve malzemenin levha veya rulo formuna daha fazla dönüştürülmesi yoluyla polimer üretiminden oluşur.
Bu tipin analogları polistiren ve genleşmiş polistirendir, ancak ışık iletimi, agresif ortamlara direnç, nem ve mantar enfeksiyonuna duyarlılık açısından ekstrüde polistirenden daha düşüktür.
Uygulama kapsamı
Polimerin birçok olumlu özelliği popülaritesini etkileyemezdi. Birkaç endüstride istikrarlı bir pozisyon aldı:
- inşaat - iç dekorasyon ve dış dekorasyon için;
- reklam - plaka ve işaretlerin imalatında;
- ilaç - tek kullanımlık şırınga, damlalık üretiminde;
- tarım - seralar ve seralar düzenlenirken, beyaz polistiren camın yerine geçer;
- gıda endüstrisi - ambalaj ürünlerinin imalatında;
- sıhhi tesisat imalatı - duşakabin ve banyo oluşturma sürecinde;
- tipografik küre - şablonların temeli olarak kullanılır;
- elektrik endüstrisi - yalıtım malzemelerinin imalatında.
Bu alanlara ek olarak, diğer kullanım sektörleri de adlandırılabilir: askeri sanayi, makine mühendisliği, alet yapımı - daha az tanınmadığı yer.
Malzeme avantajları
Sac malzemenin ana avantajları arasında:
- diğer termoplastik türleri ile rekabet edebilirlik;
- yüzeydeki kimyasallara karşı direnç;
- alkol içeren maddelere ve asitlere maruz kaldığında tahribata karşı duyarlılık;
- mekanik manipülasyona duyarlılık (delme, testereyle kesme, frezeleme);
- yapıştırma ve ısıyla yapıştırma için esneklik;
- termoplastiklik;
- mantar sporlarının neme ve hasara karşı direnci;
- aşınma direnci;
- yüksek operasyonel yetenek;
- performans değişkenliği;
- Çevre güvenliği;
- işleme olasılığı;
- uygun maliyet.
Tüm avantajları ile dezavantajları unutmayın: düşük yangın direnci, çatlama ve kırılganlık eğilimi.
Polistiren levha işleme
Yüksek termoplastiklik oranları, bu malzemenin ev ve endüstriyel alanlarda kullanılan çeşitli ürünlerin imalatında kullanılmasını mümkün kılar. Sonuç olarak, polistirenin kendini ödünç verdiği çeşitli işleme türleri vardır:
- el ve sabit aletlerle testere;
- çeşitli amaçlar için matkaplarla delme (metal veya plastik için);
- sayfaların kenarlarını dosyalar veya bir düzlemle işlemek;
- yüksek sıcaklıklar ve vakum kullanımı yoluyla termoform;
- ultrasonik yöntem veya gaz kaynağı ile kaynak;
- neopren ve siyanoakrilat bazlı sentetik bileşikler kullanarak birkaç tabakanın yapıştırılması;
- ön yüzey hazırlığı yapmadan resim ve metin çizme;
- sentetik ve doğal bileşiklerle cilalama;
- yüzeyin özel bir tekerlek ve cila macunu ile parlatılması;
- özel makinelerde frezeleme;
- vakum koşullarında metal tozunun uygulanması.
Darbeye dayanıklı malzeme levhaları işleme için daha uygundur.
Polistirenin yumuşaması 95 derecelik bir sıcaklıkta meydana gelir, bu nedenle her türlü işlemden sonra yüzeyi soğutmak için bir sıvı kullanmak gerekir.
Polistiren, işlenme kolaylığı, termoplastikliği, kimyasal saldırılara ve aşırı sıcaklıklara karşı direnci nedeniyle büyük popülerlik kazanmış bir plastik türüdür. Uygun fiyat, harici verilere ve teknik özelliklere göre malzeme seçmenize olanak tanır.
