Cách hàn dây đúng cách với nhau - dây đồng và cách xoắn

Hàn dây điện là biện pháp bắt buộc phải có, nhiệm vụ là lắp đặt hệ thống dây điện trong phòng. Kết nối lõi chất lượng cao bằng cách hàn, đấu nối dây trong tủ điện, vặn xoắn chính xác là những yếu tố phụ thuộc vào độ bền và hiệu suất của hệ thống dây điện.

Ưu điểm và nhược điểm của hàn dây điện

Để hàn dây đúng cách, bạn cần tự làm quen với những ưu điểm và nhược điểm của phương pháp. Bất chấp các phương pháp tương tự hiện có, phương pháp này được coi là phổ biến và được yêu cầu nhiều nhất, đặc biệt là trong lĩnh vực điện tử.

Ưu điểm:

• Độ tin cậy. Một tham số quan trọng là sự hiện diện và độ lớn của điện trở quá độ. Nó càng thấp càng tốt. Đối với hàn, thông số này cực kỳ nhỏ. Về độ tin cậy, hàn chỉ kém hơn hàn trong một trường hợp - nếu công việc phải được thực hiện trong các điều kiện khắc nghiệt, ví dụ, trong môi trường có nhiệt độ cực cao hoặc quá thấp, tiếp xúc với môi trường xâm thực. Nếu chúng ta đang nói về hệ thống dây điện trong căn hộ hoặc một ngôi nhà ở nông thôn, các yếu tố như vậy sẽ bị loại trừ.
• Kết nối không cần bảo trì.
• Tính linh hoạt của việc sử dụng. Với sự trợ giúp của hàn, có thể kết nối dây đơn lõi và dây bện với các khu vực tiết diện khác nhau, theo bất kỳ sự kết hợp nào. Tính linh hoạt này cho phép bạn giải quyết nhiều tác vụ không chuẩn và khó. Ngoài ra, việc sử dụng từ thông cung cấp một kết nối đáng tin cậy giữa dây dẫn đồng và nhôm.
• Chi phí kết nối thấp. Để thực hiện công việc, bạn sẽ cần một mỏ hàn, thuốc hàn và chất trợ dung. Chi phí thấp và tiêu thụ tiết kiệm.

Nhược điểm:

• Khả năng sản xuất thấp. Để tiến hành công việc, cần phải có nhiều biện pháp chuẩn bị nên cường độ lao động cao.
• Sự cần thiết về trình độ của người biểu diễn.

Khi hàn, sự thay đổi vật chất xảy ra ở cấp độ phân tử, vì vậy các bộ phận trước khi hàn được chuẩn bị kỹ lưỡng.

Những gì bạn cần để hàn dây điện

Trước khi hàn dây, chuẩn bị dụng cụ làm việc và vật tư tiêu hao. Để hoàn thành công việc, bạn sẽ cần danh sách các công cụ sau:

• Một mỏ hàn gia dụng thông thường, công suất dao động từ 40-100 watt. Là một thiết bị tương tự, một máy hàn được sử dụng, trên đó có thể kiểm soát nhiệt độ của đầu tip, giúp đơn giản hóa quá trình hàn.
• Dũa nhỏ để làm sạch đầu mỏ hàn.
• Dao để loại bỏ lớp cách điện.
• Kìm xoắn.
• Nhựa thông dùng để thiếc bề mặt.
• Hàn để hàn các vật liệu khác nhau, chất trợ dung không chứa axit được sử dụng như một chất tương tự.

Việc hàn dây nhôm và dây đồng có phần khác nhau về các loại chất hàn được sử dụng.

Cách hàn dây đúng cách

Quá trình hàn có thể thay đổi một chút tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng. Các phương pháp khác nhau liên quan đến việc sử dụng các thành phần và chất hàn khác nhau.Thông thường, việc hàn dây được thực hiện khi kết nối các dây đồng có diện tích mặt cắt ngang lên đến 6 mm sq.

Khi thực hiện công việc, thuật toán sau được quan sát:

1. Người ta lấy ra một lớp cách điện có chiều dài xấp xỉ 5 - 6 cm trên các dây dẫn.
2. Công cụ làm việc được nung nóng và bề mặt được bao phủ bởi một lớp nhựa thông hoặc chất trợ dung. Loại thứ nhất không hoạt động tốt trên các bề mặt bị oxy hóa; với sự xâm nhập sâu vào rãnh xoắn, điều quan trọng là phải xử lý cẩn thận trước các vật liệu.
3. Khi làm nóng dây bằng một dụng cụ đã được nung nóng có hàn trên đầu, điều quan trọng là phải đạt được sự phân bố đều của chất hàn trên toàn bộ bề mặt cần xử lý.
4. Khi hàn sợi, các chuyên gia phải điền vào tất cả các bất thường bằng chất hàn.
5. Vào cuối công việc, tất cả các vòng xoắn được cách nhiệt cẩn thận bằng cách sử dụng vòi phun đặc biệt, băng dính điện và ống co nhiệt.

Khi làm việc với nhôm, điều quan trọng là phải tính đến tốc độ oxy hóa cao của nó khi tiếp xúc với oxy. Màng tạo thành không cho phép tạo ra sự kết dính đáng tin cậy của kim loại với vật hàn.

Ôxít được loại bỏ cơ học, sau đó bề mặt được bảo dưỡng. Thuật toán kết nối dây dẫn nhôm phụ thuộc vào loại từ thông được sử dụng và diện tích mặt cắt ngang. Để sưởi ấm, theo quy luật, một đầu đốt khí được sử dụng.

Quy trình hàn sống với diện tích 4-10 mm.kv:

1. Một lớp cách điện được loại bỏ ở các đầu của lõi dài 5-6 cm.
2. Để có được ánh kim loại, các đường vân được làm sạch bằng giũa, giấy nhám hoặc dao.

   

3. Các ruột dẫn được phủ lên nhau bằng phương pháp xoắn kép; một rãnh được tạo ở điểm tiếp xúc ở giữa.
4. Mối nối được làm nóng đến nhiệt độ gần với nhiệt độ nóng chảy của chất kết dính.
5. Mỗi bên của vòng xoắn được xử lý theo một cách tương tự, tất cả các khoang đều được lấp đầy bằng thiếc.
6. Khi kết thúc công việc, đường giao nhau được làm sạch bằng xăng.
7. Bề mặt được làm sạch được phủ một lớp sơn bóng nhựa đường và cách nhiệt cẩn thận.

Công việc không nhanh chóng, nhưng chất lượng cao và độ bền của các kết nối là giá trị thời gian và nỗ lực.

Cách hàn dây đồng và dây nhôm

Dây đồng được tước cẩn thận, sau đó ngâm trong nhựa thông. Chuyên gia nấu chảy một vài giọt thuốc hàn và để thiếc dây được nhúng vào khối nóng chảy. Thủ tục được thực hiện với các chuyển động nhẹ nhàng và đều đặn.

Chất hàn nên phủ bề mặt của dây càng ít càng tốt. Phần thừa được loại bỏ bằng mỏ hàn nóng. Trong quá trình làm việc, màu đỏ của dây đồng sẽ chuyển sang màu bạc.

Nếu công việc được thực hiện với bàn là hàn mắc kẹt, mỗi dây phải được tháo xoắn và chỉ sau đó được đóng hộp. Sau đó mọi thứ trở lại vị trí ban đầu.

Trước khi hàn dây điện, dây nhôm phải được tước bỏ, sau đó từ thông đã chuẩn bị trước đó phải được phân bố đều trên bề mặt của nó. Tiếp theo, dây nhôm được cọ xát cẩn thận với một mẩu dầu và mỡ nhỏ và được đốt nóng bằng ngọn lửa của bếp gas. Thao tác như vậy sẽ giúp loại bỏ màng oxit một cách hiệu quả.

Để tăng chỉ số chất lượng của kết nối các dây một dây, một vòng xoắn của dây đóng hộp có kích thước nhỏ được sử dụng. Tất cả các hốc hình thành đều chứa đầy tinol.

Bước tiếp theo là kết nối dây đồng và dây nhôm. Đối với điều này, lớp cách điện được phục hồi. Đối với phòng khô, chỉ sử dụng băng bông.

Khuyến nghị, đề phòng

Bạn nên tự làm quen với các đề xuất sẽ cho phép bạn thực hiện các nhiệm vụ được giao với chất lượng cao:

• Khi chọn mỏ hàn, bạn cần chú ý đến các mẫu được trang bị thêm côn, kim và bộ khuyên có thể thay thế cho nhau.
• Trước khi tiến hành hàn, bạn cần đặc biệt chú ý đến việc tước đầu chì.Nếu đầu nhọn quá bẩn, hãy dùng mỏ hàn loại bỏ hết bụi bẩn. Những mảnh gỗ hoặc bìa cứng có thể được sử dụng như một vật trợ giúp.
• Thay đổi chiều dài của mỏ hàn cũng làm thay đổi nhiệt độ đốt nóng của dụng cụ.
• Không nên để mỏ hàn "khô" trong quá trình đốt nóng phần tử làm việc. Cần thường xuyên nhúng vết đốt vào nhựa thông.

Điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa. Bạn cần làm việc trong trang bị bảo hộ cá nhân: quần áo đặc biệt (quần yếm), kính và găng tay. Không để hở các vùng trên cơ thể, nếu không có thể bị bỏng nặng.