Không có ngoại lệ, tất cả các sơ đồ đi dây cung cấp cho việc phân nhánh và kết nối cáp và dây điện. Đối với điều này, cần phải lắp đặt thêm một hộp nối, được làm bằng kim loại hoặc vật liệu polyme. Tuy nhiên, lắp đặt kết cấu vẫn chưa đủ, điều quan trọng là phải biết công nghệ hàn xoắn dây trong hộp nối.
Hộp nối để làm gì?
Không nên nghi ngờ sự cần thiết của việc sử dụng hộp nối. Để chắc chắn điều này, bạn nên đọc cảnh báo của các bác sĩ chuyên khoa:
- Bỏ qua việc lắp đặt cấu trúc là vi phạm các quy tắc được quy định trong các văn bản quy định.
- Tuân thủ an toàn cháy nổ. Nhờ có RK, khả năng đoản mạch và cháy nổ giảm đáng kể, do kết cấu chặt chẽ.
- Việc lắp đặt thiết bị sẽ mất rất nhiều thời gian, nhưng trong tương lai, việc hiện đại hóa, bảo trì, sửa chữa và xây dựng dây dẫn sẽ dễ dàng hơn nhiều. Ví dụ, nếu bạn cần lắp thêm ổ cắm hoặc công tắc, các dây cần thiết có thể được tháo ra khỏi hộp nối.
Nói chung, việc lắp đặt hộp nối là bắt buộc. Công nghệ lắp đặt đơn giản, sự phức tạp có thể phát sinh khi đấu nối dây.
Các quy tắc chung về giao hoán
Việc thực hiện phương pháp hàn tương tự như hàn, chỉ sử dụng mỏ hàn thông thường và không sử dụng máy biến tần có điện cực. Trước khi xoắn, các đường gân phải được thiếc. Để làm điều này, mỏ hàn được làm nóng lên, nhúng vào nhựa thông và được đưa qua các khu vực được làm sạch khỏi lớp cách nhiệt nhiều lần cho đến khi xuất hiện màu hơi đỏ.
Để công việc có chất lượng, trước tiên bạn phải kiểm tra đầu mỏ hàn. Điều quan trọng là phải giữ cho nó sạch sẽ. Nếu bề mặt không bằng phẳng, bụi bẩn tích tụ trên đó thì không thể tạo ra chất hàn chất lượng cao. Bụi bẩn được loại bỏ bằng một tệp, sau đó phần cuối của nó được đóng hộp lại.
Ưu điểm của hàn so với các phương pháp kết nối khác
Có một số cách để kết nối dây trong hộp nối, tuy nhiên, chỉ hàn và hàn khác nhau ở điện trở tiếp xúc tối thiểu và kết nối nguyên khối. Bất cứ ai cũng có thể hàn dây tại nhà. Đối với hàn, bạn sẽ cần kinh nghiệm và một máy hàn đặc biệt.
Để thực hiện công việc, bạn sẽ cần một bộ công cụ sau:
- tuôn ra;
- một con dao được thiết kế để loại bỏ vật liệu cách điện;
- chất hàn;
- máy cắt bên;
- mỏ hàn;
- kìm hoặc kìm;
- giấy nhám.
Nếu không chuẩn bị trước tất cả các dụng cụ cần thiết và vật tư tiêu hao, bạn không thể bắt đầu công việc.
Hàn dây
Việc thiếc và hàn cáp trong hộp nối được thực hiện theo nhiều giai đoạn.
- Loại bỏ lớp cách điện.
- Tuốt dây cho đến khi xuất hiện độ sáng bóng đặc trưng của kim loại.
- Dịch vụ.
- Xoắn.
- Hàn.
- Sự cách ly.
Trước khi tiến hành đấu nối các lõi dẫn điện, bạn cần phân tích độ dài là bao nhiêu. Cắt dây để khi hàn, các đầu nằm bên ngoài hộp nối. Vào cuối công việc, chúng được đặt theo bất kỳ cách nào mong muốn.
Cấm hàn dây trong hộp nối không chặt. Cổ phiếu trong trường hợp này cũng không phù hợp.
Để loại bỏ lớp cách điện, một công cụ đặc biệt được sử dụng - một chiếc dao tước hoặc một con dao sắc. Khi làm việc với một con dao sắc, các chuyển động sẽ giống như cạo bỏ một chiếc bút chì. Cấm cắt lớp cách điện bằng kìm hoặc kìm cắt bên, không được phép cắt hình tròn. Thiệt hại ngang sẽ gây ra vỡ trong tương lai gần.
Đối với dây dùng để hàn, khoảng tước dao động từ 1,5-3 cm, số vòng ít nhất là 2.
Trước khi hàn, các dây dẫn được làm sạch và đóng hộp cẩn thận để không xuất hiện các oxit trên bề mặt của dây dẫn, gây cản trở quá trình dẫn điện bình thường và tăng điện trở. Dây dẫn đã được đóng hộp được xoắn bằng kìm hoặc kìm.
Hàn dây đồng xoắn trong hộp có một thuật toán tương tự. Phần xoắn phải chặt, nhưng không được căng, nếu không các đầu của các tĩnh mạch dẫn điện có thể bị đứt ra.
Cuối cùng, các dây xoắn được hàn bằng mỏ hàn sao cho chất hàn được phủ một lớp đồng đều ở tất cả các mặt. Chất lượng của công việc phụ thuộc hoàn toàn vào việc các đầu được làm sạch tốt như thế nào.
Lựa chọn công suất sắt hàn
Thiết bị nên làm nóng nơi tối ưu từ 1 phút trở lên, bề mặt vật hàn khi kết thúc công việc phải nhẵn, có độ sáng bóng đồng đều.
Loại hàn
Có nhiều loại chất hàn, những chất hàn chính được liệt kê trong bảng.
| Lớp hàn | Kết cấu (%) | Độ bền kéo (kg / mm) | Nhiệt độ nóng chảy | Ứng dụng |
| POS-30 | Chì - 70 Tin - 30 | 3,2 | 266 | Để hàn và thiếc các bộ phận làm bằng thép, đồng và hợp kim của chúng |
| POS-40 | Chì - 60 Tin - 40 | 3,8 | 238 | Đối với các tiếp điểm hàn và thiếc và các bộ phận trong thiết bị vô tuyến được làm bằng thép mạ kẽm |
| POS-90 | Chì - 10 Tin - 90 | 4,9 | 220 | Để hàn và đóng hộp các dụng cụ y tế và đồ dùng bằng kim loại |
| POS-61M | Đồng - 2 Chì - 37 Tin - 61 | 4,5 | 192 | Đối với hàn và thiếc dây dẫn in và dây đồng |
| POS-61 (tretnik) | Chì - 39 Tin - 61 | 4,3 | 190 | Đối với thiếc và hàn các bộ phận mang điện bằng đồng, đồng thau và đồng với các đường nối kín |
| POSV-33 | Bismuth - 33,3 Chì - 33,3 Thiếc - 33,3 | — | 130 | Đối với các bộ phận hàn được làm bằng hằng số, đồng thau và đồng có đường hàn kín |
| POSV-50 (Hoa hồng hợp kim) | Bismuth - 50 Chì - 25 Tin - 50 | — | 94 | Đối với các bộ phận gia công dễ bị quá nhiệt |
| Hợp kim d Arce | Bismuth - 45,3 Chì - 45,1 Thiếc - 6,9 | — | 79 | Để sản xuất cầu chì, đóng hộp và hàn các bộ phận dễ bị quá nhiệt |
| Hợp kim của gỗ | Cadmi - 12,5 Bismuth - 50 Chì - 25 Thiếc - 12,5 | — | 68,5 | Một tính năng quan trọng là độc hại. Được thiết kế để sản xuất cầu chì, hàn thiếc và hàn các bộ phận dễ bị tác động nhiệt |
Ba lớp cuối cùng có nhiệt độ nóng chảy thấp và độ bền hợp kim thấp.
Bảo vệ điểm hàn chống lại quá trình oxy hóa
Một chất trợ dung được sử dụng để bảo vệ điểm hàn khỏi bị oxy hóa bởi oxy. Khi làm việc với đồng, thường được sử dụng nhất là:
- Nhựa thông, nó chỉ chứa nhựa thông.
- LTI-120 bao gồm trietanolamin (1-2%), axit clohydric anilin (3-7%), rượu etylic (66-73%), nhựa thông (20-25%).
- Nhựa thông rượu chứa cồn etylic (60-70%) và nhựa thông (30-40%).
Phiên bản đơn giản nhất, tiết kiệm chi phí và đồng thời thông dụng của chất chảy là nhựa thông thường. Khó khăn duy nhất có thể phát sinh khi làm việc với một chất là trạng thái tập hợp rắn.
Công nghệ hàn và thiếc
Khi bắt đầu hàn hoặc hàn thiếc dây, điều quan trọng là phải đặt dây sau theo chiều ngang sao cho đầu mỏ hàn chạm vào tất cả các mặt mà không bị cản trở. Một số "chuyên gia" khuyên bạn nên đặt các dây dẫn thẳng đứng, nhưng không nên làm điều này, vì các giọt hàn có thể bắt đầu lan rộng.
Trước khi đóng hộp thiếc, các dây được nung nóng bằng mỏ hàn và chạm song song vào vị trí nung bằng một miếng nhựa thông cho đến khi nó bắt đầu nóng chảy. Nếu sử dụng thông lượng chất lỏng, nó được áp dụng trước ngay cả trước khi bắt đầu đun nóng. Sau khi đóng hộp, các dây được xoắn lại.
Công nghệ hàn hơi khác vì cần nhiều vật hàn hơn. Một từ thông được đặt vào các dây dẫn dẫn điện và được nung nóng bằng mỏ hàn cho đến khi giọt nóng chảy phân bố đều. Nếu cần, quy trình có thể được lặp lại.
Hàn với mỏ hàn và chén nung
Nếu có phạm vi công việc lớn, nên sử dụng nồi nấu kim loại, là một hình trụ kim loại rỗng được trang bị tay cầm để đổ chất hàn nóng chảy. Thiết bị này có thể được làm nóng bằng mỏ hàn khí hoặc được sử dụng như một đầu trên bàn ủi hàn mạnh.
Thùng chứa một lượng nhỏ chất hàn nóng chảy, trong khi nó đông đặc lại, một người xoay sở để xoắn vài vòng.
Các biện pháp phòng ngừa
Cần cẩn thận khi thực hiện công việc, vì chất hàn nóng chảy có thể để lại bỏng nặng nếu chạm vào da. Tất cả các nhãn hiệu của chất hàn đều chứa chì, hơi độc đối với con người. Để ngăn ngừa ngộ độc, bạn cần phải làm việc trong một mặt nạ phòng độc.
Khi hàn dây, không được sử dụng các chất trợ dung hoạt tính có chứa axit, vì sau khi hoàn thành công việc, chúng yêu cầu phải loại bỏ hoàn toàn. Dư lượng chất chảy có tác dụng phá hủy tất cả các vật liệu, đặc biệt là axit hàn và clorua kẽm có tính xâm thực đối với đồng.
Nhìn chung, công việc không nên gây khó khăn, điều chính là bạn phải làm quen với công nghệ thực hiện trước, chuẩn bị đầy đủ vật tư và dụng cụ tiêu hao.
