İnşaatta dil ve oluk levhalar nelerdir

Dil blokları, esas olarak taşıyıcı olmayan iç duvarların ve bölmelerin yapımına yönelik geniş formatlı ürünlerdir. Ünite tipinin doğru seçimi, çalışma koşullarına bağlıdır ve kurulum, teknolojiye kesinlikle uyularak yapılmalıdır. Zaten tasarım aşamasında olan nüansları bilmeniz gerekir.

Yapı malzemesinin genel tanımı

Dil plakaları alçı veya silikat panellerbina yapılarının imalatı için kullanılır içeride.

Mevcut ürünün uçlarında oluklar ve çıkıntılar tek tek elemanları birbirine doğru bir şekilde yönlendirmenize izin verdikleri için duvarların yapımını basitleştirin.

Kurulum yapılır özel yapıştırıcı üzerinde, hangi boşlukların ve dikişlerin pratik olarak bulunmadığından, bu da bitirmeyi kolaylaştırır.

Ürün çeşitleri

Tüm ürün yelpazesi çeşitli kriterlere göre sınıflandırılmış:

  • kullanılan hammaddeler;
  • üretim yöntemi;
  • dolgu;
  • nem direnci;
  • boyutlar.

Bir yapı malzemesi seçerken, blokların tüm özellikleri dikkate alınmalıdır.

Alçı GWP blokları

Alçı levhalar enjeksiyon kalıplama teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. alçı sınıflarından G-4 ve G-5... Plastikleştiriciler ekleyerek, mukavemette bir artış ve görünümde bir iyileşme elde ederler - duvarlar düz ve pürüzsüzdür.

Doğal hammaddeler sayesinde duvarlar güvenlive alçının yapısı onları nefes alabilir hale getirir.

Granül yüksek fırın cürufu ve Portland çimentosu ilavesi su emilimini azaltır. tanımlama için neme dayanıklı ürünler boyandı yeşilin tonlarında.

Sıradan levhalardan, yalnızca mikro iklimin normal nem ve sıcaklık göstergelerine sahip bina ve yapılarda duvar ve bölmelerin kurulmasına izin verilir. Neme dayanıklı dil ve oluk bloğu (hidrofobik) nemli odalar için uygundur.

karşılaştırmalı özellikler çeşitleri tabloda toplanmıştır.

karakteristik

DüzenliNeme dayanıklı

Yoğunluk, t / m3

1350

1100

Su soğurumu,%

32'ye kadar5

Mukavemet derecesi

M35

M50

Ses emilimi, dB

34–41

Termal iletkenlik, W / m * С

0,19

Alçı levhaların gücü, onlardan taşıyıcı duvarların inşasına izin vermez. Geleneksel ürünlerin büyük su emme katsayısı, ürünleri dış duvarlar için uygun hale getirmez; güvenilir nem koruması gereklidir. Aynı zamanda, neme dayanıklı ürünler pahalıdır.

Neme karşı kararsızlığına ek olarak, alçı, iklim koşullarının etkisi altında - doğrudan güneş ışığı ve havadaki agresif kimyasal elementlerin etkisi altında hızlandırılmış tahribata maruz kalır.

Alçı bloklar, kalite kaybı olmadan 3 saat boyunca 1100 °C'ye kadar alev sıcaklığında açık ateşe dayanabilir.

Valera
Valera
İnşaat gurusunun sesi
Bir soru sor
Dikdörtgen veya yamuk oluklu ve sırtlı levhalar olduğu için bir üreticiden ürün satın alıyorlar. Bloklar birbirinin yerine kullanılamaz ve kombinasyonları duvarın veya bölmenin mukavemetinde bir azalmaya yol açar.

Silikat blokları

Üretim teknolojisi şunları sağlar:

  1. Su, sönmemiş kireç ve kuvars kumundan oluşan bir karışımın hazırlanması.
  2. Ham blokların sıkıştırılması.
  3. Basınç altında ve yüksek sıcaklıkta bir otoklav odasında kurutma.

Bitmiş ürünler katı bir kum ve kireç konglomerasıdır.

Yoğunluk yaklaşık 1850 kg/m³, bu nedenle, işin rahatlığı için, dil ve oluk silikat blokları, alçı bloklardan daha küçük boyutta yapılır.

Seviye su emilimi yaklaşık %13bu nedenle, silikat levhaların ıslak odalarda kullanım için herhangi bir kısıtlaması yoktur.

Mukavemet derecesi М150 taşıyıcı duvarların yapımında silikat GWP kullanımına izin verir. Dış mekan yapıları için bir su yalıtım tabakasının oluşturulması gerekecektir. Örneğin, silikat bloklardan yapılmış evler sıvanabilir, ıslak yalıtımlı veya havalandırmalı bir cephe asılabilir.

Silikat ürünleri çevre dostudur, açık ateşe dayanıklıdır ve zararlı maddeler yaymaz. Silikat karışımı elektriği iletmez, bu nedenle oluklara koruyucu borular olmadan kablo döşenmesine izin verilir.

dolgu

Bloklar formda üretilir içi boş veya katı levhalar.

Boşluklu elemanlar ısıyı daha iyi tutar, daha hafiftir. Her bloğun toplam ağırlığı %25 azalır. Duvarın zeminde daha az yükü vardır, bu özellikle yeniden geliştirme yapılırken apartman binalarında önemlidir. Aynı zamanda, boşluklar blokların gücünü büyük ölçüde azaltır.

Valera
Valera
İnşaat gurusunun sesi
Bir soru sor
Bölmeleri inşa etmeden önce, levhaların yerleşimini ve açıklıkları bulmayı dikkatlice planlayın. İçi boş blokları keserken, açık boşlukları kapatmak için büyük miktarda malzeme tüketimi gerekebilir ve bölmenin kendisi kırılgan olacaktır. Açıklıklı duvarlar için katı blok tipleri kullanın.

Standart boyutlar

Üretici, farklı fabrikalardan gelen ürünlerin tekdüzeliğini ve değiştirilebilirliğini korumak için ürünlerinin boyutunu kendisi belirleme hakkına sahiptir. GOST 379-2015 aşağıdakilere uyulmasını önerir boyutlar SP işaretli silikat bölme plakaları:

  • 65 mm kalınlığındaki ürünler, uzunluk ve yükseklik boyutlarına sahip olabilir - 248x248 veya 248x240;
  • 70 mm kalınlığında ve 248 mm yüksekliğinde ürünler 248 ila 998 mm arasında standart uzunluklarda üretilir;
  • 80, 85 ve 90 mm kalınlığındaki ürünler için uzunluk 248 ila 998 mm arasında, yüksekliği 198 ila 248 arasında olabilir.

Büyütülmüş silikat bölme plakaları 998 mm uzunluk, 130 mm genişliğe ve 248 mm yüksekliğe kadar üretilmektedir.

levhalar alçıtaşı bölmeler için yapılır GOST 6428-83'e göre... Silikat olanlara kıyasla çok daha küçük standart boyutlar sağlanmıştır.

Standart yalnızca iki kalınlık sağlar - 80 veya 100 mm ve uzunluk ve genişlik boyutları yalnızca 4 GWP boyutu önerir:

  • 667x500 mm;
  • 900x300 mm;
  • 800x400 mm;
  • 600x300 mm.

Satın almadan önce, mülkün ölçümlerini alırlar, satılık mevcut ürün çeşitlerini tanırlar. Çoğu durumda ürünleri, döşeme sırasında minimum sayıda kesim yapacak şekilde seçebilirsiniz.

GWP'nin artıları ve eksileri
Bölmelerin hızlı montajı ve blokların kolay ayarlanması
Dikişler minimum kalınlığa sahip olduğundan düşük tutkal tüketimi
Düzgün döşeme ile yüzey tesviye sıva olmadan yapabilir
Her türlü çalışma koşulunda çevre güvenliği
Yangına dayanıklılık
Düşük termal iletkenlik katsayısı
Yüksek ses yalıtım özellikleri
Plakaların küçük kalınlığı nedeniyle kullanılabilir zemin alanından tasarruf
Alçı ürünlerinin düşük mukavemeti
Yüksek su emme oranı, korumalı levhalar çok daha pahalıdır
Ağır cisimleri içi boş bloklara tutturmak zordur.
Döşemenin hafif hareketleri duvarlarda çatlaklara neden olur

Bina bölümlerinin aşamaları ve teknolojisi

Önce bir diyagram çizmelisiniz

Aşağıdaki durumlarda güvenli, güçlü ve düz bir bölme oluşturulabilir. birkaç önemli koşul:

  1. Taban düzleştirilmelidir, böylece düşüş yükseklikler metre başına 3 mm'yi geçmedive tabanın kendisi evin bir duvarından diğerine tüm uzunluk boyunca yataydı.
  2. Döşeme yapılır pansuman ile, bunun için sonraki satırlar için bloklar kesilir.
  3. Alçı levhalar serilir özel formülasyonlar için veya fayans yapıştırıcısı. Silikat PGT için köpük bloklar için yapıştırıcı kullanılmasına izin verilir.
  4. Dikeylik kontrolü bir lazer seviyesi veya bir çekül hattı ile gerçekleştirilir.1 dereceden fazla sapmaya izin vermek kabul edilemez - bu, duvar yüksekliğinin metresi başına yaklaşık 1 cm'dir.
  5. Tavan ve bıraktıkları duvarlar arasında genleşme derzleri.
  6. Maksimum yükseklik dil ve oluk bölmeleri 3500 mm, uzunluk - 6000 mm.
  7. Ses yalıtım özelliklerinin iyileştirilmesi sağlanır ses yalıtım pedinin ilk sırasının altına döşeme, örneğin, mantardan.
  8. Yapısal dayanıklılık, tavan ve bölme için sabitlenmişüsse sürüldü ve PGP'de duvarla çevrildi.

İnşaatın tüm aşamalarında, kurulum teknolojisine kesinlikle uyulmalıdır.

İşaretleme

İşaretleme, bölmenin zemindeki konumu için bir çizgi çizerek başlar. Daha sonra, bir çekül hattı ve bir işaretleme kablosu kullanılarak, gelecekteki bölümün hattı duvarlara aktarılır. Duvarda işaretlenen noktaları birleştirerek tavana bir çizgi çizin. Sonuç, zemin, duvarlar ve tavan boyunca uzanan kapalı bir döngüdür.

Lazer uçak oluşturucuları kullanarak işaretlemek daha iyidir. Büyük bir yapı malzemeleri mağazasından kiralanabilir. İstenen çizgilerin çizilmesi birkaç dakika sürecek ve doğruluk mükemmel olacaktır.

Duvar bir kapı sağlıyorsa, yeri zeminde ve tavanda önceden işaretlenir. Açılış yapılırken daha az atık olması için mevcut levhaların boyutunun dikkate alınması tavsiye edilir. Bazı durumlarda, elemanları yarıya indirecek şekilde açıklığı hareket ettirebilirsiniz.

Baz hazırlanması

Düz olmayan zeminler için, bölmenin altında bir taban hazırlanır. Büyük bir yükseklik farkı ile gerekli boyutta kalıbı inşa edin... 8 mm çapında iki donatı çubuğu döşeyin ve kalıbı M150 mukavemetli bir çimento-kum şapı ile doldurun. Bunu yapmak için çimento ve kumu 1: 4 oranında karıştırın. Taban tabakası 30 mm'den az olmamalıdır.

Beton plastik sargı ile kaplanır ve en az bir hafta sertleşmesine izin verilir (28 günde maksimum mukavemete ulaşılır).

Ahşap zeminli evlerde bölmeler yalnızca yük taşıyıcı kirişlerin konumlarında. Döşeme için taban olmalıdır Ahşap kiriş en az 50 mm kalınlığında, genişlik, levhanın boyutlarına göre seçilir. Ahşap, kendinden kılavuzlu vidalar veya çivilerle tavana sabitlenir.

Gelecekteki bölümün çevresi boyunca tutkal veya kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenirler. ses sönümleme pedi.300 kg/m³ yoğunlukta mantar bant olabilir. Diğer bir seçenek ise bitüm keçe kullanmaktır. Bandın genişliği, bloğun kalınlığından 3–5 mm daha azdır.

Bir uzmana sorun
Bloklar nasıl hazırlanır?
Valera
Silikat GWP'lerin üst ve alt kenarlarında oluklar yoktur; özel olarak hazırlanmaları gerekmez. Alçı levhalar, oluk yukarı gelecek şekilde döşemeyi planlıyorsanız hazırlanmalıdır. Bunu yapmak için, ilk sıranın tüm bloklarından bir diken kesilir.

İlk sıranın döşenmesi

Plakalar arasındaki dikiş 3 mm'yi geçmez, bu nedenle, ilk sıranın yatay hizalamasına özel önem verilir.

Tabana bir tutkal tabakası uygulanır, GWP kurulur.

darbelerle Lastik tokmak zemine ve bitişik duvara uygulanan işaretleme çizgileri boyunca bloğun tam konumunu elde edin.

Duvardaki işaret boyunca blokları dikey olarak istiflemenin rahatlığı için tahta bir blok çivileyebilirsiniz. Döşemeyi kurarken, işaretleme bloğuna bastırılır.

Ayrıca, ilk sıranın elemanlarını kurmaya devam ederler.

İkinci ve sonraki satırlar

Sonraki her satır atılır levha kaydırmalı alt bloğa göre.

Ürünler, uzunluk ve yükseklik açısından dikkatlice hizalanır, çünkü büyük GWP boyutlarında hata hızla birikir.

Bloklar ekli takviye ile duvara... Bir taraf duvara dövülür ve diğer uç levhanın oluğuna gömülür. Silikat bloklarda bir flaş yapılır.

Ev yeni yapılmışsa ve rötre bitmemişse, takviyeli rijit bağlantı yerine bloklar esnek köşelerle duvara sabitlenir. Profil askıları kullanmak uygundur.

Köşeli bölmeler

Bölme bir açı oluşturuyorsa, çalışmak daha uygundur, şablon yaparak... 50 mm'lik raflı metal bir köşe kullanılır veya iki tahta yıkılır.Köşe tavana ve zemine yapıştırılır ve blokları bir arada tutan yapıştırıcı sertleştikten sonra çıkarılır.

Köşe oluştururken bloklardan birinden bir diken kesilir, bloklar sıradan tuğlalar gibi üst üste bindirilerek üst üste yerleştirilir. Plakalar birbirine sabitlenmiştir.

Deneyimli inşaatçılar şablon köşesi olmadan yapar.

Kapı örtüşme dekorasyonu

800 mm'ye kadar kapı genişlikleri için jumper olmadan yapabilirsiniz. Bu durumda bir destek yapılır ve bloklar tutkal üzerine monte edilir. Kuruduktan sonra destek çıkarılabilir. Blokları bu şekilde düzenlemek önemlidir. dikey dikiş kapının ortasındaydı.

Daha geniş açıklıklar için destek olarak kanallar veya çelik köşeler kullanılır.

Tavan bağlantısı

Bölme ve tavan arasında her zaman tazminat bırakılır. 1.5-2.5 cm genişliğinde boşluk... Duvar düzenlemesi tamamlandıktan sonra köpürtülür.

Her blok, ikinci kısmı GWP levhasında duvarla örülmüş olan, tavana sürülen bir pim kullanılarak tavana tutturulur.

ihousetop.decorexpro.com/tr/
Yorum ekle

Bloklar nasıl hazırlanır?
Silikat GWP'lerin üst ve alt kenarlarında oluklar yoktur; özel olarak hazırlanmaları gerekmez. Alçı levhalar, oluk yukarı gelecek şekilde döşemeyi planlıyorsanız hazırlanmalıdır. Bunu yapmak için, ilk sıranın tüm bloklarından bir diken kesilir.

Yapı temeli

Havalandırma

Isıtma