Evrensel ısı yalıtım malzemesi PSB

Maliyet, çok yönlülük ve kurulum kolaylığı, yapı ve kaplama malzemeleri seçerken ana parametrelerdir. PSB yalıtımı, gereksinimlerin her biri için uygundur. Evleri ve diğer yapıları yalıtırken özelliklerini ve çalışma yöntemlerini bilmek önemlidir.

Şartlar ve GOST'ler

İnşaatta kullanılan tüm malzemeler için mevzuat standartları belirler. 2014 yılına kadar GOST 15588-86 yürürlükteydi. Parametrelere göre üretilen köpük levhalara geleneksel bir atama, örneğin "PSB-S-15-900x500x50 GOST 15588-86" verildi.

Şifre çözme şu anlama gelir:

• P - plaka;
• C - süspansiyon polistirenden;
• B - pressiz yapılmış;
• C - kendiliğinden sönen, açık ateşe maruz kalma durdurulduğunda 4 saniyeden fazla yanmayı desteklemez;
• 15 - yoğunluk derecesi;
• 900x500x50 - geometrik boyutlar.

Yanmazlık kazandırmak için, köpüğe "C" harfi ile gösterilen yangın geciktiriciler eklenir.

Yoğunluk derecesi yaklaşık olarak 1 m3 köpüğün kütlesine karşılık geldi. Sivil inşaat için 15, 25 ve 35 kg / m3'e kadar özgül ağırlığa sahip ürünler üretildi.

Malzemenin maksimum kütlesi adına gösterim için sağlanan 1986 standardı. 1 Ocak 2014'ten itibaren, eski belge yerine yeni GOST 15588-2014 çalışmaya başladı.

Tüketici için önemli değişiklikler yapıldı:

• plakalara PPS (kendiliğinden sönen polistiren plakalar) adı verildi;
• özgül ağırlık şimdi adında belirtilenden daha az olmamalıdır.

Bazı işletmeler eski GOST ve çağrı panoları PSB'ye göre ürünler üretir, yeni köpük plastiğe PPS denir.

Mevcut atamanın bir örneği, PPS16F-R-B-1000x500x120 GOST 15588−2014'tür.

• PPS, bir süspansiyondan basınçsız bir yöntemle elde edilen bir polistiren levhadır.
• P - büyük bloklardan kesin.
• B - çeyrekte seçilmiş bir yan kenarla (A - dikdörtgen kenarlı).
• 1000x500x120 - levhanın mm cinsinden geometrik boyutları.

Üreticilerin ürünlerinin bir kısmını eski standartlara göre üretmelerinin nedenleri:

• tüm üretim ekipmanı değiştirilmedi;
• özel geliştiricileri tatmin eden daha az katı ürün gereksinimleri;
• malzeme ekonomisi - örneğin, PSB-S-15, 12 ila 15 kg / m3 kütleye sahip olabilir ve PSB-15 bu değerden yalnızca daha yüksektir.

“Eski” ve “yeni” ocakların kritik teknik özellikleri önemli ölçüde farklılık göstermez.

Fiziksel ve teknik özellikler

Polistirenin popülaritesi doğrudan teknik özelliklerden etkilenir:

• termal iletkenlik
• yoğunluk - kg / m3 olarak ölçülür ve işarette belirtilir;
• geometrik boyutlar işaretlemeye yansıtılır;
• su soğurumu;
• basınç dayanımı.

Isı yalıtım levhalarının +10 derecelik bir sıcaklıkta ısıl iletkenliği, PSB-S-35 polistiren için 0.036 W / m * K ile hafif PSB-S-15 ürünleri için 0.041 arasındadır. Hava 25 dereceye kadar ısındığında, göstergeler biraz değişir - %1 oranında.

Geometrik boyutların 2-5 mm sapmasına izin verilir.Toleranslar, yalıtım kalitesini etkilemez, çünkü bu tür parametrelerle dikişler küçüktür, poliüretan köpük ile kolayca ortadan kaldırılabilirler.

Su emme, 24 saat su içinde kaldığında köpüğün kütlesinde bir artış anlamına gelir. Bu süre boyunca köpük, kütlesinden sıvının %2'sinden (PSB-35) %4'üne (PSB-15) kadar emecektir. Bu nedenle polistiren levhalar neme dayanıklı bir malzemedir.

Basınç dayanımı, belirli bir köpük markasının uygulama kapsamını belirleyecektir, örneğin, PSB-15 yüklere dayanmaz, polistiren köpük 35 üzerinde dikkatlice yürüyebilirsiniz.

Köpüğün hizmet ömrü yalnızca çalışma koşulları ile sınırlıdır - levhalar olumsuz etkilerden korunuyorsa, kullanım sınırı 50 yıl değildir.

Faydalar ve önemli kullanım sınırlamaları

Malzemenin olumlu özellikleri, köpüğün bileşimi ve yapısından kaynaklanmaktadır.

İnşaatta aşağıdakiler önemlidir:

• düşük ağırlık;
• sıcaklık dalgalanmaları ile şekil ve boyut kararlılığı;
• gerekli ebatlarda levhaların kurulum ve üretim kolaylığı;
• kullanım çok yönlülüğü;
• uzun hizmet ömrü;
• çürümeye ve küflenmeye karşı direnç, parazitlerin istilasına karşı hassas değildir;
• hafif alkali bir ortama (çimento) reaksiyon eksikliği;
• yanmazlık;
• düşük ısı iletkenliği - 5 cm köpük, 70 cm tuğla veya 30 cm ahşap çubuk ile yaklaşık olarak aynı şekilde ısıyı korur;
• çevre güvenliği - bitmiş levhaların bileşiminde, sadece köpüğü 80 ° C'nin üzerine ısıttıktan sonra salınan stiren içeriği yaklaşık% 0.02'dir;
• rüzgar geçirmez.

Dezavantajlara şunlar neden olur:

• asidik reaksiyonlu maddelere maruz kaldığında düşük stabilite;
• güneş ışığından kaynaklanan yıkım;
• kemirgenler tarafından kolonizasyona yatkınlık.

Polistiren sınıfları PSB ve PPS kesinlikle amaçlanan amaç ve teknoloji için kullanılmalıdır, bu durumda yalıtımın dayanıklılığı sağlanır.

Üretim teknolojisi

Döşeme yapma sürecinde minimum bileşen kullanılır:

• yağ arıtma işleminde elde edilen polistiren granüller;
• pentan - granül madde ile ilişkili doğal gaz kondensi;
• malzemeyi yanmaz hale getiren alev geciktirici katkı maddeleri;
• su buharı.

Üretim algoritması birkaç aşama içerir:

1. Hammaddelerin köpürmesi - su buharı ve basıncın etkisi altında, pentan granüllerde genişler ve hacimlerini 20-70 kat arttırır. Köpük toplar istenilen çapa ulaştıktan sonra işlem durdurulur.
2. Sıcak hava kurutma.
3. 4-24 saat boyunca stabilizasyon (ıslatma). Bu süre zarfında toplar tamamen soğur ve son boyutlarını kazanır. Granüllerde kalan pentan hava ile değiştirilir.
4. Sıcak buharla pişirme - toplar, birkaç metreküp hacimli tek bir üründe pişirilir.
5. Olgunlaşma (olgunlaşma) bir günden 30 güne kadar sürer. Bu süre zarfında nem tamamen buharlaşır ve üründeki iç gerilmeler stabilize olur.
6. Boyutlandırmak için kesin.

Kesildikten sonra atık, tek tek toplar halinde öğütülür ve yeniden kullanılır, stabilizasyon aşamasında tanıtılır.

Son versiyonda, üretici, %98 hava ve %2 polipropilenden oluşan genişletilmiş propilen levhalar alır.

Teknoloji ihlalleri, yüksek kaliteli malzeme elde edilmesine izin vermez.

Polistiren üretimi için ekipman küçük atölyelere yerleştirilebilir. Küçük firmalar genellikle düşük kaliteli ürünler üretir. Parametreler laboratuvar yöntemleriyle kontrol edilmez. Satın alırken düşük bir fiyatla yönlendirilemezsiniz.

Nasıl kullanılır

GOST, ısı yalıtımı için köpük levhaların kullanılmasını sağlar:

• inşaat halindeki ve yapım aşamasındaki bina ve yapıların dış duvarları;
• plakalar ve iç hacim arasında temas olmadığında ayrı tesisler ve endüstriyel ekipman;
• –100 ila + 80oС arasındaki sıcaklıklarda soğutma odaları;

Strafor ıslak cephe sistemleri için uygundur. Panel konstrüksiyonlarda ara katman olarak kullanılır.

GOST Ek A, yoğunluğa bağlı olarak köpük sınıflarının uygulama alanlarını gösterir.Havalandırmalı cephe teknolojisi kullanılarak yapılan üç katmanlı yapılarda yüksüz ısı yalıtımı için PSB-S-15 veya 10'dan 15'e kadar PPS sınıfları önerilir. PSB-S-25, PPS 16-20, çimento ve kompozit sıvalarla son kat dış duvarlar için uygundur. Bu markanın malzemesi, şap, tavan, çatı altındaki zeminlerin yalıtılması için uygundur. PSB-S-35 veya PPS 20 ve üzeri kalite, çimento şapı altındaki yalıtım tabakası için, önemli yüklerin etkisi altındaki yüzeyler için - çeşitli amaçlar için binaların yolları, kör alanları, temelleri ve bodrumları için kullanılır.

Köpük ile çalışma yöntemleri

Yalıtım yöntemini ve teknolojisini seçerken, GOST ve sağduyu gereklilikleri dikkate alınır:

• Köpük ultraviyole radyasyondan korunmalıdır - doğrudan güneş ışığı.
• Yüzeydeki şok yükler hariçtir, fiziksel darbelerden korunmalıdır.
• Olası hasarlar ve stiren dumanları nedeniyle bina içlerinde çarşaflar açık olmamalıdır.

Özel inşaatta köpük yalıtımı, havalandırmalı bir cephe, sıva altında "ıslak" bir cephe, kaplama malzemesi katmanları arasına döşenen teknolojilere göre gerçekleştirilir.

Alçı bitirme prosedürü

İş için PSB-S-25 veya PPS-16F'yi seçin. Çimento harcı kütlesine dayanmayacağından daha düşük yoğunluklu köpük kullanmak mümkün değildir. 35 kg / m3 özgül ağırlığa sahip genişletilmiş polistiren plakalar satın almak mantıklı değil - malzeme her bakımdan 15 ve 25 modellerinden daha düşük değil, ancak çok daha pahalı.

Isınma algoritması:

1. Tuğla veya genişletilmiş kil beton (köpük beton) bloklardan yapılmış duvarlar toz ve kir lekelerinden temizlenir.
2. Yüzey düzleştirilir, duvar harcı akışını düşürür. Gerekirse sıva - duvarın doğrusal metre başına 1 cm'den fazla damla olmaması önemlidir.
3. Çimento bazlı polistiren için özel bir yapıştırıcıdan bir çözelti hazırlanır.
4. Tutkal, çentikli mala ile düzleştirilmiş 0,5-1 cm'lik bir tabaka ile levhaya uygulanır.
5. PSB, levhaları bir dama tahtası deseninde döşeyerek duvara yapıştırılır. Başka bir seçenek de köpük montaj yapıştırıcısı kullanmaktır.
6. Güvenilir sabitleme için, 3-4 saat sonra, polistiren plakalar ayrıca m2 başına 5 dübel oranında geniş kapaklı dübellerle takviye edilir. Derzleri poliüretan köpükle kapatın.
7. 4. paragrafta kullanılanla aynı yapıştırıcının kullanıldığı ilk sıva tabakası uygulanır. Sıva filesi sıva tabakasına bastırılır, yüzey düzlenir.
8. Kuruduktan sonra ana sıva ve macunu yaparlar veya örneğin kabuk böceği gibi dekoratif karışımlar kullanırlar.
9. Yüzey boyanmıştır.

Ahşap evler için ıslak cephe teknolojisi nadiren kullanılır. Köpüğün havanın geçmesine izin vermediğine ve evin "nefes almayı" durdurduğuna, duvarların iç yüzeyinde mantar ve küf oluştuğuna inanılmaktadır. Sorun, binaların uygun şekilde organize edilmiş havalandırılmasıyla çözülebilir.

İçi boş tuğla duvarların yalıtımı

Teknoloji basittir. İç taşıyıcı duvarlar ile dış bitirme tuğlası arasında, duvar dikilirken polistiren levhaların döşendiği boşluklar bırakılır.

PSB-15 köpüğünün en ucuz versiyonunu kullanıyorlar. Duvarların boşluğundaki yük tamamen yoktur ve malzemenin özellikleri, daha yüksek yoğunluklu köpükten daha düşük değildir.

İçi boş duvarları doldururken köpük talaşları kullanmak daha karlı - daha ucuzdur ve tuğlalar arasındaki iç boşluğu tamamen doldurmanıza izin verir.Malzeme 1 m3 hacimli kraft torbalarda satılmaktadır.

Çerçeve evler ve polistiren

Köpüklü polistiren, çerçeve evlerin inşası için popüler bir yalıtım malzemesidir.

Köpük plastik, iç ve dış deri arasına monte edilir. PSB ve kirişler arasındaki boşluklar poliüretan köpük ile kapatılmıştır, bu "soğuk köprüleri" ortadan kaldıracak ve rüzgarın yapıdan esmesine izin vermeyecektir.

Köpük ve duvar kaplaması arasında havalandırma boşlukları bırakılması, içeride nem birikmemesi için önemlidir.

Havalandırmalı cepheler

"Havalandırmalı cephe" teknolojisine göre tamamlanan evler, ısıyı mükemmel şekilde korur, küf ve küf oluşumunu önler ve görünüş olarak çekicidir.

İşi kendin yapabilirsin.

Yöntem, birkaç katmanın oluşturulmasını içerir. Isınma prosedürü:

1. Duvara, seviyeyi koruyarak, ahşap çubuklardan yapılmış bir çıta veya galvanizli bir profil çivilenir. Çubuklar, yangın geciktirici katkı maddeleri içeren bir antiseptik ile muamele edilir. Kasanın enine kesiti köpüğün kalınlığına eşittir. Köpüğün sıkıca oturması için gecikmeler arasındaki mesafe, PSB'nin boyutundan 0,5–1 cm daha az olmalıdır.
2. Polistiren plakalar, dübel mantarları kullanılarak monte edilir.
3. Boşluklar poliüretan köpük ile kapatılmıştır.
4. Sandık üzerinde, dış neme karşı koruma sağlayacak bir su yalıtım membranı güçlendirilmiştir.
5. Su yalıtımının üzerine 10-15 mm kalınlığında bir karşı kafes vidalanır veya vidalanır.
6. Dış kullanıma uygun çeşitli malzeme türleri olarak kullanılan bir dış katman monte edilir.

İzolasyon ile dış tabaka arasında nem birikmemesi, boşluğun hava ile serbestçe üflenmesi (havalandırılması) için bir karşı ızgara ve bir boşluk gereklidir.

Genişletilmiş polistiren, tüm iklim bölgelerinde kullanıma uygun evrensel bir yalıtımdır. Malzeme ile çalışmak herhangi bir kullanıcı için mevcuttur. Kullanımı, konut sakinlerinin konforunu artıracak ve enerji maliyetlerinden tasarruf sağlayacaktır.