Modern pazardaki ısı yalıtım malzemelerinin seçimi çok büyük. Üreticiler, çeşitli yapılar, yoğunluk, ses yalıtım özellikleri ve nem direnci modelleri üretir. Tüketicilerin ısıtıcıların ısıl iletkenliğini ve seçim kriterlerini bilmesi gerekir. Her türün ayrıntılı bir karşılaştırması, bina için ideal malzemeyi bulmanıza yardımcı olacaktır.
- Termal iletkenlik konsepti
- Termal iletkenliği etkileyen faktörler
- Farklı malzemelerin özellikleri
- strafor
- Ekstrüde polistiren köpük
- Mineral yün
- bazalt yün
- Cam yünü
- köpüklü polietilen
- Püskürtme ısı yalıtımı
- Farklı malzemelerin termal iletkenlik katsayıları tablosu
- Isıtıcı seçimi için diğer kriterler
- Hacim ağırlığı
- Formda kalma yeteneği
- Buhar geçirgenliği
- yanıcılık
- ses yalıtımı
- Termal iletkenlik katsayısının pratik uygulaması
Termal iletkenlik konsepti
Isıl iletkenlik, ısı enerjisinin ısıl denge anına kadar nesneden nesneye aktarımı olarak anlaşılır, yani. sıcaklığın eşitlenmesi. Özel bir evle ilgili olarak, sürecin hızı önemlidir - hizalama ne kadar uzun sürerse yapı o kadar az soğur.
Sayısal biçimde, fenomen, termal iletkenlik katsayısı ile ifade edilir. Gösterge, belirli bir süre boyunca ısı miktarının bir yüzey biriminden geçişini açıkça ifade eder. Değer ne kadar büyük olursa, termal enerji o kadar hızlı akar.
Çeşitli malzemelerin ısı transferi, üreticinin ambalaj üzerindeki spesifikasyonlarında belirtilmiştir.
Termal iletkenliği etkileyen faktörler
Isı iletkenliği, yalıtım malzemesinin yoğunluğuna ve kalınlığına bağlıdır, bu nedenle satın alırken dikkate alınması önemlidir. Yoğunluk, bu kritere göre çok hafif, hafif, orta ve sert olarak sınıflandırılan malzemelerin metreküp başına kütlesidir. Hafif gözenekli ürünler, iç duvarları, taşıyıcı bölmeleri, yoğun olanları kaplamak için kullanılır - dış işler için.
Daha düşük yoğunluklu modifikasyonların ağırlığı daha hafiftir, ancak daha iyi termal iletkenlik parametrelerine sahiptir. Isıtıcıların yoğunluğa göre karşılaştırılması tabloda sunulmaktadır.
Malzeme | Yoğunluk göstergesi, kg / m3 |
Minvata | 50-200 |
Ekstrüde polistiren köpük | 33-150 |
poliüretan köpük | 30-80 |
poliüretan mastik | 1400 |
Çatı malzemesi | 600 |
polietilen | 1500 |
Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, buhar bariyeri o kadar düşük olur.
Malzemenin kalınlığı da ısı transferinin derecesini etkiler. Aşırı ise, binaların doğal havalandırması bozulur. Küçük kalınlık, yüzeyde soğuk köprülere ve yoğuşmaya neden olur. Sonuç olarak, duvar küf ve küf ile kaplanacaktır. Tablodaki malzemelerin kalınlık parametrelerini karşılaştırabilirsiniz.
Malzeme | Kalınlık, mm |
Penopleks | 20 |
Minvata | 38 |
gaz beton | 270 |
Tuğla duvarcılık | 370 |
Kalınlığı seçerken, bölgenin iklimini, yapı malzemesini dikkate almaya değer.
Farklı malzemelerin özellikleri
Isıtıcıların ısıl iletkenlik tablosunu düşünmeden önce kısa bir genel bakış okumak mantıklıdır. Bilgiler, geliştiricilerin malzemenin özelliklerini ve amacını anlamalarına yardımcı olacaktır.
strafor
Köpük polistirenden yapılmış tahta malzemesi. Kesme ve montaj kolaylığı, düşük ısı iletkenliği farklıdır - diğer yalıtkanlara kıyasla köpük daha hafiftir. Ürünün avantajları ucuz maliyet, nemli ortama dayanıklılıktır. Polistirenin dezavantajları kırılganlık, hızlı yanıcılıktır.Bu nedenle, hafif dış yapıların ısı yalıtımı için 20-150 mm kalınlığında levhalar kullanılır - sıva cepheleri, kaide duvarları ve bodrum katları.
Köpük yandığında toksik maddeler açığa çıkar.
Ekstrüde polistiren köpük
Ekstrüde polistiren köpük nemli ortamlara dayanıklıdır. Malzemenin kesilmesi kolaydır, yanmaz, döşenmesi ve taşınması kolaydır. Düşük ısı iletkenliğine ek olarak, plakalar yüksek yoğunluğa ve basınç dayanımına sahiptir. Technoplex ve Penoplex markalarının ekstrüde polistiren köpüğü, Rus geliştiriciler arasında popülerdir. Kör alan ve şerit temelin ısı yalıtımında kullanılır.
Mineral yün
Mineral yünün ısıl iletkenlik katsayısı, köpükten daha fazla olan 0.048 W / (m * C) 'dir. Malzeme, farklı sertlik indeksine sahip plakalar ve rulolar şeklinde kaya, cüruf veya dolomit bazında yapılır. Dikey yüzeylerin yalıtımı için sert ve yarı sert ürünlerin kullanılmasına izin verilir. Hafif maden levhaları ile yatay yapıları yalıtmak daha iyidir.
Optimum termal iletkenlik indeksine rağmen, mineral yün nemli ortamlara karşı çok az dirence sahiptir. Plakalar, bodrum katları, buhar odaları, soyunma odaları için uygun değildir.
Düşük ısı iletkenliğine sahip mineral yün kullanımına yalnızca bir buhar bariyeri ve su yalıtım katmanlarının varlığında izin verilir.
bazalt yün
Yalıtımın temeli, bir lif durumuna ısıtıldığında şişen bazalt bir kaya türüdür. Üretim sırasında toksik olmayan bağlayıcılar da eklenir. Rusya pazarında, örneğin yalıtımın özelliklerini göz önünde bulundurabileceğiniz Rockwool markasının ürünleri:
- tutuşmaz;
- iyi bir ısı ve ses yalıtımı göstergesine sahiptir;
- çalışma sırasında kekleşme ve sıkıştırma eksikliği;
- çevre dostu yapı malzemesi.
Termal iletkenlik parametreleri, iç ve dış mekan kullanımı için taş yünü kullanımına izin verir.
Cam yünü
Cam yünü izolasyonu boraks, kalker, soda, elenmiş dolomit ve kumdan yapılmaktadır. Üretimden tasarruf etmek için malzemenin özelliklerini ihlal etmeyen kırıntılar kullanılır. Cam yününün avantajları arasında yüksek ısı ve ses yalıtımı, çevre dostu olma ve düşük maliyet sayılabilir. Daha fazla eksileri var:
- Higroskopiklik - suyu emer ve bunun sonucunda yalıtım özelliklerini kaybeder. Yapının çürümesini ve tahribatını önlemek için buhar bariyeri katmanları arasına serilirler.
- Kurulum zorluğu - kırılganlığı artan lifler parçalanır, cildin yanmasına ve kaşınmasına neden olabilir.
- Kısa süreli çalışma - 10 yıl sonra büzülme meydana gelir.
- Islak odaları ısıtmak için kullanmanın imkansızlığı.
Cam yünü ile çalışırken ellerinizin cildini eldiven, yüzünüzü gözlük veya maske ile korumanız gerekir.
köpüklü polietilen
Gözenekli bir yapıya sahip rulo polietilen, ek bir yansıtıcı folyo tabakasına sahiptir. Isolone ve Penofol'ün Avantajları:
- küçük kalınlık - geleneksel yalıtkanlardan 10 kat daha az olan 2 ila 10 mm;
- faydalı ısının% 97'sine kadar tasarruf etme yeteneği;
- neme karşı direnç;
- gözenekler nedeniyle minimum termal iletkenlik;
- ekolojik temizlik;
- ısı enerjisinin birikmesi nedeniyle yansıtıcı etki.
Rulo yalıtım, nemli odalarda, balkonlarda ve sundurmalarda kurulum için uygundur.
Püskürtme ısı yalıtımı
Tabloya bakarsanız, püskürtmeli tiplerin 10 cm mineral yün yerine geçtiğini görebilirsiniz. Silindirlerde üretilirler, poliüretan köpüğü andırırlar ve özel bir aletle uygulanırlar.Püskürtülen yalıtım farklı sertlikte olabilir, kap ayrıca köpürtücü maddeler içerir - poliizosiyanat ve poliol. Ana bileşenin türüne göre yalıtım:
- PPU. Açık hücreli poliüretan köpük, dayanıklı ve ısı açısından verimlidir. Bileşimde kapalı boşlukların varlığında buhar geçebilir.
- Penoizolnaya. Üre-formaldehit bazlı sıvı köpük, buhar geçirgenliği ve yangına dayanıklılık ile karakterize edilir. Dökülerek uygulanır. Optimum sertleşme sıcaklığı +15 derecedir.
- Sıvı seramikler. Seramik bileşenler sıvı bir duruma eritilir, ardından polimerik maddeler ve pigmentler ile karıştırılır. Boşaltılan kaviteler elde edilir. Dış yalıtım, binayı 10 yıl, içten - 25 yıl korur.
- Ecowool. Selüloz ezilerek toz haline gelir, su içeri girdiğinde yapışkan hale gelir. Malzeme nemli duvar yüzeylerinde çalışmaya uygundur, ancak baca, baca ve soba yakınında kullanılmaz.
Püskürtme yalıtımı, ahşap, tuğla veya gaz betonun kullanıldığı yüzeylere iyi yapışma ile ayırt edilir.
Farklı malzemelerin termal iletkenlik katsayıları tablosu
Yapı malzemelerinin ve popüler ısıtıcıların ısıl iletkenlik katsayılarını içeren tabloya dayanarak karşılaştırmalı bir analiz yapılabilir. Bina için en uygun ısı yalıtım seçeneğinin seçimini sağlayacaktır.
Malzeme | Termal iletkenlik, W / m * K | Kalınlık, mm | Yoğunluk, kg / m³ | Döşeme sıcaklığı, ° C | Su buharı geçirgenliği, mg/m2*h*Pa |
poliüretan köpük | 0,025 | 30 | 40-60 | -100 ila +150 | 0,04-0,05 |
Ekstrüde polistiren köpük | 0,03 | 36 | 40-50 | -50 ila +75 | 0,015 |
strafor | 0,05 | 60 | 40-125 | -50 ila +75 | 0,23 |
Minvata (levhalar) | 0,047 | 56 | 35-150 | -60 ila +180 | 0,53 |
Fiberglas (levhalar) | 0,056 | 67 | 15-100 | +60 ila +480 | 0,053 |
Bazalt yün (levhalar) | 0,037 | 80 | 30-190 | -190 ila +700 | 0,3 |
Betonarme | 2,04 | 2500 | 0,03 | ||
içi boş tuğla | 0,058 | 50 | 1400 | 0,16 | |
Çapraz kesimli ahşap kirişler | 0,18 | 15 | 40-50 | 0,06 |
Kalınlık parametreleri için ortalama bir gösterge kullanıldı.
Isıtıcı seçimi için diğer kriterler
Isı yalıtım kaplaması ısı kaybında %30-40 azalma sağlar, tuğla ve metalden yapılmış taşıyıcı yapıların mukavemetini arttırır, gürültü seviyelerini azaltır ve kullanışlı yapı alanını kaplamaz. Bir ısıtıcı seçerken, ısı iletkenliğine ek olarak başka kriterler de dikkate alınmalıdır.
Hacim ağırlığı
Bu özellik, termal iletkenlik ile ilgilidir ve malzeme tipine bağlıdır:
- Mineral yün ürünleri 30-200 kg/m3 yoğunluğa sahiptir, bu nedenle binanın tüm yüzeyleri için uygundur.
- Köpüklü polietilen 8-10 mm kalınlığa sahiptir. Folyosuz yoğunluk, yansıtıcı tabanlı 25 kg / m3'tür - yaklaşık 55 kg / m3.
- Köpük plastik, özgül ağırlıkta 80 ila 160 kg / m3 ve ekstrüde polistiren köpük - 28 ila 35 kg / m3 arasında farklılık gösterir. İkinci malzeme en hafiflerinden biridir.
- Yoğunluğu 10 kg/m3 olan yarı sıvı püskürtmeli köpük yalıtımı, yüzeyin ön sıvanmasını gerektirir.
- Köpük cam, yapısı ile ilişkili bir yoğunluğa sahiptir. Köpüklü versiyon, 200 ila 400 kg / m3 hacimsel ağırlık ile karakterize edilir. Hücresel cam ısı yalıtkanı - 100 ila 200 m3 arasında, bu da cephe yüzeylerinde kullanılmasını mümkün kılar.
Hacimsel ağırlık ne kadar düşük olursa, o kadar az malzeme tüketilir.
Formda kalma yeteneği
Üreticiler paket üzerinde boyutsal stabilite belirtmezler, ancak Poisson ve sürtünme oranlarına, eğilme ve basınç dayanımlarına odaklanabilirsiniz. Şeklin kararlılığı, ısı yalıtım katmanının parametrelerindeki kırışma veya değişime göre değerlendirilir. Deformasyon durumunda, çatlaklardan ve soğuk köprülerden %40 ısı kaçağı riski vardır.
Yapı malzemelerinin form stabilitesi, yalıtım tipine bağlıdır:
- Kirişler arasına serildiğinde pamuk yünü (mineral, bazalt, eko) düzleştirilir. Sert lifler sayesinde deformasyon ortadan kalkar.
- Köpük türleri sert kaya yünü seviyesinde şeklini korur.
Bir ürünün şeklini koruma yeteneği, aynı zamanda esneklik özellikleriyle de belirlenir.
Buhar geçirgenliği
Buhar geçirgenlik derecesine göre iki tip yalıtım ayırt edilir:
- Köpükler, üretiminde köpük teknolojisinin kullanıldığı ürünlerdir. Ürün, kondensin geçmesine kesinlikle izin vermez.
- Pamuk yünü - mineral veya organik liflere dayalı ısı yalıtımı. Malzemeler yoğuşma sızdırabilir.
Buhar geçirgen yün takarken, ayrıca bir film buhar bariyeri döşenir.
yanıcılık
- NG - yanmaz: taş ve bazalt yünü.
- G - yanıcı. G1 kategorisindeki malzemeler (poliüretan köpük) düşük yanıcılık, G4 kategorisi (ekstrüde edilmiş dahil genişletilmiş polistiren) - oldukça yanıcıdır.
- B - yanıcı: sunta levhalar, çatı kaplama keçesi.
- D - duman üreten (PVC).
- T - toksik (minimum seviye kağıt içindir).
Özel inşaat için en iyi seçenek kendi kendine sönen malzemelerdir.
ses yalıtımı
Buhar geçirgenliği ve yoğunluğu ile ilgili karakteristik. Pamuk yünü, odaya yabancı gürültünün girmesini engeller, köpükten daha fazla gürültü geçer.
Yoğun malzemeler daha iyi ses yalıtım özelliklerine sahiptir, ancak kalınlık ve ağırlık nedeniyle kurulum karmaşıktır. Bağımsız ısı yalıtımı çalışmaları için en iyi seçenek, yüksek ses emilimi olan taş yünü olacaktır. Benzer göstergeler hafif cam yünü veya bükülmüş uzun ince lifli bazalt yalıtımı içindir.
Ses yalıtımının normal göstergesi 50 kg / m3 yoğunluktur.
Termal iletkenlik katsayısının pratik uygulaması
Malzemelerin teorik bir karşılaştırmasından sonra, bunların ısı yalıtım ve yapısal gruplara ayrılmasını hesaba katmak gerekir. Yapısal hammaddeler en yüksek ısı transfer indekslerine sahiptir, bu nedenle zemin, çit veya duvar yapımı için uygundurlar.
Yalıtım özelliklerine sahip hammaddeler kullanılmadan, kalın bir ısı yalıtımı tabakası döşemeniz gerekecektir. Isı iletkenlik tablosuna bakıldığında, betonarme yapıların düşük ısı transferinin sadece 6 m kalınlıklarında olacağı belirlenebilir.Bitmiş ev hantal olacak, toprak altına batabilir ve inşaat maliyetleri geri ödenmez 50 yıl sonra bile.
Yalıtım tabakasının yeterli kalınlığı 50 cm'dir.
Isı yalıtım malzemelerinin kullanılması, inşaat faaliyetlerinin maliyetini düşürür ve kışın enerji için yapılan fazla ödemeleri azaltır. Bir ısıtıcı satın alırken, termal iletkenlik parametrelerini, ana özellikleri, kendi kendine montajın maliyetini ve rahatlığını dikkate almanız gerekir.