Polikarbonattan metal çerçeveye bağlantı elemanları

Çelik profillerden ve polikarbonattan bir veranda, çardak veya sera montajı fikri pratiklik ve estetik açısından iyidir. Başarılı bir şekilde uygulanması ancak yetkin planlama, doğru malzeme seçimi, işin her aşamasında teknolojilere bağlılık koşuluyla mümkündür. Her iki malzemenin de belirli özellikleri vardır, bu nedenle polikarbonatın metal bir çerçeveye sabitlenmesi birçok nüansı hesaba katmayı gerektirir.

Polikarbonatın özellikleri

Polikarbonat, yüksek mukavemet, ışık geçirgenliği ve darbe mukavemetine sahip termoplastik bir polimerdir.

Polikarbonat, yüksek mukavemet ve esnekliğe sahip şeffaf bir polimer malzemedir.

İki tip var:

  • Monolitik. 105x205 cm ölçülerinde, 2-10 mm kalınlığında levhalar. Şeffaflık açısından, silikat camınkilerin% 96'sına sahiptir ve mukavemeti 200 kat fazladır. Polikarbonatın sabitlenmesi, duvar ve tavanlardaki pencere sistemlerinin sert çerçevelerinde gerçekleştirilir.
  • Hücresel. Belirli bir konfigürasyondaki sertleştiricilerle birbirine bağlanan iki veya üç plakadan oluşur. 4-20 mm kalınlığında ve 210x600 cm formatındaki plakalar, ortalama bir şeffaflık ve esneklik derecesi ile ayırt edilir. Dağınık ışık, şeffaf, mat ve renkli versiyonları mevcuttur. Modern modellerde UV koruması vardır. Polikarbonat, özel profillere veya doğrudan tabana, ancak contalarla yapıştırılabilir.

Her iki malzemenin de özel evlerde uygulama kapsamı geniştir. Çatılar, çitler, pencere kanopileri ve seralar bunlardan yapılır. En iyi üreticilerin panelleri 25-30 yıllık hizmet için tasarlanmıştır.

Çelik çerçeve üzerinde polikarbonat hasar riski

Çerçevenin paslanmasını önlemek için bağlantı noktalarının altına bir conta takılmalıdır.

Bir çelik boru serasına polikarbonat kurmayı planlarken, böyle bir kombinasyonun doğasında bulunan bir takım özellikleri bilmeniz gerekir. Demir ve polimer plastikler, taban tabana zıt bileşimlere ve performans özelliklerine sahiptir.

Polikarbonatın özel cihazlar kullanılarak metal bir çerçeveye sabitlenmesi aşağıdaki nedenlerden dolayı olmalıdır:

  • Paneller, demirin neredeyse on katı bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bu, rijit sabitlemenin olmadığını ve sönümleme boşluklarının varlığını varsayar.
  • Önemli sıcaklık değişimlerinde, boyutlarındaki değişikliklerden dolayı polimer levhalar çerçeve üzerinde kaymaya başlar. Plastik, çelikten çok daha yumuşak olduğu için ciddi şekilde çizilebilir.
  • Petek içinde yoğuşma görünüyor. Bağlantı noktalarının altına conta yerleştirilmezse, ütü su ile temastan paslanmaya başlayacaktır. Montajın özellikleri göz önüne alındığında, sorunlu alanlara ulaşmak son derece zor olacaktır.

Bu tür ayrıntıların göz ardı edilmesi, kurulumdan çok kısa bir süre sonra polikarbonat döşemenin bulanıklaşmasına, çatlamasına ve tabanın kalın bir pas tabakası ile kaplanmasına neden olur.

Dış taraf

Panellerin garantili bir süre dayanabilmesi için şartlardan biri de sağ tarafa döşenmesidir. Ultraviyole ışığın etkisi altında plastik hızla yok edilir. Bu faktöre karşı koruma sağlamak için plakaların ön yüzeyi, polimere zararlı radyasyonun %99'unu tutan ince bir polivinil klorür film ile kaplanmıştır.

Dış kısmı aşağıdaki şekillerde belirleyebilirsiniz:

  • Ambalaj üzerinde özel yazıtlar ve işaretler bulunmasıyla.Üreticiler panoları folyo veya kağıtla mühürler.
  • Paketteki paketleme yöntemine göre. Varsayılan olarak, paneller koruyucu kapak yukarı bakacak şekilde istiflenir. Bu, işaret olmadığında yapılır.
  • Plakanın kalınlığına göre. İşlenmiş PVC levha 0.1 mm daha kalındır. Burada bir kumpasa ihtiyacınız olacak.
  • Laboratuar şeklinde. Bir kimya laboratuvarı aramamız ve bileşimini belirlemek için malzemeyi analiz etmek için para ödememiz gerekecek.

Kurulum işlemi sırasında kenarları karıştırmamak için, kendi işaretlerinizin kodunu çözerek açıklayıcı bir not almayı unutmadan, yüzeyleri bir işaretleyici ile işaretlemeniz gerekir.

Panel yönü

Monolitik levhalar herhangi bir yönde kurulabilir, tüm hacim boyunca aynıdırlar. Petek paneller iç kanalların yönü dikkate alınarak kurulmalıdır. Her durumda, aşağı doğru yönlendirilmelidirler. Bu kural, ürünlerin sıcaklık düşüşü koşullarında çalışması sırasında kaçınılmaz olarak oluşan yoğuşma drenajı ihtiyacı ile doğrulanır. Levhanın bükülmesi gerekiyorsa, bu peteklere dik olarak yapılır.

eğim açısı

Bu gösterge, çatı kaplama malzemesinin kalınlığı ve kaplamanın sıklığı ile belirlenir. Her tip polimerin belirli bir mukavemet ve elastikiyet marjı vardır. Ayrıca kar ve rüzgar yükleri de dikkate alınmalıdır. Döşeme ne kadar ince olursa, eğim açısı o kadar dik olmalıdır. Düz çatı yapılırken, suyun drenajını sağlamak ve döşemenin yağış ağırlığı altında sarkmasını önlemek için eğim en az 5 derece olmalıdır.

Bir polikarbonat kemerin izin verilen bükülmesi

Eğrisel şeffaf yapılar daha prezentabl görünür ve her türlü mekanik strese daha etkili bir şekilde direnir. Her panel tipinin kendi minimum bükülme yarıçapı vardır. Ürün çatlayacağı veya patlayacağı için artırabilirsiniz, ancak azaltamazsınız. Bütün bunlar petek tipi plakalar için geçerlidir, çünkü monolitik malzeme pratik olarak bükülmez ve ince levhalar sokak yapılarında kullanılabilecek kadar güçlü değildir.

Panellerin izin verilen minimum yarıçap ve duvar kalınlığı oranı tabloda gösterilmiştir:

mm cinsinden kalınlıkMinimum yarıçap, cm cinsinden
1470
26105
38140
410175
512210
616280
720350

Genellikle üreticiler bu özellikleri ambalaj üzerinde belirtirler. Bazen konteynerler kurulumdan önce bile atılır. Bu nedenle, satın almadan önce ve çalışmadan önce bu hesaplamalar iyi bir yardımcı olacaktır.

Polikarbonatı metale tutturmak için bağlantı elemanları çeşitleri

Döşemelerin montajı nokta ve profil olabilir. İlk durumda, hücresel polikarbonat için tutturucular doğrudan tabana vidalanır ve tabakaların kendileri üst üste gelir. Yöntem en estetik değil, hızlı, basit ve ucuzdur. Profil teknolojisi daha maliyetlidir, ancak pratiktir, derzsiz güzel yüzeyler oluşturmanıza olanak tanır, daha güvenilir ve dayanıklıdır.

Polikarbonatı sabitlemek için silikon pres rondelalı galvanizli kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Ahşap için sıradan dişli donanım alınır ve sonunda bir matkapla metale vidalanır. Bu, çelik çerçevelerde önceden bir delik açılmadan bağlantının yapılmasını sağlar.

Profiller plastik ve alüminyumdan yapılmıştır. Plastik düz ve kavisli yapılarda, metal ise sadece düz bölümlerde kullanılır.

Bu tür profiller vardır:

  • Bağlanıyor. Ahşap veya çelik bir çerçeve üzerinde iki tabakayı birleştirmek için servis yapın. Bir taban ve bir kapaktan oluşurlar. Üst kısım çarpılır veya alta vidalanır.
  • Köşe. Köşeleri süslemek için kullanılır.
  • Duvara monte. Perdenin dikey bir duvara sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlayın.
  • Son. Plakaların kenarlarını koruyun ve süsleyin.

Petek boşluklarının bulunduğu panellerin açık kenarları delikli bant ile kapatılmıştır. Membran yapıya sahiptir, yoğuşmanın serbest çıkışını sağlar, toz, nem ve böceklerin boşluğa girmesini önler.

Montaj ve montaj yöntemleri

Metal çerçevelerin yağdan arındırılması için araçlar

Çalışmaya başlamadan önce çelik çerçeve üzerinde hazırlık çalışmaları yapmanız gerekir. Başlangıçta, atık miktarını en aza indirmek için tabakanın boyutuna uyarlanması gerekir. Boruları kendiniz profilleyebilir veya hazır boşluklar satın alabilirsiniz. Boyuna destekler arasındaki adım, panel yönünde 70 cm'dir, kirişlerin sıklığı, kalınlıkları ve yapı üzerindeki tasarım yükleri ile belirlenir. Genellikle 70-140 cm'lik bir mesafe alınır, ütünün kendisi paslanmadan temizlenmeli ve bir korozyon maddesi ile muamele edilmelidir. Kaynak dikişleri taşlanır ve üzeri boyanır.

Polikarbonat ile adım adım camlama işlemi:

  1. İşaretler uygulayın. Delme için çerçeveyi bir işaretleyici ile işaretleyin. Paneller 40-60 cm aralıklarla tabana sabitlenebilir, düz yapılarda aralık daha geniş, kavisli yapılarda daha azdır.
  2. Matkap delikleri. Bu, çiplerin işe karışmaması için önceden yapılmalıdır. Deliklerin kenarlarında pahlar oluşturun. Onları bir işaretleyici ile işaretleyin.
  3. Çerçeveyi yağdan arındırın, sızdırmazlık maddesini yapıştırın. Delikler için delikleri yüzeyine aktarın.
  4. Bağlantı şeritlerinin alt kısımlarını yaylara sabitleyin.
  5. Filmi tabakalardan çıkarın, çerçeveye takın, kendinden kılavuzlu çubuktan 3-4 mm daha büyük delikler açın.
  6. Plakaları yapıştırın. Sıkıştırma kuvveti, termik pulu 0,5 mm bastıracak şekilde olmalıdır.

Sonuç olarak, petekteki talaşlar çıkarılır, şeritler yerleştirilir, bantlar yapıştırılır, tapalar takılır.

Polikarbonatı, kesme parçasının düşük hareket frekansına sahip bir aletle düz bir taban üzerinde kesmek gerekir. Hız kontrollü bir dekupaj testeresi, freze bıçağı veya öğütücü yapacaktır. Delme, keskinleştirme açısı 30 derece olan keskin bir matkapla yapılmalıdır. Stifnerler arasında delikler açılır ve atık kompresör tarafından dışarı üflenir.

ihousetop.decorexpro.com/tr/
Yorum ekle

Yapı temeli

Havalandırma

Isıtma