Hidrolik akümülatör, otonom su tedarik sisteminin bir parçasıdır. Ayarlanan basıncı korumak, su darbesini telafi etmek ve pompa motorunun aşınmasını önlemek için kurulur. Cihaz basit bir tasarıma sahiptir, bu nedenle su besleme sistemindeki akümülatörün bakımı ve onarımı bağımsız olarak yapılabilir.
Akümülatöre servis vermenin özellikleri
Su besleme sisteminin otomasyonu, pompaların hizmet ömrünü uzatır, boru hattında sabit bir basıncın korunmasına izin verir. Sürücünün rolü hidrolik akümülatöre atanır. Mühürlü çelik tankın içinde hava ve içine suyun pompalandığı kauçuk bir zar bulunur. Sistemdeki sıvı basıncı, tankın girişine monte edilmiş bir röle tarafından kontrol edilir. Şebekenin doğru çalışması için tankta sabit bir hava basıncının sağlanması gereklidir. Çevrenin seyrekleşmesi, su kaynağında bir dengesizliğe yol açar.
Ekipman bakım gerektirir. Cihazın çalıştırma talimatları, çalışma basıncını kontrol etme sıklığını gösterir. 3-6 ayda 1 defadır. Pompa yükselmeye başladığında ve durduğunda ekstra servis gerekir. Kontrol etmek için elektronik veya otomotiv basınç göstergesine ihtiyacınız olacak. Suyu tanktan boşalttıktan sonra çalışma gerçekleştirilir.
Gövdenin üst kısmında, altında meme ucunun bulunduğu koruyucu bir kapak vardır. Hava basıncını göstermek için makaraya bir basınç göstergesi bağlanır. Optimum parametre ürün pasaportunda belirtilmiştir. Pompayı çalıştırmak için alt eşik de dikkate alınır. Hava odasındaki basınç %10'dan az olmalıdır. Ölçülen basınç önerilenden düşükse kompresör ile pompalamak gerekir.
Ekipman bakımı şunları içerir:
- Tank gövdesi her 6 ayda bir kontrol edilir. Eziklerin, metal korozyonunun, damlamaların varlığı belirlenir. Listelenen hasarlardan herhangi biri bulunursa, sorunun nedeni belirlenmelidir.
- Her ay pompayı açma ve kapatma parametreleri kontrol edilir. Kayıp ayarlar, basınç şalter yayları ile kontrol edilir.
- Kauçuk membranın bütünlüğü altı ayda bir kurulur. Sorunun bir göstergesi, hava nipelinden su girmesidir.
Akümülatörün uzun süreli depolama için çalışmayan bir durumda döşenmesi, sıvı tamamen boşaltıldıktan sonra gerçekleşir. Tank kuru bir yerde bırakılır.
Cihazın ana arızaları
Hidrolik akü gruplarının stabil çalışması, sıhhi tesisat armatürlerinin rahat kullanımını sağlar. Musluktan düzensiz su akışı, ekipman sorunlarının bir işaretidir. Sıvı sarsıntılarla akar, boruların titreşimi hissedilir. Bir arıza göstergesi, basınç anahtarının sık sık etkinleştirilmesidir. Hidrolik tankın çalışması sırasındaki ana arıza türleri:
- flanş veya nipel bağlantı noktasında su akışı;
- tanktaki hava basıncında düşüş;
- pompa çalışırken su basıncı artmaz;
- pompa açma / kapama modunun sık tekrarı.
Uzmanlar, üç yıllık çalışmadan sonra akümülatörün sökülmesiyle tam bir profilaksi yapılmasını tavsiye ediyor. Yıpranmış parçaların programlı olarak değiştirilmesi için prosedür gereklidir. Beklenmedik bir şekilde meydana gelen arızaları ve acil durumları önleyecektir.
Bir arıza nasıl bulunur ve düzeltilir
Arızayı kendiniz bulmak için hidrolik akümülatörün yapısını bilmeniz gerekir. Yapısının bölümleri:
- metal kutu;
- kauçuk membran;
- su temini için çıkışlı flanş;
- hava enjeksiyon nipeli;
- kurulum platformu.
Basit bir cihaz, ekipmanın uzun süreli çalışmasını ve nadir arızaları sağlar. Hatalı çalışma modu ayarları, bunların ana nedeni haline gelir. Sorun giderme, karakteristik işaretlerle gerçekleştirilir. Arızanın nedenini bulduktan sonra, kendi başlarına düzeltirler veya bir uzmanı davet ederler.
Pompanın sık aktivasyonu birkaç faktöre neden olur:
- Tankta düşük hava basıncı. Kompresörün nipelden pompalanmasıyla ortadan kalkar.
- Sızdırmazlık kaybı. Pas veya mekanik hasar nedeniyle metal kasada delikler oluşuyor. Sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için kabı sıvı sabunlu bir solüsyonla örtün. Sıkılık uzmanlar tarafından geri yüklenir.
- Basınç kontrol anahtarında küçük bir eşik farkı ayarlanır. Cihazın küçük yayı ayarlanarak sorun giderilir.
- Diyafram yırtılması. Tankın içindeki kauçuk ampul, doğal aşınma ve yıpranma nedeniyle aşırı gerilme, tankın duvarlarına sürtünme nedeniyle patlayabilir. Membran değiştirilerek veya onarılarak kırılma düzeltilir. Kauçuk ürünün vulkanize edilmesi, bütünlüğünü geri kazandırır. Değiştirirken, aynı ciltten orijinal bir parça seçmelisiniz.
Düşük su basıncı:
- Yetersiz pompa gücü. Akümülatörün hacmi ile ünitenin özellikleri arasındaki uyum için hesaplamaları kontrol edin.
- Çek valften geçer. Suyu kapattıktan sonra parçayı değiştirin.
Sabit su basıncı düşüşü:
- Hava seyrekliği - bir kompresör veya pompa ile 1.5-2 atmosfere kadar pompalanmalıdır.
- Kırık meme ucu. Havanın pompalandığı cihaz kırılabilir. Tankın sızdırmazlığı kaybolur. Akümülatördeki nipeli kendi elinizle değiştirebilir veya cihazı bir servis merkezine götürebilirsiniz. Parça bir somunla sabitlenir, dikkatlice gevşetilir ve ardından çıkarılır. Yeni bir nipel takarken kauçuk conta ve sızdırmazlık maddesi kullanılır.
Vücutta sıvı sızıntıları:
- Flanş sıvıdır. Parça yeni ise, vidaları bir anahtarla sıkmak yeterlidir. Eski, aşınmış bir flanşın değiştirilmesi gerekiyor. Parçalar özel bir mağazada satılmaktadır. Tamamen metalden veya plastik uçlarla yapılırlar.
- Meme ucundan sızıntı. Sorunun nedeni yırtılmış bir zardır. Değiştirmek için flanşı çıkarmak, ardından kauçuk kabı çıkarmak gerekir. Tankın içinin yıkanması tavsiye edilir. Yeni membran tamamen kuruduktan sonra kurulur. Flanş ile sabitlenmiştir.
Herhangi bir onarım çalışmasına başlamadan önce pompa istasyonunun güç kaynağıyla bağlantısı kesilir. En yakın musluk açılarak tüm su tanktan boşaltılır. Parçaları değiştirmek için akümülatör su besleme sisteminden sökülür. Sökme işlemi sırasında, zarın içinde kalan önemli miktarda suyu çıkarmaya hazırlanın.
Arızaların kendi kendine onarımı veya bir uzmanın aranması
Sürekli alet ve ekipmanla uğraşan kişiler için akümülatör deposunu tamir etmek basit bir iş gibi görünmektedir. Meme ucunu çıkarmak ve yeni bir parçayı tam sıkılıkta takmak beceri ve bilgi gerektirir. Eski flanşın vidalarını sökmek ve membranı değiştirmek daha kolaydır, ancak uygun bir anahtar olmadan bu işe yaramaz. Gövdedeki delik sadece kaynakla onarılabilir, bu iş için bir uzman gereklidir. Tüketicilerin hidrolik tankın düzenli bakımını yapmaları ve servis merkezi temsilcilerine karmaşık onarımları emanet etmeleri yeterlidir.
Akü gruplarının önemli ölçüde hasar görmesi ve aşınması durumunda, yeni ekipman satın alınması tavsiye edilir.
