Oluklu mukavva çeşitleri - çatı tipine bağlı olarak doğru olanı nasıl seçersiniz

Dalgalı metal profiller, uygulama alanına ve yüke bağlı olarak farklı ebatlarda üretilmektedir. Gerekli malzeme hacmini hesaplamak, kasanın adımını belirlemek için profilli sacın boyutlarına ihtiyaç vardır. Metal şeritler sadece galvanizli, aluzinc kaplama ile yapılır, korozyon korumasını artırmak için bir polimer tabakası eklenir.

Oluklu mukavvanın tanımı ve düzenleyici çerçeveye uygunluk

Oluklu malzeme, çatı güverteleri için 15 - 160 mm ve çitler için 8 - 44 mm yüksekliğinde periyodik trapez takviyeli haddelenmiş bir üründür. Talep üzerine, yüksekliği 44 mm'den fazla olan duvarlar için oluklu mukavva türleri yapılır. Oluklar aynı hatve ile yüzeye yerleştirilir.

Haddelenmiş metalin performans özellikleri aşağıdaki parametrelerden etkilenir:

• ana metal ve kalınlık;
• galvanizli kalınlık;
• uygulanan kaplama türü;
• yüzeydeki polimer tabakasının kalınlığı;
• dalga formu ve sertleştiriciler.

Üretimde, soğuk haddelenmiş sac tabanı için düzenleyici çerçevenin toplandığı GOST 19.904 - 1990, yapı malzemeleri için dekoratif kaplamalı çelik sacların üretimi için spesifikasyonlarla GOST 30.246 - 1994'ü kullanıyorlar. GOST R 52.146 - 2003, sürekli konveyörlerde polimer tabakalı sıcak daldırma galvanizli sacların üretimi için standartları içerir.

Profesyonel bir sayfanın avantajları ve dezavantajları

Profilli sac, montaj konumunda kurulmadan önce işlem gerektirmeyen bitmiş bir üründür. Kurulumu basittir ve şeritlerin 12 metreye kadar uzunluğu, uzun eğimlerde derz yapmaktan kaçınmanıza olanak tanır.

Tüm kaplamalı profilli sac türleri olumlu özelliklere sahiptir:

• Korozyon koruması. Yüzeydeki polimer tabaka kimyasal saldırılara ve mekanik şoklara karşı koruma sağlar.
• Geniş renk ve desen yelpazesi. Katmanlar 25 - 20 mikron kalınlığında yapılır, farklı renklerde boyanır, taş, deri, ahşap ve diğerleri çizimleri yapılır.
• Düşük ağırlık. Tabanda ince saclar kullanılmakta olup, sertleştirici nervürler ve ilave oluklar sayesinde mukavemet elde edilmektedir.

Profilli sacın dezavantajları arasında ses iletkenliği bulunur, bu özellikle çatı için önemlidir. Ses yalıtımı kurularak, çatı yapısında hava boşlukları düzenlenerek sorun ortadan kaldırılır.

Üretim teknolojisi

Malzeme, galvanizli saclardan büküm ekipmanlarında soğuk haddeleme ile üretilmektedir. İşlemde, metal, profilin sertliğini ve gücünü artırmak için dalgalara kare veya başka bir şekil vererek profillenir. Haddeleme ekipmanının kalitesi önemlidir, çünkü yüzeydeki ince film üretim sürecinde zarar görebilir.

Üretim adımları:

• korozyon koruması için çelik sacların galvanizlenmesi;
• bir oksit filmi elde etmek için uygulanan tabakanın pasifleştirilmesi;
• yapışmayı arttırmak için yüzeyin astarlanması;
• polimer bileşiklerle renklendirme, vernikleme;
• koruyucu bir bileşim uygulamak.

Galvanizli ve boyalı profilli sac boyamaya kadar aynı teknolojiye göre üretilmektedir. Polimer tabaka çinko kaplamanın yerini almaz, sadece koruyucu özellikleri arttırır.Kalın bir filmde (150-200 mikron), seçilen desenin kabartması boyunca kabartma yapılır, böylece profil gerçekçi görünebilir.

Uygulama alanı

Farklı sac ebatlarına sahip galvanizli çeşitleri çit ve duvar çiti olarak yerleştirilmektedir. Sanayide hangar çatıları için ucuz bir malzeme türü kullanılır, geniş alanlı hangarlar monte edilir ve iç bölmeler kurulur. Galvanizli saclar 20 - 25 yıla kadar dayanır. Boyalı olanlarla karşılaştırıldığında, bu yarı boyuttadır (40 - 50 yıl).

Polimer kaplı profesyonel levha şu şekilde kullanılır:

• cephe kaplaması;
• çatı kaplama;
• çitler için çitler;
• kendini destekleyen yapılar;
• sabit kalıp;
• çerçeve yapılarının elemanları arasında doldurma.

Malzeme temeli yüklemez, bu nedenle evin duvarlarını kaplarken tabanın güçlendirilmesi gerekli değildir. Eğimli eğimler için profesyonel sac kullanılır ve düz çatılar da yapılır. Dayanıklılık, yüzeyde biriken kar ve buzun ağırlığına dayanmasını sağlar. Profilli kaplama, büyük bir eğime sahip eğimler inşa ederken sandıkta malzeme tasarrufu sağlar.

Profilli sac türleri

Her profil türü, taşıma kapasitesi, sertlik ve güvenilirlik göstergelerinin değişmesi nedeniyle geometrik parametrelerde farklılık gösterir.

Orijinal iş parçasına ve üretim teknolojisine bağlı olarak oluklu mukavva türleri üretilir:

• kaplamasız metal profilli sac;
• oksit filmli galvanizli oluklu mukavva;
• dekoratif ve koruyucu tabakalı galvanizli profil;
• alüminyum, krom-nikel demir, bakır tabanlı metal profil;
• delikli, kabartmalı, bükümlü ve diğerleri ile özel amaçlı ürünler.

Çıkıntılar arasındaki mesafe önemlidir. Çit, çatı, cephe kaplaması için profilli sacın çalışma genişliği, malzeme üst üste binen dalgalarla yerleştirildiğinden buna bağlıdır.

Profilli sayfalar, özelliklere bağlı olarak ayırt edilir:

• kullanım alanı;
• takviyelerin yüksekliği;
• oluklu şekil;
• oluklu mukavvanın boyutları.

Genişlik, uzunluk, kalınlık da şeridin faydalı ve toplam alanını dikkate alarak standart göstergelerdir.

forma göre

Daha sık olarak, yamuk kesitli bir profil üretilir, ancak oluk da farklı bir şekilde yapılır. Avrupa standartları, dalganın tepesinde bir oluk bulunan yuvarlak sırtlı, güçlendirilmiş duvar ve sırtlı pabuçlara izin verir.

Dalga formu çeşitlerinde mevcuttur:

• Üçgensel. Hafif yüklü çatılar, duvar kaplaması için kullanılır.
• Geniş oluklu. Çatılar, çitler için ortak bir seçenek kullanılır.
• Kompozit. Karmaşık bir model, profilli sacın uzunluğu boyunca her dalgalı çıkıntının altına torna elemanlarının yerleştirilmesini gerektirir.
• Güverte. Daha sıklıkla duvarların, çitlerin, örtü kulübelerinin, pavyonların kaplamasını giyerler.

Profilin tüm uzunluğu boyunca sabit kesitli ürünler üretilir veya raflarda ve duvarlarda kabartma damgalama yapılır. Alternatif olarak, levhanın uzunluğu boyunca tekrarlanan karmaşık bir dalga yapısına sahip geleneksel metal karoları düşünebilirsiniz.

Diğer çeşitler

Galvanizli profilli sac ayrıca bir polimer kaplama ile korunmaktadır. Yüzeydeki filmler farklı kalınlık ve özelliklere sahiptir.

Çeşitler kullanılır:

• Akrilik. 3-4 yıl sonra solan ve soyulmaya başlayan kısa ömürlü tabakalar olarak adlandırılırlar. Böyle bir kaplamanın kalınlığı 25 mikrondur ve geçici binalar, hizmet hangarları, hangarlar için levhalar kullanılır.
• Polyester. Gelişmiş özelliklere sahip ikinci tür bütçe malzemesi. Kalınlığı da 25 mikrondur, ancak UV direnci arttırılmıştır. Film dikkatsiz kullanımdan kolayca zarar görür.
• Plastisol. PVC partikülleri, plastikleştiriciler içerir. 200m km kalınlıkta rölyef kabartma yapmanızı sağlar, kaplama zamanla renk yoğunluğunu kaybeder.
• Pural. Bileşim poliüretan, poliamid, akrilik içerir. 50 µm katman, agresif ortamlarda bile bozulma olmadan iyi çalışır.

En dayanıklı kaplama PVDF (polidiflorionad) olarak kabul edilir.Tuz gölleri ve denizlerin kıyısındaki yapılarda, kimya endüstrisinde yer alır.

Sayfa işaretlemesinin kodunun çözülmesi

Ambalaj poşetinin etiketine alfanümerik gösterim uygulanır. Bilgi, üreticinin ticari markasını ve adını, profilli levhanın koşullu işaretini, paketteki şerit sayısını ve uzunluklarını içerir. Paketin tahmini ağırlığını belirlerler, tesiste teknik kontrolün geçişine bir damga koyarlar.

İşaretin ilk harfi şu anlama gelir:

• H - rüzgar, kar yükü dikkate alınarak yalıtımlı çatılar için kullanılan profilli sacın taşıyıcı tipi;
• NP - betonarme zeminlerin, sabit kalıpların yüklü döşemesi için kullanılır;
• NK - muhafaza ve yatak fonksiyonlu çatılar için;
• C - duvar dekorasyonu, çerçeve binalarda doldurma cihazı, çitlerin dekorasyonu;
• NS - çatılar ve cepheler için evrensel bir profil.

İlk harften sonraki sayı, kaburgaların yüksekliğini milimetre olarak gösterir. Ondan sonraki ikincisi, profilli sacın kalınlığıdır. Üçüncüsü, şeridin montaj genişliğini, sonuncusu ise paketteki öğenin uzunluğunu gösterir.

Malzemenin toplam ve kullanılabilir genişliği

Genellikle 0.98 - 1.85 metre genişliğinde saclar üretilir. Kullanışlı ve toplam şerit boyutunu ayırt edin. Eleman sayısı hesaplanırken kullanılan çalışma genişliği her zaman toplamdan daha az olacaktır. Parametre, dalga yüksekliği ile birlikte önemlidir.

Teknolojiye göre, sıra boyunca bitişik çıkıntılar üst üste binerken, tabakalar bir dalga ile üst üste gelecek şekilde yerleştirilir. Sonuç olarak, genişlik kısmen emilir ve şeritlerin fiili tüketimi artar. Bu durumda, ek bir özellik olarak tanıtılan faydalı genişlik kavramı kullanılır. Parametre, üst üste bindikten sonra oluklu levhanın üst üste gelebileceği boşluğa karşılık gelir.

Üreticiler, alıcının bir şeridin hangi boyutu kapsayacağını işaretlemeden hemen görebilmesi için faydalı genişliği milimetre cinsinden belirtmek zorundadır.

Parametreleri kullanma kuralları:

• kullanışlı genişlik, kullanıcının şerit sayısını saymasına yardımcı olur;
• toplam, satın alma fiyatı hesaplanırken çekin kaydında belirtilir;
• faydalı alan, karşılık gelen genişliğin sayfanın uzunluğu ile çarpılmasıyla hesaplanır.

Sayfanın yararlı genişliğini bağımsız olarak hesaplamak için, bitişik şeridin çıkıntısı tarafından kaplanacak olan dalganın enine boyutunu toplamdan çıkarmanız gerekir. İki gösterge arasındaki fark doğrudan dalganın genişliğine ve yüksekliğine bağlıdır. Oluk ne kadar dışbükey olursa, çalışma alanı ile toplam alan arasındaki fark o kadar büyük olur.

Enine çizgili bir oluklu mukavva tabakasının yüksekliğindeki çitlerin yapımı için toplam genişlik kullanılır. Öğeler örtüşen dalga ile bağlantı kurmayacağından parametre gerçek dolgu yüksekliğini gösterecektir.

Oluklu levhaların uzunluğu

Malzemenin rahatlığı, geliştiricinin metal profilin uzunluğunu çatı eğimlerinin uzunluğuna göre sipariş etmesidir. Bu, kaplamanın sıkılığını artıran enine derzlerin terk edilmesini mümkün kılar. Uzunluk, 1.0 ila 12.0 metre aralığında sipariş edilebilir.

Kurulum özellikleri:

• 0,5 veya 1,0 m'nin katları halinde profilli bir levha sipariş edin (üreticiye bağlı olarak);
• birleşik bir uzunluk kazanırlarsa, örtüşme dikkate alınır;
• fabrikada bileşik şeritler sipariş etmek daha iyidir, çünkü tesiste kesim yaparken, alet geçişindeki dikilmiş tabaka kırılır;
• örtüşme miktarı çatının eğimine bağlıdır - artan açıyla azalır.

Özel inşaatta, eğimlerin boyutu nadiren 6 m'yi aşar, bu nedenle elemanlar hafiftir. Dışarıda kuvvetli bir rüzgar yoksa (kurulum sırasında rüzgar önemlidir) kendi başlarına kurulabilirler.

Malzeme kalınlığı

Profilli metal 0,4 - 1,0 mm kalınlığında üretilir, en çok satın alınan 0,45 - 0,55 mm aralığındaki levhalardır. Bu tür parametreler, inşaatçıların çatı malzemesinin etrafında deformasyon olmadan hareket etmelerini sağlar.

Farklı oluklu mukavva türleri için kalınlığı kullanın:

• H işareti - 0,55 - 1,0 mm kalınlığında yapılır;
• NS tanımı - 0,55 - 0,85 mm;
• C görünümü en incesidir - 0,4 - 0,7 mm.

Değer, metal tabanın kalınlığına göre alınır. Koruyucu çinko kaplama, polimer filmler milimetre olarak değil mikron olarak ölçülür, bu nedenle toplam kalınlığı önemli ölçüde etkilemezler.

GOST 24.045 - 2010 uyarınca, pasaportta belirtilen göstergelerden bir yönde 0,06 mm sapmaya izin verilir. Örneğin, belgelerde belirtilen 0,45 mm kalınlığında 0,39 - 0,51 mm'lik bir göstergeye izin verilir.

Metal profil ağırlığı

Alanı bulmak için levhanın uzunluğunu, genişliğini ve bir şeridin toplam kütlesini hesaplamak için metrekare başına ağırlığı bilmeniz gerekir. Profilli sacın ağırlığı, kalınlığa, dalgalar arasındaki boşluğa, oluk yüksekliğine, polimer kaplamanın tipine bağlıdır.

Bireysel türlerin ağırlığı:

• Duvar S. Temel, yüksek kaliteli çeliktir ve metrekare başına ağırlık 4,25 ila 6,78 kg arasındadır.
• Rulman N. Ağırlık doğrudan iş parçası malzemesinin kalınlığına bağlıdır, profilin karesinin tahmini kütlesi 8,67 - 17,17 kg arasında değişmektedir.
• Evrensel NS. Çok değişkenli bir çeşidin karesi, oluğun yüksekliğine bağlı olarak 4,5 ila 15.1 kg arasındadır.

Çatının toplam ağırlığını belirleyen teknik hesaplamalar için profilli sacın ağırlığı gereklidir. Veriler, taşıyıcı yapıları (duvarlar, kirişler, temeller) hesaplamak için kullanılır.

Oluklu mukavva boyutlarının toleransları ve sapmaları

Üretim sırasında sapmalar meydana gelir ve genellikle haddeleme konveyörünün kalitesine bağlıdır.

İzin verilen maksimum parametre değişiklikleri:

• 8 - 18 mm yüksekliğinde bir profil için ± 1.0 mm yüksekliğinde, ± 8.0 mm genişliğinde, ± 2.0 - 6.0 mm uzunluğunda izin verilir;
• 20 - 59 mm - yükseklik ± 1.5 mm, genişlik ve uzunluk önceki tipe benzer;
• 60 - 74 mm - yükseklik ± 2.0 mm'ye izin verilir, genişlik ve uzunluk - aynı;
• 75 - 160 mm - yükseklik toleransı 2,5 mm, genişlik ± 15,0 mm, uzunluk - ± 2,0 - 6,0 mm.

Uzunluktaki tutarsızlık normu aşarsa, kullanıcı ile anlaşarak, bu büyük bir ihlal olarak kabul edilemez.

6 m uzunluğa kadar her 3 metre uzunluk için hilal şekline 5.0 mm'den fazla izin verilmez ve 6 m'den sonra her koşu metre için sadece 1.5 mm'ye izin verilir. Dalgalılık düz yüzeylerde 1,5 mm'yi, aşırı raflarda 3,0 mm'yi geçmemelidir.