Düşük sıcaklıklar için poliüretan köpük

Bir aerosol kutusundan poliüretan köpük, inşaat derzlerini doldurmak için uygun bir malzeme olarak kabul edilir. Kış ve yaz poliüretan köpüğü sıfırın altındaki sıcaklıklarda farklı davranır, bu nedenle inşaatçılar uygulama ve çalışma koşullarına bağlı olarak bir yalıtkan seçerler. Soğukta, sokak mührü belirli bir modda genişler, köpürmeyen yaz mührünün aksine hacim kazanmaz.

Kış poliüretan köpüğün özellikleri ve özellikleri

Poliüretan köpük içerir prepolimerler ve itici gazlar. İlk ürün polialkoller ve metilen difenil diizosiyanatın etkileşimi ile oluşur. İkinci madde, bir şişirme maddesi olan ön-polimer için bir yer değiştirme gazıdır.

Poliüretan köpük dolgu macunu tiplere ayrılır:

• kompozisyona göre - iki ve tek bileşenli;
• çalışma sıcaklığına göre - kış, her mevsim;
• kullanım yöntemiyle - tabanca, ev;
• yanma kategorisine göre - yanmaz, kendiliğinden sönen, yanıcı (sırasıyla B1, B2, B3).

Soğuk havalarda, kış tipi yalıtkan silindirden çıkışın hacmini değiştirmez. Karışım miktarı ve köpürmesi normal aralıkta kalır. Kütlesi nemden, rüzgardan etkilenmez, yüzeylere yapışması azalmaz.

Bir evdeki açıklıkları doldururken, pencereler için kış köpüğü etkili bir şekilde çalışır ve taş, tuğla, beton, ahşaptan yapılmış yamaçlara iyi yapışır. Malzemeyi yağlı, buzlu yüzeylere uygulamayın.

Uygulama kapsamı

Dikişler için kış yalıtımı, bina sıfırın altındaki sıcaklıklarda inşa ediliyorsa kullanılır, diğer zamanlarda kullanımı daha yüksek maliyet nedeniyle pratik değildir.

Donmaya karşı dayanıklı köpük kapsamı:

• dikey duvar yapılarındaki derzlerin dışarıdan sızdırmazlığı;
• çerçeve evin panelleri arasındaki boşlukları doldurmak;
• döşeme plakaları, korkuluklar, mahya montajı sırasında derzlerin sızdırmazlığı;
• yapıştırma plakası polistiren, duvarların, zeminlerin, tavanların yalıtımı için genleşmiş polistiren;
• boşlukların ve boşlukların ses yalıtımı;
• kapı, pencere çerçeveleri ve duvar uçları arasındaki su yalıtımı;
• dış parça eğimlerinin montajı, pencere açıklıklarında gelgitler.

Kışın iş yapılırsa, baca çıkışını, duvarlardan sokağa havalandırma kanallarını düzenlerken dona dayanıklı köpük gereklidir. Malzeme cephe, çatı, bodrum, ısıtılmayan odalarda onarımlar için kullanılır.

Yazdan farkı

Fark, poliüretan köpük uygulandığında ve daha sonraki kullanımında kendini gösterir. Donda yaz köpüğü tüpten çıkarken "düşüyor" hacmi artıramaz... Kışın pozitif sıcaklıklarda uygulanırsa genleşir ancak göstergeler eksi sıcaklıklara düştüğünde çöker. Bu, basıldığında bir gevreklik, çatlakların, diplerin görünümü olarak kendini gösterecektir.

Kış köpüğünün bileşimi farklıdır, kimyasal bileşenler, madde don koşullarında genleşecek ve ardından kararlı bir form alacak şekilde seçilir. Polimerizasyon (kış köpüğünün sertleşmesi) yavaşlar ama belli bir süre sonra işlem biter. Aynı zamanda, gazın içinde bulunduğu kapalı hücre sayısı minimum düzeyde kalır.

Kış kullanımı için kaliteli köpük, kürlendikten sonra herhangi bir genleşme veya büzülme yapmaz. Bu durumda kütle donamaz, çatlayamaz ve çökemez.

Hangi sıcaklığa dayanabilir

İnşaat alanında kış sıcaklıklarında negatif değerlere önemli bir düşüş gözlemlenirse, özel bir ürünün kullanılması gerekir. Başka bir durumda, köpürme işi donda yapılırsa, dayanıklı poliüretan köpüğe ihtiyaç vardır.

Poliüretan köpüğün önerilen uygulama sıcaklığı:

• Bazı markalar -10 ° C'de iyi çalışır, diğer üreticiler -18 ° C'de ve hatta -20 ° C'de uygulama sınırını belirtir.
• Doğru uygulama teknolojisi ile donmuş köpük, sıcaklık -35 °C'ye düştüğünde kalite özelliklerini korur.
• Uygulama sırasında izolatör silindiri pozitif sıcaklığa (+ 5 °C) sahip olmalıdır.

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

Sıcaklığın -10 °C'nin altına düşürülmesi, kaptan köpüğün salınımını azaltır. Bu sınır, bir kış yalıtkanının uygulanması için optimal kabul edilir. Bu durumda malzeme, ısı yalıtımı, su geçirmezlik ve ses emici özelliklerini koruyacaktır.

Kullanım Şartları

İnşaatçılar, kutunun valflerinin doğru çalışmasını sağlamak için çalışma teknolojisini takip eder, içeride tek tip polimerizasyon.

Egzoz valfi aşağıdaki nedenlerden dolayı yapışır:

• kütlenin bir kısmı kalınlaştığında içerideki içeriğin heterojen ısınması;
• aerosol kabının hızlı ve çok kuvvetli ısınması, prepolimerin hızlandırılmış dönüşümü pıhtıların ortaya çıkmasına neden olur;
• silindir baş aşağı saklanır - soğukta kalınlaşan kütle valfi tıkar.

İkinci durumda, silindir valf yukarı gelecek şekilde yerleştirilir, biraz gaza basılarak dışarı atılır.

Isıtılmamış bir balon kullanmak imkansızdır - bu aşırı köpük tüketimine neden olur, sütür dolgusunun kalitesini düşürür. Optimal olarak - kabı 24 saat + 15 ° - + 20 ° C sıcaklıkta tutun.

Sıfırın altındaki sıcaklıklarda çalışın

Çalışma düzlemleri veya dikiş boşluğu buz, kar, toz yapışmasından temizlenir. Boşluk genişse, içine köpüğün düşmemesi için köpük, sunta, karton ve diğer malzemelerden şeritler yerleştirilir. Yüzey bir fırça, sprey şişesi ile nemlendirilir.

Prosedür:

• aerosol kabı 30 saniye çalkalanır;
• karışım, boşluğun 1/3 veya 1/2'sini kaplayacak şekilde dikişe yerleştirilir (tabanca ve tüplü bir silindir için seçenekler);
• uygulamadan sonra köpük nemlendirilir, don veya buz oluşumu engellenir.

Donmuş kütle, örneğin sıva, macun, dolgu macunu, boya gibi bir kaplama malzemesi ile ultraviyole radyasyondan kaplanır. Fazlalığı ancak tamamen kuruduktan sonra 1 - 1.5 gün sonra kesebilirsiniz.

kuruması ne kadar sürer

İlk kabuk karışımın yüzeyinde oluşur 20 - 40 dakika sonrave tam katılaşmaya kadar geçen süre bir gün veya daha fazla sürebilir.

Polimerizasyon süresi göstergelere bağlıdır:

• soğuk hava sıcaklığı;
• atmosferin nemi;
• malzemenin bileşimi.

İzolatör, bağlanmamış gaz dolgu maddesi ile aşırı doygun hale getirilirse, içeride çok sayıda açık bağlantı elde edilir. Genişleme hızlı gerçekleşir, ancak şekil stabilizasyonu gecikir. Aktif yüzey bileşenlerinin olmaması, hücrelerin büyük boşluklara entegrasyonuna yol açar.

Üretici, farklı hacimlerde şişirme maddesi ekleyerek polimerizasyon ve genleşme işlemlerini koordine eder.Bileşen, gazın kaçması ve homojen bir şekilde katılaşması için kapalı kabarcıkları ve büyük boşlukları açar.

Poliüretan köpüğün depolanması

Aerosol kabının içindeki köpüğün bir raf ömrü sınırı vardır. Kimyasal etkileşimler başlar, reaksiyonlar yavaştır ama durmaz.

Köpük silindirlerin bakımı için kurallar:

• depolama yerindeki sıcaklığı + 5 ° С seviyesinde düzenlemek daha iyidir;
• eksi göstergelerde uzun süreli depolama, tüketici özelliklerini azaltır;
• iki bileşenli formülasyonlar daha uzun süre saklanır, çünkü reaktifler silindirin veya kapların farklı kısımlarındadır (salım tipine bağlı olarak).

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

Tabanca ile çalışırken silindir alet üzerinde bırakılabilir. Böylece aerosol içindeki çalışma basıncı sürekli korunacak ve polimerizasyon süreci yavaşlayacaktır. Böyle bir depolamadan sonra borudan karışım çıkışı yoksa, valfi temizlemeniz gerekir.

Popüler üreticiler

Rus üreticiler, popüler bir ürünün imalatında aktif olarak yer almaktadır:

• proflex - 15 yılı aşkın bir süredir faaliyet gösteren Tula işletmesi, ev tipi ve profesyonel köpük aerosoller üretmektedir.
• LLC "Vlad PromPen" - Master markasının tanınmış bir üreticisi. Şirketin ürünleri, optimum kalite ve değer oranı ile ayırt edilir.
• Premium (LLC "De Lux")... Ürünler, yenilikçi teknolojiler sayesinde yüksek performans özellikleri, etkili genişleme, mükemmel yapışma ile karakterize edilir.
• "Seçkin ürün". Şirket, 2014 yılından beri sadece köpük üretimine yönelik oldukça uzmanlaşmış bir üretim faaliyet göstermektedir.
• Kudo (CJSC "Elf Doldurma") - şirket Home ve Proff hatlarını geliştirdi, ürünler iyi bir verim, katılaşma oranı, neme karşı direnç, yanma ile ayırt edilir.

Yabancı üreticiler ve markalar: Soudal, Penosil, Dr. Scenk.

Seçim yaparken nelere dikkat etmeli

Kalite büyük ölçüde çıktı ve genişleme hacmine bağlıdır, bu nedenle satın alırken bu göstergelere dikkat edilir.

Özellikleri düşünün:

• kübik kapasitede birincil ve müteakip artışın boyutu;
• ev seçenekleri için tabanca silindirlerinden daha az olan malzemenin yoğunluğu;
• viskozite, kütlenin akışkanlığını, dikiş yüzeyine yapışmasını gösterir;
• büzülme (stabilize edilmiş formun hacminin orijinal hacme göre yüzdesi olarak ifade edilir).

Valera

İnşaat gurusunun sesi

Bir soru sor

Üretici, çıktıyı litre olarak etikete yazar, ancak gösterge yalnızca ideal uygulama koşullarında geçerlidir. Tam katılaşmaya kadar olan süreye dikkat edin - sonraki bitirmenin başlama zamanı süreye bağlıdır.