Cephelerin yalıtımı için malzeme belirli bir teknolojiye göre döşenmiştir. Levhalar, destek yüzeyine güvenli bir şekilde bağlanmalıdır. Kendinizi özel plastik dübellerin kullanımıyla sınırlamak yeterli değildir. Her tabakaya mineral yün yapıştırıcı uygulanmışsa tam bir kurulum çağrılabilir. Bu kurala uyulması, ısı tasarrufu sağlayan katmanın uzun ve verimli çalışması için esastır.
Yapıştırıcı ne için?
Dikey duvarlar için özel olarak tasarlanmış mineral yün levhalar yüksek yoğunluğa sahiptir ve alt tabakaya iyi yapışır. Ancak, ikincisinin düzensizlikleri nedeniyle, içinden havanın serbestçe geçtiği yalıtım ile hala arasında kanallar oluşur. Bu, kekin ısı yalıtım özelliklerini azaltır. Bazalt bazlı mineral levha yapıştırıcısı aşağıdaki görevlerin çözülmesine yardımcı olur:
- Binanın duvarlarındaki doğal büzülme, sıcaklık değişiklikleri koşulları altında kendi ağırlığı altında hareket etmesine izin vermeyen güvenilir bir yalıtım tutucudur.
- Bir taş yünü tabakası altında soğuk kütlelerin hareketi için kanalları kapatır.
Kaliteli bir ürünün kendisi, çiy noktasının destekleyici yapının gövdesine geçmesi için soğuk bir köprü haline gelmemesi için ısı yalıtım özelliklerine sahip olmalıdır.
Mineral yün için sabitleme bileşikleri çeşitleri
Yalıtım paspaslarının sabitlenmesi için bilinen tüm bağları aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırmak mümkündür:
- İç bileşim - bu parametre, malzemenin bazalt yünün yapısına ve duvarın tabanına yapışma oluşturma yeteneğini belirler.
- Mekanik mukavemet - sertleştirilmiş sabitleme kütlesi ne kadar güçlü olursa, tutabileceği levhaların ağırlığı o kadar büyük olur.
- Sıcaklık uygulaması - çok düşük termometre okumaları ile sert kışlarda etkin bir şekilde çalıştırılabilen karışımlar vardır.
- Sertleşme hızı montaj kolaylığını etkileyen bir parametredir.
- Yürütme - kuru bileşimler veya köpük şeklinde vardır.
Üretici, çoğunlukla, her koşulda kullanıma uygun, duvarlarda mineral yün için evrensel yapıştırıcılar yaratmaya çalışmaktadır.
Kuru karışım
Serbest akışlı bir ürünün çalışma durumuna getirilmesi için su ile bağlantı kurulması gerekir. Çimento ve çeşitli bağlayıcılara dayalı karmaşık bir bileşime sahiptir. İnorganik kökenli lif, yapı içinde bir güçlendirici bileşen olarak bulunur. Kuru bağ yanıcı bir malzeme değildir ve herhangi bir yangın tehlikesi kategorisindeki binaları yalıtmak için kullanılabilir.
Çözümün belirli bir sertleşme süresi vardır ve inşaatçının yalıtım plakalarını zamanında hizalamasını sağlayarak çalışma konforunu sağlar.
poliüretan köpük
Poliüretan bazlı mineral yün yapıştırıcı, montaj tabancası için silindirlerde satılmaktadır. Basınçlı havanın etkisiyle, borudan geçen bir köpük akışı doğrudan taş yünü tabakalarına gider.Poliüretanın yapısı, atmosferle temas ettiğinde hacmini arttırmasına izin verir, böylece küçük görünümlü bir silindir birkaç litre çalışma kütlesini tutabilir.
Mineral yün için montaj köpüklerinin kullanımı çok uygundur ve bina cephelerinin yalıtım sürecini önemli ölçüde hızlandırır.
Bağlayıcıların olumlu ve olumsuz özellikleri
Kuru bazlı mineral yün yalıtım yapıştırıcısının güçlü yönleri şunları içerir:
- yüzeye iyi yapışma;
- sertleştirilmiş malzemenin mekanik mukavemeti;
- yapı nem emilimine karşı dayanıklıdır ve çok sayıda düşük sıcaklıklara maruz kalma döngüsüne sahiptir;
- mutlak buhar geçirgenliği;
- ürünün kullanım kolaylığı ve göreceli ucuzluğu.
Kuru taş yünü yapıştırıcı, konut yapımında doğrudan kullanım için çevre standartlarını karşılar.
Eksiklikler arasında, işteki mevsimsel kullanım sınırlamaları, ek hazırlık ihtiyacı, orijinal ürünün kendisinin büyük bir hacme ve ağırlığa sahip olması, nakliye maliyetini arttırdığını belirtebilir.
Poliüretan köpük aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- bilinen herhangi bir yapı malzemesine mükemmel yapışma;
- yapı ısının geçmesine izin vermez;
- soğuk havalarda, yağışlı havalarda çalışma yapılabilir;
- amaçlanan kullanım için önceden hazırlanmış;
- hafif, kullanışlı balonlar, çalışma düzlemine bir katman uygulama süresini azaltır;
- katılaşmış kütle suyu emmez.
Bazalt yalıtımı için yapıştırıcının dezavantajları, poliüretan köpüğün yanıcı bir madde olması, kuru fraksiyondan daha az dayanıklı olması ve yüksek maliyetidir.
Teknik ve operasyonel özelliklerin parametreleri
Belirli bir yalıtım görevi için cam yünü tutkalı seçmek için özelliklerini bilmek önemlidir. Genellikle üretici tarafından ambalaj üzerinde belirtilirler ve kolayca bulunabilirler. Teknik olanlar bağlayıcı, yapının yoğunluğu, çalışma çözeltisini hazırlarken sıvı tüketimi, yüzeyin karesi başına tutkal tüketimi hakkında fikir verir. Operasyonel olanlar, yapışkan tabanın nasıl davrandığını, hangi yüklere dayanabileceğini, hangi çevre koşullarında normal çalıştığını gösterir.
Yapıştırıcı katman teknolojisi
Binanın cephesine yalıtım yerleştirme çalışmaları yapmak için aşağıdaki alet ve malzemelere ihtiyacınız olacak:
- inşaat malası (mala);
- taraklı mala;
- uzun harç;
- karıştırıcılı elektrikli matkap;
- mineral levhalar için kuru tutkal, örneğin Ceresit CT180;
- plastik dübeller (mantarlar).
Yapıştırıcı kütlesini yalıtım tabakasına uygulamadan önceki ilk aşama, duvar düzleminden toz, kir parçacıkları ve yağ lekelerini çıkarmaktır. Taban mümkün olduğunca tesviye edilmeli, çatlaklar macunlanmalı, soyma sıvası çıkarılmalıdır.
Hazırlıktan sonra ana işlemler gerçekleştirilir:
- Binanın tüm çevresi boyunca kesinlikle yatay bir yönde bir bodrum profili kurulur.
- Duvara derin penetrasyon astarı uygulanır.
- Bir çalışma çözeltisi hazırlanır - serbest akan karışıma 1 kilogram tutkal başına 200 ml oranında su eklenir ve bir karıştırıcı ile karıştırılır.
- Teknolojiye göre solüsyon 3 dakika bekletilir ve tekrar karıştırılır.
- Tutkalın tüm düzlemi boyunca bir spatula ile ağdan ovalayarak bazalt matın çalışma yüzeyini güçlendirin.
- Yalıtım tabakasının çevresine bir mala kullanarak, kütleyi beş santimetre genişliğinde kenardan şeritler halinde uygulayın.
- Uzunluk boyunca merkezin üç noktasında tutkal kekleri uygulanır.
- Plaka profil üzerinde desteklenir, duvara uygulanır ve uzun bir harç ile preslenir.
- Tutucunun çıkıntılı tabakası yüzeyden çıkarılır.
Çözelti tamamen sertleşene ve paspaslar düzgün bir şekilde sabitlenene kadar, yaklaşık üç gün sürer, bu nedenle her plaka, metrekare başına 6 adet oranında çanak şeklindeki dübellerle hemen sabitlenir. Alt tabakayı takip eden bir sonraki tabaka, yapının bütünlüğünü sağlamak için bir dama tahtası deseninde kaydırılır.
Mineral tipi levhalar, iki milimetreden fazla olmayan dikiş oluşumu ile sıkıca oturmalıdır.
Tutkal maliyetleri
Suyla karıştırılmış çalışma malzemesinin tüketimi, büyük ölçüde temelin türüne, bazalt paspasların kalitesine, belirli bir inşaat ekibinin çalışma tekniğine ve yapıştırıcının markasına bağlıdır. Çalışan kuru karışım üreticileri, metrekare başına ortalama maliyetin 4 ila 9 kilogram olduğunu iddia ediyor.
Sıcak bir zaman diliminde, çözeltinin çabuk kuruduğu zaman daha fazla atık olacak ve tüketim artacaktır.
Modern yapıştırıcılara kısa bir genel bakış
EK Thermeks - iç işler ve dış cepheler için etkin bir şekilde kullanılan ısı yalıtım levhaları için yapıştırıcılar. Mineral malzemelerle çalışmak ve iyi sabitlenmiş polistiren levhalar ve dikey ve yatay yüzeylerde takviye ağları ile çalışmak için uygundurlar. Karışımlar plastiktir ve tuğla ve beton yüzeylere iyi yapışma sağlar ve çimento-kum harcı ile sıvanır.
Ceresit CT180 - çimento, mineral dolgu maddeleri ve polimer tipi değiştiricilere dayalı yalıtım için cephe tutkalı. Operasyondaki karışım, metrekare yüzey başına beş kilogram seviyesinde küçük bir tüketime sahiptir. Ceresit CT180'in donma direnci 100 döngü içindedir, bu da ürünü yüksek bir sınıf haline getirir. Katılaşmış kütle, tasarım özelliklerini +70 ila -50 santigrat derece sıcaklık aralığında korur.
Ceresit CT190 - bu markanın bir karışımı iki versiyonda üretilmektedir - kış versiyonu ve yaz versiyonu. Bileşimler yalnızca sırasıyla 0 - + 15 ve + 5- + 30 santigrat derece modlarında pozitif sıcaklıklarda çalıştırılabilir. Kış karışımı, sekiz saat sertleştikten sonra -5 santigrat dereceye kadar sıcaklık düşüşüne maruz kalabilir.
