Dış duvarın tuğla işi belirli kurallara göre yapılır. Sadece döşeme sırasına değil, yapıyı bir arada tutan harcın oranlarına da dikkat etmek gerekir, aksi takdirde kısa ömürlü olacaktır. Bağlayıcı karışımı, yapının gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli tiplerdedir.
Dış tuğla duvar teknolojisi
İlk bakışta, tuğla duvar döşeme teknolojisi basittir: her sıraya bir çimento harcı tabakası uygulanır, ardından üzerine bir sonraki tuğla sırası yerleştirilir. Ve böylece çok çatıya. Ama gerçek çok daha karmaşık dikkate alınması gereken birçok faktör vardır:
- ilk olarak, temel yüzeyi herhangi bir bozulma olmaması için yatay olarak düzleştirilir;
- su yalıtımı, ilk tuğla tabakasının altına yerleştirilir - çoğu zaman çatı kaplama malzemesi;
- ilk kat, bir çözelti kullanılmadan doğrudan su yalıtımı üzerine konulabilir, sonraki sıralarda ihtiyaç duyulacaktır;
- ilk sıranın tuğlası, temel boyunca, kalan 5 - uzunlamasına yerleştirilmelidir, böylece çatıya dönüşürler;
- döşeme sürecinde yatay pozisyonu sürekli izlemek gerekir, bu gerilmiş bir ip ve harç miktarı yardımı ile yapılır.
Sonraki her sıra, yapının sağlam olması için yarım tuğla kaydırılmalıdır. İnşaat halindeki bir binanın köşelerine özellikle dikkat edilir: dikeyliği gözlemlemek önemlidir - çekül hatları kullanılarak kontrol edilir.
Bir çözümle çalışırken önemli bir koşul: tabakanın kalınlığı 12 mm'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde yapı zamanla çatlar.
Tuğlalar arasında dikiş içbükey veya dışbükey olabilir - ne tür bir duvar dekorasyonunun planlandığına bağlıdır - sıva veya harç.
Çözümler, bileşimleri, oranları
Bina yapısının sağlam olması için bağlayıcı çözüm aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
- Plastik, tuğlalar arasındaki tüm boşlukları ve içlerindeki teknolojik boşlukları doldurmak.
- katılaşma sonrası kütle deforme olmamalıdır içinde herhangi bir bileşenin yokluğunda mukavemet eksikliği nedeniyle.
- Çimento bağlayıcısı olmalıdır ayar için zaman rezervi, katılaşma anından önce hepsini kullanmak için zamana sahip olmak için.
Yapının gücü nihayetinde bağlıdır yapı malzemelerinin kalitesi hakkında, karışımdaki doğru oranlarının yanı sıra partinin kalitesi.
Duvar harcı, bağlayıcı ve agrega karışımıdır. Bağlayıcı çimentodur, agrega çoğunlukla kum veya diğer malzemelerdir.
çimento-kum
Çimento, kum, su ve çeşitli katkı maddelerinden karışım hazırlanır.dona karşı direnç sağlayan, yüksek neme dayanmasına yardımcı olur (özellikle temel için önemlidir). Bağlayıcı olarak lif veya magnezyum bileşikleri, alçıtaşı, öğütülmüş kireçtaşı kullanılabilir.
Çözüm basitse, yalnızca ana bileşenleri içerecektir - çimento, kum ve su. Diğer tüm bileşenler karmaşık olanlara eklenir.
Kompozisyona bağlı olarak DSP aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- İyi yapışma pürüzsüz yüzeylerle, örneğin gaz blokları, köpük bloklar, pürüzsüz doğal taş çeşitleri.
- Normal çözüm termal iletkenliği azaltır boşluklu tuğla döşerken. Bu, duvarın ısı yalıtım özelliklerini arttırır.
- Zamanla çimento-kum karışımının kesin oranlarına bağlı olarak delaminasyon yapmaz.
- Gözenekli agregalar kullanıldığında, elde etmek mümkündür metreküp başına 1500 kg'a kadar güç... Yoğun agregalar kullanıldığında, mukavemet indeksi artar metreküp başına 2700 kg'a kadar.
- Organik plastikleştiriciler çözüm üretir daha az higroskopik, yıllık ortalama yağış ortalamasının yüksek olduğu bölgelerde temel döşenirken önemlidir.
- Çözüm hareketliliği koninin yeni yapılan karışıma daldırılmasıyla belirlenir. Koni ne kadar derine dalarsa, hareketlilik derecesi o kadar büyük olur. Genel olarak, sağlam bir tuğla duvar için 9 - 10 mm'lik bir seviye karışımının gerekli olduğu kabul edilir; içi boş tuğla duvarlar için 7 - 8 mm; zemin şapı için 5 - 6 mm. Karışımın akışkanlık derecesi 8 ila 12 mm arasında değişebilir.
bağlayıcılar ek bileşenler DSP'de aşağıdakileri etkileyebilir: karışım özellikleri:
- buhar geçirgenliği - duvarlarda mantar oluşumuna katkıda bulunmadığı için önemli bir gösterge;
- aşırı sıcaklıklara karşı direnç;
- viskozite - çözeltide karışımın bileşenlerinin birbirine yapışmasını iyileştirir;
- yangına dayanıklılık;
- plastik;
- güç - sonraki duvar sıralarının basıncına dayanma yeteneği;
- mikroorganizmalara karşı dirençyavaş yavaş çimentoyu yok edebilecek kapasitededir.
çimento-kireçtaşı
Çimento, kil, kum ilavesiyle kireçtaşı çözeltilerinin farklı versiyonları hazırlanır. Çözümün ana kalitesi plastisitedir. Duvara uygulaması kolaydır, harç iyi yapışır ve pürüzsüz bir yüzeye yapışır.
Çimento-kireç sıva nem kısıtlaması olmadan kullanılabilirörneğin banyoda, yüzme havuzunda, cephe dekorasyonunda. Karışım herhangi bir yüzeye serilir.
Kireç-çimento karışımının bileşimi şunları içerir: 4 bileşen - çimento, kum, sönmemiş kireç, su... Amaçlanan amaca bağlı olarak çimento markası seçilir: dış işler için M500 veya M400, iç işler için M150 yeterlidir.
çimento-kil
Kil fazla nemi emer, sonra serbest bırakır., havanın kuruluğu artarsa, bu nedenle duvarları kil ile sıvanmış bir odanın mikro iklimi her zaman daha iyi ve daha sağlıklıdır.
Çözümün gerekli göstergeleri karşılaması için, kilin doğru yağ içeriğini seçmek gerekir... Ayrıca evde harç yapmak için hazır olarak da satın alabilirsiniz.
Soba ve şömine döşemek için çimento-kil harcı kullanılmaz, çünkü kil ısıyı iyi tutar, plastiktir ve yüzey ısıtıldığında ve soğutulduğunda çatlamaz. Çimento, yüksek sıcaklıklar nedeniyle yavaş yavaş tahrip olurken.
Çözümün kendi kendine hazırlanması
İlk önce ihtiyacın var harç miktarını hesapla... Bir tuğla duvar döşemek için tüketimi toplam kütlenin yaklaşık% 25'idir. Tuğla boyutu dikkate alınır (ne kadar büyükse, harç o kadar az gider).
Hesaplama örneği 4x6 m'lik küçük bir ev için harç: 25x12x6.5 cm ölçülerinde 2.5 katı tuğladan bir duvar örerseniz, yaklaşık 10 m³ çimento-kum karışımına ihtiyacınız olacaktır. Ardından, istenen markanın malzeme sayısının hesaplanması gelir.
yoğurma teknolojisi
Çalışmaya başlamadan hemen önce bileşenleri karıştırmak gerekir., evrensel çözümün ayar süresi yaklaşık 1 saat olduğundan. Beton mikserinde döşeme sırası aşağıdaki gibidir:
- Gelecekteki çözümün tüm bileşenlerini bir elek ile eleyin. Bu, kompozisyonu daha düzgün hale getirecektir. Kumda kirlilik olup olmadığını kontrol edin - suyla doldurun, bulanıklaşırsa kum kil içerir ve başka bir tane kullanmak daha iyidir.
- Karıştırma işleminin yapılacağı beton mikserine veya kovaya su dökün. Doldurmak için biraz bırakın.
- Plastikleştiriciye dökün.
- Toplam kum hacminin yarısını doldurun.
- Tüm çimentoyu dökün.
- Beton mikserini açın ve 2-3 dakika karıştırın.
- Kalan kumu ekleyin ve tekrar karıştırın.
- Gerekirse kalan suyu tamamlayın.
Doğru yapılmış harç malaya yapışmamalı ve üzerinden kaymamalıdır.
Farklı markalar için bileşenlerin oranı
Yapılabilir aşağıdaki oranların bileşimleri:
- Kireç ilavesiyle M50 veya M100. Harç, onarım ve sıva işleri için tasarlanmıştır. Çözelti, duvarlardaki küçük çatlakları veya çukurları kapatmak için kullanılabilir.
- M150 - evrensel özelliklere sahiptir. Duvar veya sıva, şap veya oda tadilatı için kullanılabilir. Hazırlandıktan sonra istenilen yüzeye 2 saat içinde DSP uygulanmalı, ardından tam sertleşme için 24 saat beklenmelidir. 5 mm'den 50 mm'ye kadar tabaka halinde uygulanır.
- M200 - şap dökmek, duvar işleri, sıvaya başlamak için tasarlanmıştır.
- M300 ultra güçlü bir beton karışımı olarak kabul edilir. Çok katlı bir binanın temelini döşemek için kullanılır, şap. Artan yoğunluk nedeniyle, karışım sıva işleri için uygun değildir.
- Zemin şapı için. Kullanılmış çimento sınıfı M500. 50 kg (1 torba) için 15 kova 10 kg temiz elenmiş kum gerekecektir. Oran 1: 3'tür. Seyreltme için su 4 kova 10 litre. 1 m3 9 torba çimento, 95 kova kum ve 20 kova su tüketimi.
- Tuğla için harç. Kullanılmış çimento sınıfı M400 veya M500. Bu durumda, çimento ve kum oranı 1: 4, yani 50 kg çimento için, 16 on litrelik kova kum ve 4 kova su olmalıdır. Sadece 1 m3 6 torba çimento, 96 kova - kum, 23 - su tüketimi.
- Tuğlaları veya diğer yüzeyleri sıvamak için. 50 kg çimento M400, 10 litre hacimli 27.5 kova kum, 4 kova su. Sönmüş kireç 1 kova çimento 1 kova kireç oranında ilave edilir. 1m3 harcı karıştırmak için ne kadar malzeme gerekir: 350 kg çimento, kum - 192,5 kova, su - 24 kova.
Yüksek kaliteli bir aksama için oranlara tam olarak uyulmalıdır.
Çözümün hareketliliğinin belirlenmesi
Hareketlilik "P" harfi ve 1'den 5'e kadar bir katsayı ile gösterilir. İlk 3 pozisyon aktif olmayan çözeltilerdir ve 3 ve 4 sıvı karışımlardır. Özel bir konstrüksiyon konisi kullanılarak büzülme ve akış hızı belirlenebilir. 5 cm'den az ise - karışım ağır, 5 ila 15 cm - orta ağır, 15 cm - mobil bir çözüm.