İletişim hatları için üretilen borular ısı ileten malzemelerden yapılır: çelik, cam elyafı, polimerler. Bu nedenle, oldukça hızlı bir şekilde donarlar ve zorunlu yalıtım gerektirirler. Genişletilmiş polietilenden (PPE, polietilen köpük) yapılmış boruların yalıtımı sayesinde mühendislik ağları soğuk havaya maruz kalmayacaktır. Isıtma şebekesinde izolasyon kullanılması büyük ısı kayıplarını önleyecektir.
Türler ve boyutlar
Isı yalıtkanı, petrol ürünlerinden sentezlenen sentetik bir etilen polimerinin köpürtülmesiyle oluşturulur. Sonuç, gözenekli bir yapıya sahip elastik bir polietilen malzemedir.
Isı yalıtım malzemesi iki tipte yapılır:
- dikişsiz. Uzayda ek bağları olmayan moleküllere sahip bir polimer, bu nedenle malzeme daha az elastik, güçlü ve yoğundur.
- Dikişli. Malzeme, doğrusal ve kesitsel moleküler bağların oluşturulmasından dolayı kimyasal veya radyasyon yöntemleriyle yapılır. İzolatör yoğun, dayanıklı ve elastiktir, sıktıktan sonra orijinal şeklini hızla geri yükler.
Kural olarak, boru bölümlerinin uzunluğu iki metreye eşittir, kalınlık ve çap farklıdır. Kalınlık göstergesi 6, 9, 13, 20 veya 32 mm, iç kısım 6 ila 200 mm arasındadır.
Doğrudan ultraviyole radyasyona maruz kalan iletişim hatlarının ısı yalıtımı için, ısı yalıtım malzemesini güvenilir bir şekilde koruyan renkli bir yüzeye sahip KKD kullanılır. Boruları düşük ve yüksek sıcaklıklardan koruyan folyo kaplı polietilen de vardır. Diğer bir tip, özel bantlı rulo tipi bir ısı yalıtkanıdır. Malzeme, erişimi zor olan yerlerde iletişim ağlarını yalıtmak için kullanılır.
En ünlü KKD üreticileri Energoflex, Thermoflex ve Termocom'dur. İlk kuruluş, su yalıtım malzemeleri içeren ısı yalıtkanları üretir. Diğer ikisi, boruları sağlam tutmakla daha fazla ilgileniyor.
Özellikler
Polietilen köpük köpük olarak sınıflandırılır. Isı yalıtkanının ana teknik özellikleri şunları içerir:
- ısı iletkenliği - 0.034 ila 0.04 W / mK;
- yoğunluk - 25-200 kg / m³;
- neme duyarlılık - yüzde 0,9-1,1;
- buhar geçirgenlik değeri - 1.8 mg / m * h * Pa;
- yanıcılık grubu - G1 – G4;
- boyutsal kararlılık derecesi yüksektir;
- gürültü emilimi - 16 dB;
- sıcaklıklarda uygulama - -80 ila +95 derece arasında.
Yalıtılmış yapıların şekil hafıza etkisi ile polietilen köpükten yapılmış borular için dikilmiş izolasyon daha fazla mukavemet, elastikiyet ve yoğunluğa sahiptir. Bu nedenle boru ısı yalıtım kaplamasının kaliteli ve etkili olabilmesi için tercih edilmelidir.
İletişim sistemlerinin yalıtım kaplaması için, en çok, tüm uzunluk boyunca teknik bir yuvaya sahip olan ve halihazırda kurulu mühendislik sistemlerine kolayca yerleştirilebilen, bölünmüş borular şeklinde köpüklü polietilen kullanılır. Isıtma boruları veya su temini için bir tür kürk manto ortaya çıkıyor. Böyle bir yalıtkan takmak için gövde bölümlerini sökmeye gerek yoktur.Yarımlar uçtan uca kenarlarla birleştirilir ve metalize bantla yapıştırılır.
Kullanım alanları
Malzeme, mühendislik iletişimlerinin güvenilir bir ısı yalıtım kaplamasını sağlamak için kullanılır. Polietilen köpükten yapılmış kasalar, boru hatlarının yalıtılması için uygundur:
- ısıtma;
- sıcak ve soğuk su temini;
- kanalizasyon;
- klima sistemleri;
- havalandırma kanalları;
- soğutma üniteleri.
Polietilen köpük esaslı levha izolatör, binaların duvarlarını dışarıdan ve içeriden, bodrumlardan, temellerden, çatı katlarından yalıtmak için kullanılır. Hamam ve saunaların termal korumasında kullanılır. Bu malzemeden yapılmış demetler, paneller arası dikişleri, pencere ve kapı açıklıklarındaki çatlakları kapatmak için kullanılır.
KKD yalıtımının avantajları ve dezavantajları
Malzemenin yapısı köpük kauçuğa benzer ve mekanik strese dayanıklı değildir, bu nedenle duvarlar ve zeminler için ısıtıcı olarak kullanılamaz. Kapalı ince gözenekli gözenekli yapısı sayesinde polietilen köpük nemi emmez ve su buharının geçmesine izin vermez, paslanmaya karşı dayanıklıdır. Köpüklü polietilen kaplı yüzeylerde yoğuşma görülmez, boruların izolasyonu yapılırken ilave bir su yalıtım tabakasına ihtiyaç duyulmaz.
Malzemenin avantajları şunları içerir:
- Önemli ısı yalıtım nitelikleri. Kullanımı ısı kaybını yüzde 75'e kadar azaltır ve nakliye sırasında aynı sıcaklıkta akışkanlar sağlar.
- -80 ila +95 ºС aralığında sıcaklık sıçramalarına karşı direnç. Bu gösterge nedeniyle, yalıtım malzemesinin zorlu iklim koşullarında kullanılmasına izin verilir.
- Ses yalıtım özellikleri. Köpüklü polietilen, iletişim sistemlerinde dolaşan sıvıdan gelen sesleri iletmez, kısmen yapıdan kaynaklanan gürültü seviyesini bastırır.
- Düşük ağırlık. Hafif polietilen köpük borular ile ısı yalıtımı, şebeke hatlarında ek stres oluşturmaz.
- Kurulum kolaylığı - özel ekipman gerektirmez.
- Sıktıktan sonra orijinal şeklin hızlı restorasyonu.
- Biyolojik etkilere karşı direnç. Köpüklü polietilen mantar tortusu ve küf oluşturmaz.
- Kimyasal elementlere karşı bağışıklık. Malzemenin kalite göstergeleri, çeşitli harçlar, alkali ve asidik ortamlarla temas ettiğinde değişmez. Bu sayede beton yapılardan geçen veya toprağa gömülü borular için ısıtıcı olarak kullanılabilir.
- Çevre dostu. Köpüklü polietilen zararlı maddeler yaymaz. Böyle bir ısı yalıtkanına, eğitim kurumlarında, tıp merkezlerinde ve ayrıca gıda üretiminde teknolojik boru hatlarında yalıtkan borular için izin verilir.
İzolatörün ayırt edici bir özelliği, düşük maliyeti ve dayanıklılığıdır - çalışma süresi 50 yıla ulaşabilir.
Tüm avantajları ile polietilen köpük, açık ateşe maruz kaldığında hızla erir. Ondan çıkan alev yakındaki nesnelere yayılabilir. Diğer bir kusur, ultraviyole radyasyonun etkisine karşı yüksek duyarlılığıdır. Köpüklü polietilen, doğrudan güneş ışığına maruz kaldığında kırılgan, renkli ve çatlamış hale gelir. UV ışınlarının olumsuz etkilerini önlemek için malzemenin dışı folyo ile kaplanmıştır.
İzolatör keskin bir nesneyle kolayca zarar görebilir, ortaya çıkan kırılma kabuğun tüm uzunluğu boyunca yayılabilir. Hasarı önlemek için, boşluğu hemen takviye bandı ile yapıştırmak gerekir.
Kurulum nüansları
Polietilen köpük yalıtımı, herhangi bir karmaşıklıktaki bir boru hattına kolayca monte edilebilir. Bu özel araçlar gerektirmez.Montajı daha da kolaylaştırmak için yalıtım borularında kesikler sağlanmıştır. Bununla birlikte, değiştirilebilir bir bıçağa sahip sıradan bir ofis bıçağı kullanılarak kolayca boyuna kesilebilen monolitik yalıtkanlar da vardır. Bir boruya yerleştirilen kendiliğinden kesilen bir silindirin tek bir yere sabitlenmesi ve üstüne koli bandı ile sabitlenmesi gerekecektir.
Yalıtım kabuğu kurulumu:
- Isı yalıtkanı monte edilmeden önce borunun boru yüzeyi sıkı bir şekilde oturması için harç ve kirden temizlenir. Mühendislik ağı metalden yapılmışsa, korozyon önleyici temizlik yapılır.
- Kesi özel bir yapıştırıcı ile yapıştırılır ("Contact Acrol", "KVIK-BOND", "Neopren 2136", "88-NP"). Ayrıca tutkal yardımı ile kasanın başı ve sonu boru bölümüne yapıştırılır.
- Kenarları birleştirdikten sonra, derz yaklaşık 20 cm'lik bir adımda zımba ile yakalanır, yapıştırıcı kuruduktan sonra zımbalar çıkarılır, dikiş takviyeli bant ile yapıştırılır.
Dış boru hattı yalıtılırsa, kesimi tüm uzunluk boyunca yapıştırmak gerekir. İç mekandaki mühendislik yapıları için yalnızca kenarları sabitleyebilir ve dikişi bantla kapatabilirsiniz. Kasanın iç kesitinin boru hattının boyutuyla tamamen aynı olması önemlidir. Uç kenar kendinden yapışkanlıysa kurulum daha da kolaydır. Sadece koruyucu filmi çıkarmanız ve kesimi düzeltmeniz gerekir.
Düşük ısı kaybı ve uzun hizmet ömrü ile birlikte düşük fiyat, köpüklü polietileni ısı yalıtkanı olarak kullanım için çekici hale getirir. Kurulum kolaylığı, uzmanların katılımı olmadan işi kendiniz gerçekleştirmenizi sağlar.
