İlginç ve pratik yapı malzemesi türlerinden biri gaz betondur. Küçük hava dolu gözenekler içerir. Bu seçenek, yoğun beton ve taşa kıyasla daha az ağırlığa ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir.
Otoklavlanmış beton nedir ve otoklavlanmamış betondan farkı nedir?
Bir başlangıç karışımı hazırlanır ve buna bir üfleme maddesi eklenir. İkincisi, karışımın bileşenleri ile reaksiyona girer ve kütleyi yayılan gazın kabarcıklarıyla doldurur. Kabarcık boyutu ve dağılımı gazın doğasına bağlıdır. Gözenekler ne kadar küçük ve ne kadar düzgün olursa, malzemenin kalitesi o kadar yüksek ve düzgün olur.
temel Portland çimentosu, kireç ve kuvars kumu... Gaz silikatlar için alırlar alüminyum tozu veya macun... Kireç ile etkileşime girdiğinde hidrojen açığa çıkar. İkincisi birçok kabarcık oluşturur. Hacim %80'e ulaşıyor malzemenin hacminden, otoklav köpük bloğunun hafifliği ve düşük ısı iletkenliği ile ayırt edilmesi için. Hava en iyi ısı tasarrufu sağlayan ajandır.
Gözenekli bir malzeme elde etmenin genel yöntemiyle, üretim teknolojisi özelliklerini etkiler. Ayırmak otoklavsız ve otoklav yöntemi üretim. İlk durumda, kütle kalıplara yüklenir ve kurutulur. Saniyede malzeme özel bir ünitede basınç altında buharla işlenir - bir otoklav... Sonra nereye varır yüksek yoğunluk ve sertlik otoklavlanmamış beton ile karşılaştırıldığında.
Otoklavsız üretmek basitleştirilmiş bir şemaya göre: orijinal karışım yoğrulur, kalıplara dökülür, kurutulur ve çıkarılır.
- Buharla işlenmiş malzeme küçülmez... AB blokları için, NB'den 10 kat daha azdır. Böylece gaz silikat binalar inşaattan hemen sonra bitirilebilir.
- Basınç ve sıcaklığın etkisi altında kalınlıkta daha fazla kimyasal reaksiyon meydana gelir, bu nedenle AB Daha güçlü.
- Katılaşan kütle tamamen kuruduktan sonra bloklar halinde kesilir. Bu bir tuğla almanızı sağlar mükemmel doğru boyutlar ve şekil, döşemeyi büyük ölçüde basitleştirir. NB'nin boyutları ve konfigürasyonu şekil tarafından sağlanır, bu nedenle onlar kadar doğru değildirler.
- Otoklavlama sırasında kabarcıklar kütledeki hidrojen dağıtılır Daha eşitçe... Blok, özelliklerde homojen olduğu ortaya çıkıyor.
- Aynı özelliğinden kaynaklanan bir dezavantaj ise açık gözeneklerdir. Yüksek sertlik ve mukavemet ile gaz bloğu suyu güçlü bir şekilde emer. Ancak bu, kolayca nem verdiği için malzemenin dayanıklılığını önemli ölçüde etkilemez. HA blok formlarda sertleşir, bu nedenle içindeki gözenekler kapanır. Otoklav olmayan blokların higroskopikliği belirgin şekilde daha düşüktür.
Yüksek maliyet aynı zamanda elde etme yöntemindeki farklılığın bir sonucudur. Otoklavlanmamış beton daha ucuzdur, ancak üretimi daha uzun sürer.
Malzemenin avantajları ve dezavantajları
- Bir gaz bloğunun kullanımı inşaatı kolaylaştırır. Kendiniz bir ev inşa edebilirsiniz.
- Büyük boyutlar, döşemeyi önemli ölçüde basitleştirir ve inşaat hızını artırır.
- Gözenekli malzeme ısıyı çok daha iyi tutar. Gaz silikatın termal iletkenliği 0,1-0,28 W / sq'dir. Bir kil tuğladan veya hatta içi boş bir tuğladan daha düşük olan m. Köpük beton duvarlar çok daha sıcaktır. Ancak bu özellik taşın yoğunluğuna bağlıdır. Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, bloktaki gözenekler o kadar az olur ve ısıyı o kadar kötü tutar.
- Gaz beton, odadaki fazla nemi giderme göreviyle baş eder ve ahşap kirişten biraz daha düşüktür.
- Malzeme yanmaz ve yanmayı desteklemez.
- Gaz silikat, harç yerine çok ince bir tutkal tabakası üzerine yerleştirilebilir. Aynı zamanda, yerleştirme o kadar sıkıdır ki, soğuk köprülerin görünümü hariç tutulur.
Gözeneklilikle ilgili dezavantajlar bloklar:
- Malzemenin basınç dayanımı tuğlaya göre 2-3 kat daha düşüktür, bu nedenle malzeme 3, maksimum 5 katlı binaların yapımına uygundur.
- Yüksek ısı iletkenliği ile donma direnci çok ortalamadır - maksimum 35 donma döngüsü. Isı yalıtım özelliklerine rağmen, malzeme kuzeyde kullanılmaz.
- Gaz beton oluştururken, kütle kapalı bir yüzeye sahip tek bir blok oluşturur. Ancak daha sonra bu kütle, gözenekleri açarak ayrı tuğlalara bölünür. Ve açık gözenekler nemi emer - %47'ye kadar. Malzeme nemi ve oldukça hızlı bir şekilde verme yeteneğine sahiptir. Ancak, duvarların hala sıva ile korunması gerekiyor.
- Malzeme bağlantı elemanlarını iyi tutmuyor. Duvara raf veya TV asmak için çok uzun vida ve dübel kullanmanız gerekiyor.
Uygulama türleri ve kapsamı
Çoğunlukla otoklavlanmış gaz beton bloklar kullanılır. özel inşaatta... Bunun nedeni göreceli küçük taşıma kapasitesi.
Gaz beton kullanımı yoğunluğuna bağlıdır. Bu parametre ayırt edilir 3 tip.
- Yapısal - 1200 kg / cu'ya kadar yoğunluğa sahip. m Malzeme, taşıyıcı yapıların yapımında kullanılır: bina duvarları, sermaye bölmeleri.
- Yapısal ve ısı yalıtımı - 500 ila 100 kg / cu yoğunluğa sahip. m Orta mukavemet ve daha yüksek ısı kapasitesini birleştirir. Bölmelerin yapımında kullanılırlar.
- ısı yalıtımı - 300-500 kg / metreküp m Düşük yoğunluktan dolayı oldukça kırılgandır, bu nedenle, genellikle konut dışı olan sadece tek katlı binaların yapımında kullanılırlar. Büyük binalarda, malzeme duvar yalıtımı için kullanılır.
Otoklavlanmış gaz beton üretimi
- Hammaddelerin hazırlanması - kum elenir, sönmemiş kireç fraksiyonlara ayrılır, ince ezilir. Bir bilyalı değirmende kum ve kirecin birlikte homojenleştirilmesi alışılmadık bir durum değildir.
- Karışımın hazırlanması - Portland çimentosu, kum çamuru, kireç, kesme çamuru ve alüminyum tozu süspansiyon şeklinde dozajlanır ve karıştırılır. Karıştırıcılarda bileşim homojen bir duruma getirilir.
- Dizileri şekillendirme - karışım, şişmenin meydana geldiği bir kalıba yüklenir. Şişme maksimum yüksekliğe ulaştığında ve şiddetli gaz çıkışı durduğunda süreç tamamlanmış sayılır.
- Malzeme bloklar halinde kesmek bir kesme makinesi kullanarak.
- Zotoklava yüklendi... Burada kütle, 190 ° C sıcaklıkta ve 12 atm'ye kadar bir basınçta aşırı ısıtılmış buharla işlenir.Ürünler güç kazanıyor.
- Hazır bloklu paletler doğal olarak serin... Malzeme daha sonra otomatik bir hatta temizlenir, paketlenir ve etiketlenir.
Malzeme bir depoda paletler üzerinde depolanır. Paketleri emniyete almanın mümkün olduğu düzenli yük taşımacılığı ile taşınır.
Otoklavlanmış gaz beton duvarın özellikleri
Boyutların ve konfigürasyonun yüksek doğruluğu, bazı inşaat özellikleri bu malzemeden.
- Yapı temeli duvar altında gerekli tamamen su geçirmez... Gaz beton suyu kolayca emer ve yetersiz yalıtım ile bodrum katından nem çeker.
- İlk sıra çimento harcı üzerine serilir.
- Gaz beton blokların boyutu büyüktür. Duvarın düzgünlüğü ve doğruluğu çok dikkatli kontrol et: köşelerde zorunlu ve isteğe bağlı olarak arka arkaya. Döşemeden sonra, tüm sıra ayarlanır.
- Blokları yapıştırıcıya koyun... Bu, derz kalınlığının minimuma - 0,5–3 mm'ye kadar azaltılmasını sağlar. Böyle bir duvar soğuğun geçmesine izin vermez.
- Her 4. sıra üretir güçlendirme... Çubuklar için taşta oluklar yapılır.
- Üst üste binmeden veya çatıdan önce, takviyeli kemer.
