Đặc tính kỹ thuật của khối bê tông dưới móng

Xây dựng nền móng là một công việc phức tạp và đòi hỏi kỹ thuật cao. Độ bền và sự ổn định của tòa nhà phụ thuộc vào chất lượng của cấu trúc này. Các khối bê tông, mà ngành công nghiệp trong nước sản xuất với quy mô lớn, sẽ giúp đẩy nhanh quá trình này mà không bị mất sức. Loại sản phẩm bê tông này có đặc điểm, điểm mạnh, điểm yếu và phạm vi hoạt động riêng.

Thông số kỹ thuật và tính năng của khối bê tông

Khối xây dựng cho nền móng (FBS) được sử dụng trong việc bố trí các hệ thống hỗ trợ kiểu cột, bản hoặc băng để xây dựng các tòa nhà có trọng lượng lên đến 100 tấn. Sản phẩm được làm từ xi măng, đá dăm, cát và nước. Ở nhiệt độ thấp, một chất hóa dẻo được thêm vào để ngăn nước đóng băng trong hỗn hợp. Tùy thuộc vào điều kiện hoạt động sắp tới, cốt thép có thể được thêm vào khuôn, nhưng các sản phẩm như vậy thường được sản xuất để làm việc trong điều kiện khí hậu khó khăn và trên đất không ổn định.

Các khối bê tông chất lượng cao cho nền (24-4-6t) tương ứng với các thông số sau:

• trọng lượng riêng - 1800-240 kg / m³;
• mác bê tông - B7.5- B15;
• khả năng chống ẩm - W2;
• số chu kỳ cấp đông - 50;
• tuổi thọ - từ 75 năm.

Các khối móng nhỏ FBS 2-2-4 nặng đến 30 kg và đã chứng tỏ mình rất tốt trong các công trình tư nhân quy mô nhỏ. Do trọng lượng thấp, các phần tử bê tông đúc sẵn có thể được lắp đặt bằng tay mà không cần thuê thiết bị chất tải đắt tiền.

Các loại khối bê tông

Các khối móng bằng xi măng được sử dụng để xây dựng các tòa nhà lớn và công trình nhẹ trong khu vực tư nhân. Dựa trên điều này, thành phần và trọng lượng của các loại mô hình khác nhau sẽ khác nhau dựa trên phạm vi ứng dụng của chúng.

Có những loại FBS như vậy:

• Nặng. Được thiết kế để tạo ra các hệ thống hỗ trợ mạnh mẽ của loại băng và tấm. Đúc từ xi măng mác M400-600 có bổ sung đá granit nghiền. Được thiết kế để chịu tải tối đa khi đặt ở những vùng đất không ổn định và yếu. Việc lắp đặt được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị nâng cơ học.
• Phổi. Họ đang có nhu cầu xây dựng tư nhân để tạo ra một nền tảng rẻ tiền cho các cấu trúc nhẹ như nhà kho, vọng lâu, hiên và nhà panel. Đất sét nở ra, xỉ và chất thải rắn khác từ các ngành công nghiệp khác nhau được sử dụng làm chất độn. Một loại khác là các sản phẩm rỗng, trong đó thể tích của cấu trúc nguyên khối từ 60%.

Tùy thuộc vào điều kiện xây dựng, các khối tạo thành một cấu trúc khép kín hoặc được lắp đặt với khoảng cách lên đến 70 cm, tạo ra một nền móng không liên tục.

Kích thước và trọng lượng

FBS được đúc dưới dạng một ống song song với kích thước 2380 × 580 × 400 mm, với độ lệch cho phép là 8 mm chiều rộng và chiều cao và 13 mm chiều dài. Trong xây dựng, các mô hình đặc, rỗng và có rãnh để ghép liền mạch được sử dụng. Trọng lượng của một sản phẩm tiêu chuẩn là 200 ± 25 kg. Ngoài ra, ngành công nghiệp sản xuất các phần tử bổ sung có chiều dài 880 mm với chiều cao 280 và 580 mm.

Bạn cũng có thể tìm thấy các khối có các thông số sau được bán:

• chiều dài - 1200, 800, 600 mm;
• chiều cao - 300, 400, 500 mm;
• chiều rộng - 200, 400, 500 mm.

Một giải pháp tốt để bố trí móng cột là bê tông cốt thép có dạng hình lập phương với các cạnh là 400, 500 và 600 mm.

Các tính năng cài đặt

Công nghệ lắp đặt hệ thống hỗ trợ FBS thực tế là giống nhau đối với tất cả các kiểu máy được sản xuất hiện nay.

Đối với nền làm bằng các khối móng, các quy tắc lắp ráp sau đây được áp dụng:

• sự phù hợp của khả năng chịu lực của sản phẩm với các đặc tính của đất;
• san và lu lèn đất tại nơi đặt các yếu tố nền móng;
• bắt buộc bố trí bãi đổ cát và đá dăm, và nếu cần, hệ thống thoát nước;
• bịt kín các mối nối bằng xi măng hoặc vữa polyme, nếu nó được cung cấp - bằng cách hàn trên các bộ phận được nhúng;
• mặc quần áo bằng nửa viên đá của mỗi cấp độ tiếp theo;
• tuân thủ nghiêm ngặt phương thẳng đứng của khối xây trong quá trình thi công hệ thống băng.

Sau khi lắp đặt xong, nên cách nhiệt nền và tạo lớp chống thấm. Điều này sẽ kéo dài tuổi thọ của nó và tạo điều kiện thoải mái hơn bên trong tòa nhà.

Khu vực ứng dụng

Phạm vi của FBS không giới hạn trong việc bố trí móng nhà. Đây là những sản phẩm khá đa năng đang có nhu cầu trong các lĩnh vực xây dựng khác nhau.

Các khối có thể được sử dụng để tạo các đối tượng như thế này:

• tường của các tầng hầm, chuồng trại, khu nuôi súc vật, các tầng hầm;
• hỗ trợ cho cầu, cầu vượt và các kết cấu mặt đất khác;
• hầm và cửa hàng rau;
• boongke đóng gần các khu vực có xung đột hoặc các cơ sở công nghiệp tiềm ẩn nguy hiểm;
• bãi đáp cho máy bay trực thăng và động cơ nhỏ;
• các tòa nhà kiểu tháp;
• rào chắn tạm thời hoặc vĩnh viễn dọc theo đường để chặn đường cao tốc và khu vực giao thông dành cho người đi bộ.

Diện tích sử dụng của các khối chỉ bị giới hạn bởi ngân sách của nhà phát triển, cũng như khối lượng các tòa nhà được lắp đặt trên chúng.

Ưu nhược điểm của khối bê tông

Thông thường, việc sử dụng FBS hóa ra có lợi hơn so với việc đổ nguyên khối cổ điển và cho một số chỉ báo cùng một lúc.

Sự phổ biến của khối RC là do các khía cạnh sau:

1. Cài đặt nhanh chóng. Không cần đợi 28 ngày để bê tông đông cứng.
2. Tính đơn giản của các yêu cầu về vật liệu. Kích thước tiêu chuẩn tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tính giá thành.
3. Hầu như không có rác thải và phế thải xây dựng.
4. Cường độ cao. Các khối chịu được tải trọng ngang và dọc mà không bị hư hỏng.
5. An toàn môi trường. Sản phẩm bê tông cốt thép được làm từ các vật liệu có nguồn gốc tự nhiên.
6. Độ bền. Ngay cả khi được lắp đặt trong môi trường hoạt động hóa học, các thiết bị sẽ có tuổi thọ từ 100 năm trở lên.
7. Một loạt các yếu tố tiêu chuẩn và bổ sung.

Những bất lợi bao gồm trọng lượng lớn của các sản phẩm và không thể tạo ra một cấu trúc nguyên khối hoàn chỉnh từ chúng.

Hầu hết mọi thành phố đều có nhà máy riêng để sản xuất các khối móng. Các doanh nghiệp Stroymash, Betonstroy, JSC Chelyabinsk, Eurobeton, Stroybeton, ZZHBI4, Stroykomplekt đã chứng tỏ mình một cách xuất sắc. Sản phẩm của họ hoàn toàn tuân thủ GOST, được phân biệt bằng các thông số cao của tất cả các tiêu chí chất lượng.