Gaz beton bloklar D500 ve özellikleri

Gaz beton blok D500, çok çeşitli uygulamalar için bir malzemedir. Teknik özellikleri, ondan 5 kat yüksekliğe kadar binaların inşa edilmesine izin verir. Geniş blok ürünler, taşıyıcı duvarların yapımı için, dar olanlar ise iç bölmeler için uygundur.

Uygulama kapsamı ve malzemenin özellikleri

Blokların uygulama kapsamı kalınlıklarına bağlıdır

Gazbeton D500, yazlık evlerin inşası ve kalıcı bir ev inşaatı için kullanılabilir. Ürünün mekanik mukavemeti boyutundan etkilendiğinden, uygulama kapsamı kalınlığına bağlıdır. İnce levhalarda gaz beton d500 8-15 cm iç bölmelerin döşenmesi için kullanılır, ürünler 20-25 cm - yazlık kır evi inşaatı için... Daha kalın bloklar 30 cm, yıl boyunca konutların taşıyıcı duvarlarının yapımı için uygundur.

Bloklar, suyla seyreltilmiş bir kum-çimento-kireç karışımından yapılır ve daha sonra alüminyum içeren bir reaktif eklenir. Yüksek bir yüzdesi (% 85'e kadar) bu malzemeyi karakterize eden gözeneklerin oluşumunu tetiklemek gerekir. Karışım sıcak bir ortamda muhafaza edildiğinde hacim kazanır. Katılaşmadan sonra kütle, iyi tanımlanmış geometrik parametrelere sahip bloklar halinde kesilir ve daha sonra yüksek sıcaklık (200 dereceye kadar) ve hava nemi olan bir otoklav fırınına gönderilir.

Lehte ve aleyhte olanlar
Dayanıklılık: Dübeli D500 betonundan çıkarmak için D400'e göre %15 daha fazla kuvvet gerekir
Buhar geçirgenliği - yüzeyler mantar ve küf ile kirlenmez
Doğru geometrik şekiller ve düzgün görünüm
Yangın Güvenliği
dilimleme kolaylığı
Bileşimde zararlı bileşiklerin olmaması
Diğer markalara göre daha yüksek donma direnci
İyi basınç dayanımı
hafif
Çok sayıda gözenek nedeniyle, malzeme nemi emer
Bloklar kırılgandır, onlarla dikkatli bir şekilde çalışmanız gerekir.
Depolama için kuru hava ile bir oda düzenlemeniz gerekir.
Gaz beton blokların özellikleri D500
güç
4.2
Yangın Güvenliği
5
higroskopiklik
2
Toplam
3.7
Bu ürünler konut binaları için idealdir. Yüksek higroskopiklik nedeniyle, banyolar ve saunalar için gaz blokları önerilmez.

Kesinlikle dikdörtgen şeklindeki düz bloklara ek olarak, oluk-tarak bağlantısına sahip çeşitler vardır (sonlandırma panellerinin oluk-diken versiyonuna benzer şekilde). Çıkıntıların ve girintilerin varlığı, bitişik elemanlara yapışmayı iyileştirir. Bazı ürünlerde ayrıca blokların kolay taşınması için oluşturucu kulplar bulunur.

Fiziksel ve teknik özellikler

Otoklavlanmış ve otoklavlanmamış gaz betonun özelliklerinin karşılaştırılması

Genişlik blok geniş aralıklarda değişebilir - 7,5 ila 50 cm arasında Ürün ne kadar kalın olursa, taşıyıcı duvarların duvarları için o kadar uygundur.

uzunluk bloklar 0,5-0,6 m, standart yükseklik 0,2 m'dir.

Yoğunluk gaz beton D500, 500 kg / m³'e ulaşabilir.

Termal iletkenlik gözenekli bloklar 0.13 W/m°C'dir.

Buhar geçirgenlik katsayısı gaz beton d500 - 0.21 mg / [m * h * Pa]. Bu gösterge malzeme kalitelerinin sayısı arttıkça azalır.

Blok ürünler, performans kaybı olmaksızın yüzlerce donma ve çözülme döngüsüne dayanabilir.

Malzeme çok gözeneklidir (rakam% 85'e ulaşır), I / II yangına dayanıklılık sınıfına aittir.

Ağırlık bir gaz beton küpü D500, 500 kg'a eşittir.

Üreticiler

Aşağıdaki üreticilerin gaz beton blokları Rusya pazarında sunulmaktadır:

  • Kcella-Aeroblock-Center.
  • EuroAeroBeton.
  • Taş ışığı.
  • Poritep.
  • Bonolit.
  • Aeroc.

Gaz bloklarının montajı için yapıştırıcı seçimi

Özel bir yapıştırıcı kullanmak önemlidir. Seramik ve çimento-kum harçları için karışımlar çalışmaz

Doğru şekli, hafifliği ve büyük boyutları nedeniyle D500 gaz silikat bloğunun montajı kolaydır, binalar oldukça hızlı bir şekilde inşa edilir. Yapıştırıcı ürünler bağlayıcı olarak kullanılır.

Bazen yanlış kompozisyon seçiminden kaynaklanan döşeme teknolojisinin ihlallerini bulabilirsiniz:

  • Gazbeton için seramik karo yapıştırıcısı kullanılamaz. Bunun nedeni, su emilimindeki önemli bir farktır - ateşlenen kil, nemi zorlukla emer, bloklar - aksine. Bu nedenle, malzeme sıvı kısmı bileşimden çok hızlı bir şekilde alır ve bunun sonucunda tutkal hattı gerekli mukavemete ulaşmaz. Ayrıca bu kuruma hızı derz kalınlıklarında çok sayıda çatlak oluşmasına neden olur.
  • Gözenekli beton çimento-kum harcı ile çalışmak için uygun değildir, kalın dikişler eklem bölgelerinde "soğuk köprüler" oluşumuna katkıda bulunur. Bir istisna, yalnızca belirgin farklılıkları olan düz olmayan bir yüzeye sahip olan 2. kategorideki ürünleri döşerken yapılabilir. Bu durumda çözüm, blokların çarpık geometrisi nedeniyle oluşan boşlukları dolduracaktır.

Gaz betonla çalışmak için, bu malzeme için özel olarak tasarlanmış ve elastikiyet katan ve bileşimde nemin tutulmasına yardımcı olan plastikleştirici katkı maddeleri içeren özel bir yapıştırıcı kullanılır. Aynı zamanda ince kum içerir. Bu bileşen seti, ince malzemelerle duvar oluşturmayı mümkün kılar. dikişler 3 mm... Ayrıca piyasada, kışın negatif sıcaklıklarda çalışabileceğiniz blok döşemek için özel yapıştırıcılar vardır - genellikle -15 ° С'ye kadar.

Karışımı hazırlamak için kuru bileşim su ile seyreltilir. Bu, karıştırma eki olan bir elektrikli matkap kullanılarak yapılabilir. Farklı ürünler için toz ve su oranları farklıdır, bu nedenle karıştırırken üreticinin paket üzerindeki tavsiyelerine uymalısınız.

Not!
Valera
Valera
İnşaat gurusunun sesi
Bir soru sor
Bileşim su içeren bir kaba dökülmelidir, tutkalı ters şekilde hazırlamak mümkün değildir. Kütle birkaç dakika yoğrulur, daha sonra yaklaşık aynı miktarda oturmasına izin verilir ve tekrar bir meme ile çalışır. Karışım mala ile betona uygulanır. Takım ölçülerinin blok ürünlerin genişliğine göre seçilmesi gerekmektedir.

Gaz beton blokların döşenmesinin özellikleri

Blokları döşemeden önce temel su geçirmezdir.

Betonu yerleştirmeden önce temelin düzgünlüğünü kontrol edin. En düşük ve en yüksek noktalar arasındaki fark 3 cm'den fazla olmamalıdır, tabana 2 kat sac su yalıtımı serilir, örneğin çatı kaplama malzemesi veya bitüm ile emprenye edilmiş su yalıtımı).

İş yaparken aşağıdaki kurallara uyulur:

  • Böylece tüm duvarlar aynı yükseklikte, halatlar zıt köşeler arasında çekilir.
  • Tutkal, yatay dikişe ve bitişik bloklarla derzlere uygulanır. Bir seferde kaç ürünün tutkalla kaplanacağı işin hızına bağlıdır. Genellikle bir seferde en fazla 2-3 blok uygulanır. Karışım sertleşmeden önce tüm elemanların konumunu zamanında hizalamak için zamanınız olmayabileceğinden, bir kerede büyük miktarda yayılması tavsiye edilmez. Gerekirse, duvar hızla demonte edilebilir ve tekrar düzenlenebilir.
  • Bileşim bir lastik tokmak ile düzlenir. Gözenekli blokları döşerken ve yerleştirirken metal aletler kullanmak imkansızdır - yüzeylerine kolayca zarar verirler. Düzgün olmayan alanlar özel bir şamandıra ile zımparalanabilir ve ardından bir fırça ile tozu alınabilir.
  • Yatay düzgünlüğü kontrol etmek için bina seviyesini ve kuralı kullanın. Düzenlenen her blok sırasından sonra duvarları kontrol etmeniz gerekir. Bu durumda, kural betonun yüzeyine yerleştirilir ve üzerine bir seviye ayarlanır. Köşelerin düzlüğünü takdir etmek için basit bir ahşap kare yapacaktır.
  • Duvarı dikey olarak kontrol etmek için bir çekül kullanmak en iyisidir.... Düz bir çizgiden sapmalar, 2 m duvar yüksekliği için 1,5 mm'den fazla olmamalıdır. Bir seviye ve bir kural kullanarak dikeyleri kontrol etmek de mümkündür.
  • İlk sıra döşendiğinde karışımın sertleşmesi için 3-4 saat beklemeniz gerekiyorve ardından çalışmaya devam edin.

İlk blok sırası takviye etmek yapının daha güçlü olması için 0,8-1 cm kesitli çubuklar. Bölmeler ve diğer ince duvarlar için tek parça yeterlidir. Bloklar 25 cm'den daha geniş ise, bir çift çubukla takviye edilir. Onlar için oluklar, bir kovalayan kesici ile oluşturulur. Takviye parçalarından biraz daha büyük olmalılar, böylece ikincisi tamamen içeride saklanabilir. Oluk, beton tuğlanın her kenarından en az 6 cm olmalıdır.Oluklar inşaat tozundan bir fırça ile temizlenir ve ardından 2/3 oranında gazlı blok için yapıştırıcı ile doldurulur. Bundan sonra, onlara çubuklar yerleştirilir. Yapıştırıcı, takviyeyi korozyondan korur. Gelecekte, bu tür çubuklar her 4 sıraya ve ayrıca pencere açıklıklarının altındaki alanlara monte edilir. Bloğu kesmek gerekirse, bunun için bir demir testeresi kullanın.

Tuğla sıralarının döşenmesinde olduğu gibi, gözenekli betonla çalışırken organize edilir. pansuman... Sonraki her sıradaki uzunlamasına dikişler en az 8 cm yer değiştirir Binanın köşelerini oluşturan ve açıklıkların yanına yerleştirilen bloklar yeterince uzun olmalıdır - en az 11,5 cm.

ihousetop.decorexpro.com/tr/
Yorum ekle

Yapı temeli

Havalandırma

Isıtma