Việc xây dựng bất kỳ đối tượng nào cũng bắt đầu với sự sắp xếp của nền móng. Tính toàn vẹn và tuổi thọ sử dụng của tòa nhà, sự thoải mái của người dân sống trong đó phụ thuộc vào chất lượng và độ tin cậy của hệ thống hỗ trợ. Thông thường, móng vít là lựa chọn khả thi duy nhất để làm nền cho một ngôi nhà hoặc một công trình phụ. Điều này xảy ra khi xây dựng trên đất yếu và không ổn định, đáy hồ chứa hoặc trên dốc. Khi các hoạt động được thực hiện trong điều kiện thuận lợi, nhiều chủ sở hữu đất đã tự tay làm nền móng cọc, dựa trên một danh sách chắc chắn những lợi thế mà công nghệ này có.
Lắp đặt cọc vít
Cọc vít có bề ngoài tương tự như một cánh quạt của động cơ gắn ngoài với trục kéo dài. Thiết bị của các sản phẩm khá đơn giản, có ảnh hưởng tích cực đến giá thành và khả năng tự lắp ráp.
Cọc vít cho móng bao gồm các bộ phận sau:
- Ống kim loại rỗng. Nó là trục của giá đỡ mà các bộ phận chức năng được lắp đặt trên đó. Được sản xuất từ thép tấm có độ dày tối thiểu 3,5 mm.
- Tiền boa. Có một cạnh nhọn để đi vào giếng và tạo cho cột theo hướng mong muốn.
- Lưỡi dao. Chúng có nhiều kích thước, hình dạng và góc độ khác nhau. Đối với mỗi loại đất, các chỉ tiêu riêng biệt đã được xây dựng phải được tính đến khi thiết kế và chế tạo cọc tự chế.
- Giày. Phần ống có các thiết bị kẹp, giữ và vặn cọc vào đất. Theo quy định, sau khi hạ sản phẩm xuống đất, bộ phận này được cắt rời và hàn một đầu thép vào vị trí của nó.
Chiều dài cọc dao động trong khoảng 130-260 cm, nếu cần tăng độ sâu hạ thì gắn thêm các liên kết vào sản phẩm. Đối với điều này, các khớp nối hoặc hàn được sử dụng. Đường kính bắt đầu từ 55 mm và có thể đạt tới 160 cm nếu một tòa nhà nhiều tầng bằng gạch và bê tông đang được xây dựng.
Các loại cọc vít
Ngành công nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm có thể được sử dụng thành công trong xây dựng tư nhân.
Lời khuyên về đường ống có thể là:
- đúc - đại diện cho một bộ phận nguyên khối, được đặc trưng bởi độ bền và khả năng chống mài mòn tăng lên;
- hàn - làm bằng kim loại tấm, đường may là một điểm yếu;
- mở - đầu bị thiếu, thay vào đó là một đoạn ống với các cạnh sắc và mạnh.
Trong quá trình sản xuất, các đầu được hàn vào thùng, mối nối được mài và đánh bóng. Để đảm bảo sự tiếp xúc đáng tin cậy của các bộ phận, chúng được làm từ các loại thép giống nhau.
Cọc có thể có các loại lưỡi sau:
- rộng - có diện tích hỗ trợ lớn, được sử dụng để lắp đặt trong các vũng lầy than bùn, cát lún, bùn và đất cát;
- hẹp - các cánh có chức năng định hướng nhiều hơn, và sự giữ lại được cung cấp bởi đất có mật độ, độ cứng và độ ổn định cao.
Theo số lượng các phần tử dẫn hướng, cọc được chia thành một lưỡi, nhiều lưỡi và xoắn ốc với kích thước ren tối thiểu.
Các nhà sản xuất sử dụng các loại lớp phủ sau cho các sản phẩm chống ăn mòn:
- polyme - bền, chịu mài mòn với độ bám dính cao với kim loại;
- polyurethane - chịu mài mòn, muối và axit, thay đổi nhiệt độ;
- epoxy - mạnh, rẻ, bền, nhưng dễ vỡ;
- mạ kẽm lạnh - thực tế, chống lại các chất xâm thực, dễ bị tách ra khỏi sắt;
- mạ kẽm nhúng nóng - độ bám dính tốt hơn, có những hạn chế về mức độ chua và độ bền của đất;
- sơn, sơn lót - tính sẵn có của công nghệ, dễ ứng dụng, tính năng mài mòn kém.
Loại độ che phủ được lựa chọn dựa trên việc phân tích thành phần của đất và sự hiện diện của các yếu tố mài mòn trong đó.
Quy định và ghi nhãn
Đối với cọc vít, các dấu hiệu sau đã được thiết lập để xác định mẫu sản phẩm:
- Cọc có lưỡi xoắn (CBL) - có một hoặc nhiều bộ lưỡi nằm ở đầu hoặc dọc theo toàn bộ chiều dài của ống và một thùng tương đối mỏng.
- Cọc xoắn ốc (SHS) - gồm một thùng có một đầu, một hoặc một số vòng ren ngoài.
- Cọc vít liên hợp (SVK) là sản phẩm có đầu côn hoặc mũi hở. Trên thân cây, các đường xoắn ốc và các lưỡi dao được hàn theo một trình tự nhất định.
Trên thân sản phẩm có ghi đường kính, chiều dài, khả năng chịu lực, các chỉ số về khả năng chịu axit và kháng đất.
Thép để sản xuất cọc được chọn cho các dữ liệu như tính xâm thực của môi trường, mức độ ứng suất và điều kiện lắp đặt
Các loại thép sau được sử dụng trong sản xuất:
- St3 - thép cacbon chất lượng trung bình tiêu chuẩn;
- St10 - thép kết cấu carbon chất lượng cao chống mài mòn và nhiệt độ cực cao;
- St20 - thép kết cấu, được đặc trưng bởi độ bền cao và khả năng chống lại thuốc thử hoạt tính;
- 09G2S là hợp kim thấp, độ bền cao để sản xuất cọc đường kính lớn.
- 30XMA - thép không gỉ và chịu nhiệt được thiết kế để hoạt động trong điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và hoạt động hóa học cao.
Có thể làm cọc bằng tay của chính bạn chỉ từ thép hợp kim, nhưng các sản phẩm như vậy sẽ đòi hỏi nỗ lực và chi phí bổ sung để xử lý chống ăn mòn.
Tính toán cọc vít cho móng
Các tiêu chí chính là:
- khả năng chịu lực của sản phẩm;
- loại, tỷ trọng và độ bão hòa của đất với nước;
- độ sâu đóng băng của đất;
- lái tòa nhà đã xây dựng với đồ đạc được mang vào;
- tuổi thọ yêu cầu của cơ sở.
Dữ liệu thu được được sử dụng trong mô hình hóa. Việc tính toán có thể được thực hiện thủ công, nhưng nên sử dụng các chương trình máy tính đã phát triển để cho kết quả mong muốn một cách chính xác và nhanh chóng. Tại lối ra, người sử dụng sẽ nhận được sơ đồ hiện trường cọc với độ sâu ngâm và loại vỉ nướng tối ưu.
Điều khoản hoạt động và phạm vi
Phạm vi ứng dụng của cọc vít chỉ bị giới hạn bởi loại đất. Giá đỡ không thể được vặn vào đá, sức đề kháng của nó vượt quá sức bền của vật liệu. Ngoài ra, bạn không thể vặn cọc móng xuống đất nơi có đá và rễ cây.
Được phép cài đặt chúng như các phần tử của hệ thống hỗ trợ theo các cấu trúc như vậy:
- nhà máy, xí nghiệp, nhà chứa máy bay, cầu và các cơ sở công nghiệp khác;
- tòa nhà dân cư, tòa nhà hành chính và tiện ích, nhà chứa máy bay và nhà kho;
- nhà gỗ tư nhân, nhà tắm, nhà kho khung và các công trình phụ trợ khác;
- nhà kính, mặt bằng nuôi nhốt gia cầm, gia súc;
- cầu tàu, cầu tàu, cầu cảng, cầu vượt thủy vực;
- hỗ trợ làm hàng rào, biển quảng cáo, màn chắn âm dọc các tuyến đường;
- gia cố bờ sông, khe núi và bờ bao.
Tuổi thọ sử dụng của sản phẩm được xác định bởi mác thép mà chúng được tạo ra, đặc tính kỹ thuật và điều kiện vận hành.
Theo các quy định của GOST 27751-2014, tài nguyên cọc sau đây được khuyến nghị:
- cơ sở vật chất tạm thời và theo mùa - 10 năm;
- các cơ sở nơi xử lý môi trường có tính xâm thực mạnh - 25 năm;
- nhà riêng và công trình nhà ở - 50 năm;
- các công trình có giá trị lịch sử, văn hóa, nhà hát, sân vận động và nhà cao tầng - 100 năm tuổi.
Trước khi làm móng cọc phải kiểm tra thử mẫu đối chứng xem có phù hợp với khả năng chịu lực với các số liệu đã tính toán hay không.
Quy trình tự làm
Để làm cọc vít tại nhà, bạn sẽ cần:
- cò quay;
- hàn xì;
- Tiếng Bungari;
- máy khoan;
- chổi sơn hoặc súng phun sơn;
- chất chống ăn mòn.
Hướng dẫn từng bước:
- thực hiện một bản vẽ có thẩm quyền;
- cắt bỏ khoảng trống từ kim loại tấm cho các lưỡi và đầu;
- làm hoa văn từ gỗ dày đặc;
- cung cấp cho các chi tiết một hình dạng nhất định;
- đóng lại đường nối của đầu tip, hàn nó và các lưỡi cắt vào đường ống;
- tạo lỗ trên thùng để vặn;
- làm sạch sản phẩm khỏi cáu cặn và rỉ sét.
Bước cuối cùng là phủ chất chống ăn mòn lên cọc và lau khô. Khung thép được thực hiện nếu cần thiết.
Lắp đặt cọc vít
Các giá đỡ có thể được vặn bằng tay hoặc sử dụng một kỹ thuật đặc biệt. Sự lựa chọn phụ thuộc vào kích thước và số lượng của chúng. Các cột có đường kính nhỏ (lên đến 60 mm) dễ dàng lắp đặt bằng tay sử dụng phế liệu và đường ống làm đòn bẩy bổ sung.
Điều kiện chính là tuân thủ độ thẳng đứng của giá đỡ ở tất cả các giai đoạn lắp đặt. Ngoài ra, các cọc phải được hạ xuống sao cho chúng không cần tháo vít. Điều này là không thể chấp nhận được, vì mật độ của đất xung quanh các lưỡi dao giảm, khả năng chịu lực của chúng giảm. Sau khi vặn vào, đôi giày được cắt rời khỏi thân và các đầu được hàn vào vị trí của chúng. Sau đó, tất cả các phần tử được kết nối với một tấm lưới thép, gỗ hoặc bê tông cốt thép.
Ưu và nhược điểm
Giống như bất kỳ hệ thống hỗ trợ nào, móng cọc cũng có những ưu và nhược điểm của nó.
Ưu điểm thiết kế:
- khả năng áp dụng cho hầu hết các loại đất;
- khả năng tự làm;
- tuổi thọ lâu dài;
- sự ổn định trong nền đất do chiều rộng của các cánh quạt;
- khả năng lắp đặt trên dốc mà không cần san lấp mặt bằng trước;
- lắp đặt ở một vị trí gần các tiện ích ngầm;
- có thể tái sử dụng.
Nhược điểm của nền tảng:
- dễ bị ăn mòn;
- biên độ an toàn hạn chế;
- tốn công lắp đặt thủ công;
- chi phí hữu hình;
- sự cần thiết của các nghiên cứu sơ bộ về đất.
Cách tiếp cận phù hợp cho phép bạn tạo ra một cơ sở vững chắc và bền.
