Yakıt briketleri hakkında her şey: üretim özellikleri, hammadde seçimi ve incelemeler

Geleneksel yakacak oduna bir alternatif var mı? Kullanılabilirliği ve nispeten düşük maliyetine rağmen, ahşabın ısı transferi arzulanan çok şey bırakır. Bu parametreyi iyileştirmek için ısıtma için briketler geliştirildi: incelemeler, üretim, turba, kömür, odun. Ana enerji taşıyıcısı olarak kullanımları ne kadar alakalı?

Yakıt briketlerinin özellikleri

Aslında, ısıtma için kömür veya odun briketleri, bir ön işleme aşamasından geçen sıkıştırılmış yanıcı malzemelerdir. Enerji kalitesini artırmak için çeşitli katkı maddeleri içerebilirler.

Isıtma için briketlerle ilgili yorumları okuyarak, geleneksel yakıt türlerinden çok daha verimli oldukları sonucuna varabilirsiniz. Bu kalite, eurodrops yapma sürecinde oluşur. Kaynak malzemeyi işlemek için özel bir teknoloji kullanarak, aşağıdaki niteliklerle karakterize edilen bir enerji taşıyıcısı elde edilir:

• Yüksek ısı transfer oranı... Ortalama olarak, 1 kg'lık bir hacimde ısıtma için kömür briketleri, enerji değerinde 1.8 kg'a benzer. basit yakacak odun;
• %10'u geçmeyen düşük nem... Sonuç olarak, özgül ısı transferi artar;
• Uygun depolama... Eurodrop'ların yuvarlak, silindirik veya kübik şekli, depolama alanlarını optimize etmeye yardımcı olur;
• Düzgün ısı dağılımı... Bu, katı yakıtlı bir kazanlı bir ısıtma sisteminin kararlı çalışması için çok önemlidir.

Ancak dezavantajları da göz önünde bulundurulmalıdır. Bu nedenle, RUF ısıtma briketleri neme karşı hassastır. Depolanmaları için uygun koşullar ve tesisler gereklidir. Ayrıca, briketlerin maliyeti yakacak odundan daha yüksektir. Enerji değeri dikkate alındığında, fark tam anlamıyla 5-7 kopek olacaktır. 1 W için

Isıtma için kömür briketleri hava geçirmez bir filme tamamen sarılmamalıdır. Hava sirkülasyonu için havalandırma boşlukları gereklidir.

Isıtma için briket üretiminin özellikleri

Euro-wood üretiminin özelliği, ağaç işleme endüstrisi, tarım ve kömür madenciliğinden gelen atıkların kullanılmasıdır. Isıtma için briket üretimi, yukarıda açıklanan işletmelerin herhangi biri temelinde organize edilebilir.

İmalat için doğru kaynak malzemeyi seçmek gerekir. Isıtma için doğru briket üretimi hazırlık aşamasından başlar. Mevcut hammadde bazına bağlı olarak, çeşitli malzeme türleri ayırt edilir:

• Tarımsal atık - tohum kabuğu, saman. Birincisi en yüksek enerji kapasitesine sahiptir. Ancak, aynı zamanda yüksek bir satın alma maliyeti ile de karakterize edilir;
• Talaş... En uygun seçenek, onlardan kendi elleriyle ısıtmak için briketlerin en sık yapıldığı;
• Turba... Başlangıçta yüksek neme sahip olduğu için karmaşık bir hazırlık sürecine ihtiyaç duyar;
• Kömür... Aslında, madenciliğin bir yan ürünü olan sözde kömür tozu kullanılmaktadır.

Hammaddelerin hazırlanması, ön öğütme ve daha fazla kurutmayı içerir.Bu, nemi azaltmak için gereklidir, çünkü talaş briketleriyle ısıtma, yalnızca su içeriği toplam hacmin %10'undan fazla olmadığında faydalı olacaktır. Daha sonra ortaya çıkan malzemeye ısı transferini artırmak için sabitleyiciler ve değiştiriciler eklenebilir.

Tam teşekküllü üretim için, bir presin (ekstrüder) yanı sıra, briket paketleme için bir mekanizmaya ihtiyacınız olacaktır.

Isıtma için briket çeşitleri

Aslında, Eurowood sadece hammaddede değil, aynı zamanda işlenme biçiminde de farklılık gösterir. En basit üretim yöntemi preslemedir. RUF'yi ısıtmak için briket üretimi için, aynı adı taşıyan RUF şirketinin özel bir kayış presi gereklidir. Bu tür Eurodrops'un adı ondan kaynaklandı.

Bu işlemin avantajı üretim hızıdır. Önceden hazırlanmış hammaddeler alıcı hazneye yüklenir ve daha sonra burguların yardımıyla presleme bölgesine girer. Şunlar. aslında, bu tip briketlerin üretimi minimum yatırım ve çaba gerektirecektir.

Bununla birlikte, nihai ürünün bir takım özellikleri vardır:

• Isıtma için turba briketlerinin hemen hemen tüm incelemeleri, nem emilimine karşı duyarlılıklarına dikkat çeker. Bu nedenle, uygun depolama konumuna dikkat etmeniz gerekir;
• Orijinal ekipmanla yapılan Eurowood'ların yüzeyinde harf baskısı vardır. Çoğu durumda, bu, üretim teknolojisine uygunluğu gösterir. Ancak hepsi hammaddenin kalitesine bağlıdır.

Performansı artırmak için farklı bir üretim yöntemi seçmek en iyisidir. Isıtma için turba briketleri, preslemeye ek olarak, bir yüzey ateşleme aşamasına tabi tutulur. Bu şekilde, ayrıca mekanik direncin iyileştirilmesine katkıda bulunan neme dayanıklı bir dış kabuk oluşturulur.

Ek olarak, ekipman, besleme presleme burgusunun etrafına yerleştirilmiş bir ısıtma bölgesine sahiptir. Bu üretim teknolojisine Pini Kay denir. Özelliği, RUF ile karşılaştırıldığında nispeten düşük üretkenliğidir. Ancak çam kei ahşap briketlerin raf ömrü çok daha uzundur. Ayrıca artan yoğunlukları ısı transferi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Bu Eurodrops türü aşağıdaki niteliklerle karakterize edilir:

• Kazan yanma odasına yükleme için uygun form;
• Uzun süre yanma yeteneği.

Ancak üretim süreci her zaman teknolojiyi takip etmemektedir. Bu, özellikle harici ateşlemenin kalitesi ve preslemenin kalitesi için geçerlidir. Çoğu durumda, bir kömür briketinin ısıtma için özgül ağırlığı farklı olabilir.

Eurowood'un rengi, orijinal üretim malzemesine bağlıdır. Isıtma için turba briketleri için koyu kahverengi veya siyah olacaktır. Bir preste talaştan yapılan RUF, beyaz veya açık sarı bir renk tonuna sahiptir.

Malzeme seçimi

Eurowood'un kalitesinde belirleyici faktör, üretim için kullanılan hammaddedir. Kendin yap ısıtma için çoğu briket, yanlış seçilmiş ve hazırlanmış üretim malzemesi nedeniyle tam olarak düşük ısı transferi ile karakterize edilir.

Şu anda en popüler olanı ağaç işleme endüstrisinden gelen atıklardır - talaş, talaş vb.

Isıtma için ahşap briketler

Isıtma için briket incelemelerinde, en çelişkili görüşlerin ifade edildiği ahşap modeller hakkındadır. Bu, orijinal üretim malzemesinin özellikleriyle açıklanabilir. Isıtma için kömür briketlerinin aksine, odun atıklarından elde edilen eurowood'un önemli bir dezavantajı vardır - nem emilimi.

Bu, artan su içeriği nedeniyle kütlede yapay bir artışa yol açabilir. Ne yazık ki, eurodrop üretimi için normatif belgeler yoktur. Bu nedenle, üreticiler çoğu zaman alıcının beklentilerini her zaman karşılamayabilecek dahili standartlar sunar.Isıtma için ahşap briket üretimi sırasında teknoloji takip edildiyse, ürün tablodaki gereksinimleri karşılamalıdır.

Kaliteli bir ürünü şüpheli olandan nasıl ayırt edebilirim? İlki bir takım niteliklere sahip olmalıdır:

• Düzgün yüzey ateşlemesi veya düzenli RUF küp şekli;
• Yüzeyde yoğuşma veya su izleri yok;
• Tek partiden tüm briketler için tek tip şekil ve boyut.

Ancak bunun yanında, doğru depolama yerini sağlamanız gerekir. Bunun için normal havalandırma ve oda sıcaklığına sahip ayrı bir oda kullanılması tavsiye edilir. Talaş briketleriyle ısıtmayı organize ederken, çoğu zaman yakıt bitişik bir odada depolanır.

Hepsinden iyisi, yakıt briketleri kendilerini uzun süre yanan yakıt kazanlarında kanıtlamıştır.

Isıtma için turba ve kömür briketleri

Turba ve kahverengi kömürün kendi elleriyle ısıtma briketlerinin üretimi için kullanılması, büyük hammadde rezervlerinden kaynaklanmaktadır. Bu, üretim maliyetini düşürmeye ve sonuç olarak - ısıtma maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.

Turba ve kömür ısıtma briketleriyle ilgili temel sorun, doğası gereği yüksek nemdir. Bunu çözmek için, kurutma prosedürünü özel sızdırmaz termal odalarda gerçekleştirmek gerekir. Ancak, yüksek maliyet, imalat işletmelerinin çoğunluğunun bunları teknolojik sürece dahil etmesine izin vermeyecektir.

Sonuç olarak, turba ısıtma briketleri, talaştan biraz daha kötü parametrelerle karakterize edilir.

Ayrıca, talaştan elde edilen eurowood'un aksine, turba veya kömür analoglarından elde edilen kül, pratik olarak toprak için gübre olarak kullanılmaz. Ek olarak, çoğunlukla ek yüzey ateşlemesi olmadan preslenerek yapılırlar. Bu, kömür ısıtma briketlerinin mukavemetinde ve raf ömründe bir azalmaya yol açar.

Yakıt briketinin ısıl iletkenliğini korumak ve nem içeriğini azaltmak için bazılarının kazan dairesinde saklanması tavsiye edilir.

Isıtma için DIY briketler

Özel ekipman olmadan evde odun ısıtma briketleri yapmak zor mu? Bu, eurodrive'lar için en basit manivela presini ve kalıbını gerektirecektir.

Hammadde olarak talaş veya atık kağıt kullanılabilir. Genellikle bu bileşenler kaliteyi artırmak için birbirleriyle birleştirilir. Turba ısıtma briketinde homojen bir kütle elde etmek için bir bağlayıcı gereklidir. Su veya kil olabilir. Ardından, aşağıdaki üretim adımlarını gerçekleştirmeniz gerekecektir:

1. Hammaddeyi ezmek ve bir bağlayıcı eklemek.
2. Form doldurma, presleme.
3. İş parçasının kurutulması.

Fabrika ısıtma briketleri RUF aynı teknoloji kullanılarak üretilmektedir. Fark, basınç ve üretim hacimlerinde yatmaktadır. Evde, tüm ısıtma süresi için yakıt sağlamak için üretim süresi 7 ila 20 gün arasında sürebilir.

Birkaç hücreden bir şekil yapılması önerilir. Bu, işçiliği hızınızı büyük ölçüde artıracaktır.

Müşteri görüşleri

Turba ısıtma briketlerinin incelemeleri ne kadar objektif olabilir? Yakalama, kullanımlarının etkinliğini etkileyen birçok dış faktörde yatmaktadır. Her şeyden önce, bu, kazanla ilgilidir, çünkü talaştan veya diğer kaynak malzemeden briketlerle ısıtmanın verimliliği, parametrelerine bağlıdır:

• Bir deney olarak, kazanı talaş briketleri ile ısıtmaya karar verdik. Isı transferinin son derece yüksek olduğu bulundu. Ancak yakıt tüketimi de arttı. Ne yazık ki, eski kazanımızda çok iyi bir taslak vardı.Şimdi evi hızlı bir şekilde ısıtmanız gerekirse bunları kullanıyoruz;
• İlk olarak, tablet şeklinde en ucuz yakıt briketlerini sipariş ettik. Çabucak yandılar, nispeten fazla kül verdiler. Sonra para biriktirmemeye karar verdiler ve bir grup RUF Eurodrops satın aldılar. Farkların önemli olduğu ortaya çıktı - tam yanma süresi arttı, ısı transferi arttı;
• Evi iyice ısıtma konusuna yaklaştılar - uzun süre yanan bir kazan satın aldılar. Test için turba yakıtı briketleri aldılar. Uzun denemeler ve deneylerden sonra, bunları yakacak odunla birlikte 1/3 (briket, yakacak odun) kombinasyonunda kullanmanın en iyisi olduğunu gördük.

Her tür yakıt briketinin, piroliz tipi veya uzun yanmalı katı yakıtlı kazanlar için tasarlandığını hatırlamak önemlidir. Bunları sıradan olanlarda kullanmak istenen etkiyi vermeyecektir.

Video, yakıt briket üretimi için ev yapımı bir kurulum gösteriyor: