Evde kendi elinizle astar nasıl yapılır

Astar popüler bir kaplama malzemesidir. Maliyet birçok faktöre bağlıdır. İyi, güzel ahşabın tahtaları çok daha yüksektir. Ancak, astar kendiniz yapılabilir.

Astarın tanımı ve çeşitleri

Astar - bitirme tahtası. Başlangıçta, küçük bir kalınlık dışında, normal olandan hiçbir şey farklı değildi. Daha sonra yan taraflarda oluklar ve çıkıntılar kesildi, böylece montaj sırasında malzeme daha pürüzsüz ve daha dayanıklı bir yüzey oluşturdu.

Ayırmak olağan astar ve euro astar. İlk seçenek daha çok ahşaptan yapılır. %25'e kadar nem, bu da malzemenin kurumasına ve bükülmesine yol açar. Sivri uçlar ve oluklar çok belirgin değildir, bu nedenle yük altında levhalar birbirinden ayrılır. Euro astar kuru ahşaptan yapılmıştır - en fazla %15, boyutları daha doğrudur ve sivri uçlar ve oluklar daha büyüktür. Ayrıca lamellerin iç kısmında yoğuşma riskini azaltan havalandırma olukları bulunmaktadır.

Astar üretilir farklı konfigürasyon... Ön tarafta, lamellere daha ilginç bir görünüm veren yuvarlak veya açısal pahlar seçilir. Aşağıdaki profiller ayırt edilir:

• yumuşak çizgi - dikenin yakınında ahşap seçilir, pah, suyu ve yoğuşmayı tahliye etmeye yardımcı olan yuvarlak bir şekle sahiptir;
• sakin - geniş bir kalınlığa sahiptir - 25 mm'ye kadar, dikenin yakınında ahşap çıkarılmaz, ancak profilin üst kısmı yuvarlatılmış köşelere sahiptir;
• kara evi - ön taraf frezelenir, burada birkaç çıkıntı ve girinti oluşturur, böylece monte edilmiş yüzey belirli bir desen oluşturur;
• blok ev - tüm ön kısım eşit şekilde yuvarlatılmıştır ve yuvarlak bir kütüğü taklit eder;
• Amerikan veya gemi astarı - ön taraftan açılı olarak kesin.

Ayrıca çift taraflı astar üretirler. Her iki taraf da ters. Malzeme, ince iç bölümleri birleştirmek için kullanılır.

Astarın özellikleri ve görünümü şunlara bağlıdır: kullanılan ağacın derecesi... Bu temelde, aşağıdaki sınıflar ayırt edilir.

• Ekstra - veya düğümsüz. Ön taraftaki çatlaklar, talaşlar, lekeler veya reçine cepleri hariçtir. 1 koşu metre başına 1 sağlıklı hafif düğüme izin verilir.
• A sınıfı - 1 koşu metre başına 2-3 sağlıklı düğümün yanı sıra mikro çatlaklar ve küçük düzensiz düğümlere izin verilir. Bazı üreticiler bu tür kusurları macunlar. Gövde çekirdeğinden yapılan levhaların sayısı toplam hacmin %30'unu geçmez.
• B Sınıfı - Ön tarafta 1 koşu metre başına 2 düşen budak ve 30 mm uzunluğunda çatlaklara izin verilir. Reçine cepleri de kabul edilebilir. Malzeme kozalaklı ağaçlardan yapılmışsa, böceklerin zarar verdiği ancak hacmin %10'undan fazla olmayan alanlar olabilir.
• C sınıfı - kalınlığın yarısından daha derin çürüme, küf, talaşlar dışında çok sayıda kusura izin verir. Düşen düğümler, çatlaklardan reçinelilik burada bulunabilir.

Lameller ayrıca ağaç türlerine göre sınıflandırılır.

Uygulama kapsamı

Astar, orijinal olarak araç kaplaması için geliştirilmiştir.Ancak rahatlığı, çekiciliği ve kurulum kolaylığı daha geniş uygulama alanı sağlamıştır. Lameller kullanılır:

• için duvar kaplama ve hatta bu tür dekorasyona izin verilen konutlarda ve bazı ofis binalarında tavan;
• için balkon ve sundurma kaplamalarımalzeme seçiminin sınırlı olduğu durumlarda;
• için sauna, hamam, giyinme odası bitişleri ve banyo kompleksindeki diğer tesisler;
• için cephe kaplama binalar;
• için bodrum katları, garajlar, atölyeler;
• astar sıklıkla alınır ve çitlerin ve güzel çitlerin yapımı için.

Malzeme çok geleneksel bir şekilde kullanılmamaktadır. Dolapların cepheleri, latalı veya panjur kapılar, ince iç bölmeler, dekoratif paravanlar vb. astardan yapılmıştır.

Popüler boyutlar

Endüstriyel bir yöntemle astar üretimi, boyutların standardizasyonunu ima eder. GOST yalnızca genişliği ve kalınlığı düzenler... Uzunluk değişir 2100 ila 6000 mm ve üzeri... Bu kadar uzun tahtalarla çalışmak elverişsiz olduğu için uzun tahtalar nadirdir.

Tipik boyutlar:

• genişlik - 80, 100, 110, 120, 150 mm;
• kalınlık - 12,5, 13, 16, 19, 25 mm.

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

Lamellerin boyutları özellikleri etkiler. Astar ne kadar geniş olursa, çarpılma ve büzülme olasılığı o kadar yüksek olur. Dar lameller genellikle geometrilerini daha iyi korur ve mekanik hasara karşı daha dirençlidir. Kalınlık dayanıklılığı belirler. İç işler için genellikle ince lameller alınır - 12,5, 13 mm. Dış mekan çalışmaları için, özellikle yalıtımlı duvarları kaplarken, daha kalın lamellere ihtiyaç vardır - 16–25 mm.

Endüstriyel üretim

Lamel üretim teknolojisi şunları içerir: pek çok aşama... Büyük partilerden bahsettiğimiz için güçlü profesyonel ekipman kullanıyorlar.

• İlk olarak, yaparlar kenarlı tahta.
• Daha sonra çıtalar kurumak açık havada veya bir hücrede. Kaliteli malzemenin nem içeriği %12-15'i geçmez.
• tahtalar tıraş olmak önden alınız ve istenilen şekli veriniz.
• Makine malzemeyi ortaya çıkarmak için kullanılır katlanır ve dil ve oluk, sadece yanlarda sivri ve oluklar oluşturmakla kalmaz, aynı zamanda astarın belirli bir profilini de oluşturur: lanhudahus, sakin, Amerikan.
• Malzeme kir ve tozdan arındırın... Levhalar rutin olarak test edilmekte ve kalite ve kaliteye göre sıralanmaktadır.

Lamelleri kesmek ve şekillendirmek için kullanılan ekipman güçlüdür ancak karmaşık değildir. Evde, aynı işi bir freze makinesinde biraz değiştirerek yapabilirsiniz.

Ev yapımı astarın özellikleri

Kendin yap astarı, tam olarak tüketicinin ihtiyaç duyduğu ağaçtan yapılır. Malzemenin özelliğini vurgulamak için yalnızca rengi ve deseni değil, aynı zamanda böyle bir düğüm ve leke düzenlemesini de bağımsız olarak seçebilirsiniz.

Kaliteyi ne belirler

Kalite kendin yap malzemesi aşağıdaki faktörler tarafından belirlenir.

• Astar için almanız gerekir iyi kenarlı tahta... Aksi takdirde, ürünün kalınlığını ayarlamak çok zor olacaktır.
• Malzeme kusurları - düğümler, cepler, çatlaklar - işi çok zorlaştırmak... Kesimi, işleme alanlarında kusurların bitmemesi için planlamak gerekir.
• Çürük, siyah düğümlü, çok eğri kalaslar satın alınamaz, evde, bu tür hasarlar ele alınamaz.
• her şey enstrümanlarçalışmada kullanılan olmalıdır mükemmel kondisyon.
• Operasyon sırasında şunları yapmalısınız: makineyi temiz tut... İnce ahşap tozu ve talaşları periyodik olarak üflenir, daire testere soğutulur. Aksi takdirde, kesimler ve kesimler daha az düzdür.
• Kuru tahta tercih edilir... Daha iyi keser ve küçülmez. Doğal nemden ahşaptan yapılmış lamellerin boyutları yanlıştır ve kurulumdan sonra son işlem yol açabilir.

Kaplamanın kalitesi de aşağıdakilerden etkilenir: seçilen profil Havalandırma oluklarının kesilmesi nemin giderilmesini çok daha kolay hale getirir. Bu bitiş çok daha uzun sürecek.

Malzeme seçimi

Kendin yap astarı herhangi bir ahşaptan yapılabilir. Ancak yüksek kaliteli bir yüzey elde etmeniz gerekiyorsa, malzeme seçimine dikkatle yaklaşılmalıdır.

• derece - Levhanın sınıfı ne kadar yüksek olursa, lamellerin kalitesi de o kadar yüksek olur. Düğümler, cepler, çatlaklar görünümü bozar ve gücünü, neme ve aşınmaya karşı direncini önemli ölçüde azaltır. Derece dışı materyalleri derhal atmalısınız.
• Nem - %12-15 nem içeriğine sahip kuru odun tercih edilir. Gösterge daha yüksekse, astar yapma sürecine kurutmayı dahil etmeniz gerekecektir.
• Pano boyutları sınırlıdır... Bir ev makinesi, 2 cm'den daha kalın olmayan ve 10 cm'den daha geniş olmayan malzemeleri işleyebilir.

Ahşabın türünü seçmek önemlidir, çünkü özellikleri kaplamanın amacını belirler.

Ahşap türleri

Astar iğne yapraklı ve yaprak döken türlerden yapılmıştır.

• Çam - ucuz, uygun fiyatlı ve çok miktarda birinci sınıf malzeme almanıza izin verdiği için en yaygın malzeme Çam ağacı, çok miktarda reçine içerdiğinden çürümeye karşı oldukça dayanıklıdır. Yine de nemden korunması gerekir ve buharı çok iyi tolere etmez. Çam lamelleri daha çok dış kaplama için kullanılır. Bu durumda, astar boyanmalı, astarlanmalı, verniklenmelidir.
• karaçam - daha pahalı bir malzemedir, ancak suyun hareketine karşı çok yüksek bir dirence sahiptir. Bu tür lamellerin korumaya ihtiyacı yoktur ve onlarca yıl hizmet eder, bu nedenle genellikle cephe kaplaması için de kullanılırlar. Karaçam daha fazla düğüm ve cep içerir, ancak bu tür kusurların kalitesi üzerinde çok az etkisi vardır.
• Sedir - pahalı bir seçenek. Sedir ağacı çok güzel, sert, dayanıklı, suya ve buhara dayanıklıdır. Tıbbi özelliklere sahiptir. Oturma odalarını bitirmek için kullanılırlar ve özellikle banyoları veya saunaları kaplamak için önerilir.
• Meşe - elit birinci sınıf bir seçenek. Ahşap sert, çok dayanıklı, olağanüstü güzel ve dayanıklıdır. Ancak, meşe astarını kendiniz yapmak zordur.
• Ihlamur - banyo ve çocuk odası için harika bir seçenek. Ağaç hafif, dokunuşa ipeksi, harika kokuyor. Ihlamur buhara dayanıklıdır ve ısıyı iyi iletmez, bu nedenle Fin saunasında bile aşırı ısınmaz.
• Kızılağaç - saunaları ve buhar odalarını kaplamak için de önerilir. Isıyı zayıf iletir, nem biriktirmez ve çok iyi ses yalıtım özelliklerine sahiptir. Görünüşte ıhlamurdan daha düşüktür. Ayrıca, kızılağaç o kadar dayanıklı değildir.
• huş ağacı - güzel ahşap, ancak bükülmeye ve çatlamaya meyilli. Bir ev makinesinde huş ağacı ile çalışmak çok zordur.

Diğer türleri de kullanabilirsiniz: kiraz, kavak, dişbudak. Meyve ağaçlarının ahşabının alınması tavsiye edilmez: çok yumuşaktır ve çabuk bozulur.

Araç ve gereç seti

Kendi elinizle lamel yapmak için ihtiyacınız olan bir makine yapmak veya bir freze bıçağını değiştirmek... Bunun için aşağıdakilere ihtiyacınız var malzemeler ve araçlar.

1. Masa ve çerçeve için köşe ve kare borular. Masa dar ve uzun, ancak titreşimi azaltmak için büyük yapılmıştır.
2. Tezgah için demir sac - cıvatalı. Masa üstünde, hadde silindirlerinin bulunduğu 2 delik yapılır. Masa üstü seviyesinin üzerine çıkmayacak şekilde yerleştirilirler.Mil, motor miline bir kayış tahriki ile bağlanmıştır.
3. Bıçak mili, hazır endüstriyel olana tercih edilir. Hızın ayarlanabilmesi için kademeli kasnaklara sahip bir model seçin.
4. Sıkıştırma silindirleri - örneğin bir çamaşır makinesinden çıkarılmış herhangi bir cihazdan yapılabilir.
5. 2–5 kW kapasiteli asenkron motor.
6. Öğütücü, kesme ve kaynak makinesi için kaynak makinesi.
7. Bir dizi matkapla delin.
8. Daire testere, uçak.
9. Cetvel ve işaretli özel kare.
10. Astar üretimi için bir dizi kesici.

Tahtayı bitirmek için marangozluk aletlerine, cilaya veya boya fırçalarına ihtiyacınız olabilir.

Malzeme hazırlama

Astarın üretim prosedürü aşağıdaki gibidir:

• tahtaların hazırlanması ve kesilmesi;
• yüzey birleştirme;
• profil elemanlarının oluşumu.

Ön faaliyetler basit:

• kenarlı levhanın kalınlığının 2 cm'yi geçmediğinden ve genişliğin 10 cm olduğundan emin olarak bir sarf malzemesi seçin;
• tahtaları ayırın ve çürük lekeleri veya düşmüş düğümleri olan malzemelerden hemen kurtulun;
• bir depolama alanı hazırlanıyor - genellikle tahtaların ahşap ara parçalarla döşendiği bir kulübe.

Ayrıca, makineye aktarmayı kolaylaştırmak için iş parçalarını tek bir yere yerleştirmeniz de tavsiye edilir.

Tahtayı kesmek

Testere kullanımı için büyük dişli daire testere... Çalışmadan önce, testere ve kilitleme cihazlarının ne kadar iyi sabitlendiğini kontrol ettiğinizden emin olun. Teknoloji aşağıdaki gibidir.

1. Cihazı açın. Kesilecek levha, kılavuz silindirler arasında uçtan uca getirilir.
2. Kazara hareketleri önlemek için stoplar kullanılır.
3. Panoları gerekli sayıda lamel halinde kesin.
4. Hazırlanan malzemeyi yığınlar halinde istifleyin.

Kama ve siper gibi koruyucu cihazları testereden çıkarmayın. Ahşap kalıbın arkadan çıkmasını engellerler.

birleştirme panoları

Astar profilini oluşturmadan önce, levhanın doğru bir doğrusal yüzeyini elde etmeniz gerekir. Bu işleme birleştirme denir.

1. Çalışmak için daire testereyi silindirik millerle değiştirin.
2. Tahta her iki tarafta bir yönde sürülür.
3. Basınç miktarı, basınç cihazları kullanılarak ayarlanır.
4. Her bir taraftaki geçiş sayısı tüm iş parçaları için aynı olmalıdır.

astar imalatı

Ürün profili, levhanın kenarlarında oluklar ve çıkıntılardan, içte havalandırma olukları ve dışta profil elemanlardan oluşur - yuvarlak kesimler, ahşap numuneler vb.

Kesim, kesiciler veya daire testere kullanılarak gerçekleştirilir.

yönlendirici kullanma

Astarı bir el değirmeni ile oluşturmak için sadece hazırlanmış tahtaları almanız gerekir. Tüm işlemler, malzemenin ve kesici takımın sert bir şekilde sabitlenmesi ile gerçekleştirilir. bu nedenle boyutsal doğruluk çok önemlidir.

1. İş, ayar ile başlar: kartın konumunu sınırlayıcıya göre ayarlar, içeriden basınç silindirleri ile sabitler.
2. Kesiciyi yüksekliğe maruz bırakın. Her iki kesicinin de aynı yükseklikte olmasını sağlamak önemlidir.
3. İş parçası, tahtanın bir tarafında bir oluk keserek kesici boyunca yönlendirilir. Daha sonra kesici değiştirilir ve diğer tarafta aynı şekil ve boyutta bir çıkıntı oluşturulur.

Hiçbir durumda tahtayı çalışırken elinizle tutmamalısınız.

Bir sirküler yardımıyla

Kendin yap astarı da dairesel olarak yapılabilir. Teknoloji biraz daha karmaşıktır. Diskin eğim açısını izlemek önemlidir.

1. Diskin konumunu, tahtanın her iki yanından aynalı örnekler alınabilecek şekilde ayarlayın. 20 mm tahta kalınlığı ile disk çıkışı 10 mm'dir ve cetvele olan mesafe de 10 mm'ye ulaşır.
2. İlk geçiş düz yapılır. İş parçası yan durdurucuya bastırılır ve yarı kalınlıkta bir oluk açılır.
3. Daha sonra tahta kenarına yerleştirilir ve aynı işlem tekrarlanır.
4. Aynı eylemler ucun diğer tarafında da gerçekleştirilir.

Tahtanın ön kısmı işlenmemiştir. Dairesel üzerinde sadece oldukça kaba bir astar yapılır.

Tahtanın kalıntıları ile ne yapmalı

Astarın imalatından sonra, sadece ahşap tozu ve talaşları kalmaz, aynı zamanda çeşitli tip ve boyutlardaki levhaların kırpılması da kalır. Aynı makine ve el aletlerinin kullanılması, çok faydalı şeyler yapabilirsin:

• sandalye koltuklarını, bahçe mobilyalarını, çocuk salıncaklarını kapatmak için ince küçük çıtalar kullanılır;
• mutfak doğrama tahtaları ve ahşap "peçeteler" küçük tahtalardan yapılır,
• büyük parçalar raf ve kutuların üretimi için uygundur;
• güzel ahşap parçaları, backsplash gibi dekoratif duvar kaplamaları için bile kullanılabilir.