Đối với việc đổ bê tông cọc, các vỏ đạn có thể thả xuống hoặc có thể tháo rời được nhúng xuống đất. Các ống bao cho cọc khoan nhồi được để trong đất hoặc tháo ra khi chúng được đổ bê tông. Công nghệ này không có hạn chế tùy thuộc vào mật độ vị trí của các tòa nhà trong thành phố; trong điều kiện đó, vỏ đạn được chôn bằng phương pháp vặn vít.
Định nghĩa cách viết hoa
Đường kính của các thanh khoan từ 0,35 - 1,5 mét, chiều dài đến 30 mét, loại cọc này được sử dụng dưới tải trọng cao và ở vị trí sâu của các lớp đất ổn định.
Công nghệ được sử dụng trong các điều kiện sau:
- tải trọng ngang và dọc tập trung;
- trên các công trường có điều kiện kỹ thuật và trắc địa khó khăn;
- trong trường hợp của các tòa nhà gần đó.
Ống bê tông bao gồm một số đoạn với các khớp nối đặc biệt để kết nối nhanh và đáng tin cậy. Bê tông được nạp vào phễu từ máy trộn ô tô hoặc sử dụng phễu rung điện với thiết bị tác động khí nén. Kén đã qua sử dụng được đưa ra khỏi lỗ khoan sau khi đổ bê tông vào phần chiều cao quy định.
Bê tông trong giếng được đầm bằng máy rung, được gắn vào phễu vào của ống vách. Sau khi lấp đầy, đầu cọc được tạo hình bằng máy kê và cách nhiệt vào mùa đông. Các phần tử nghiêng và thẳng đứng được lắp đặt theo công nghệ của vỏ khoan. Các viên nang cố định được nhúng bằng máy khoan (bàn xoay), và các phần chiết được chôn và loại bỏ bằng máy đóng cọc rung.
Các loại đóng gói đống
Cọc được bố trí theo nguyên tắc tường trong lòng đất. Thân cây được đào bằng một gắp thủy lực được bảo vệ bằng hỗn hợp bentonit. Bê tông không bị tách lớp trong các bộ thu gom bằng bê tông và không trộn lẫn với chất lỏng nền xuất hiện trong các đoạn trong quá trình khoan. Việc đổ bê tông diễn ra đều đặn đến đáy giếng, với các hom trồi lên mặt nước.
Các phương pháp đóng gói giá đỡ cọc phổ biến:
- khoan trong vỏ bọc hàng tồn kho;
- bộ gõ dây khoan;
- phương pháp vít rỗng liên tục;
- vặn vỏ;
- ngâm rung động của một cột rỗng;
- nạo vét dưới sự bảo vệ của hỗn hợp đất sét.
Việc mở rộng ở đáy cọc được thực hiện bằng phương pháp nổ. Trong giếng đã hoàn thiện, ống vách được lắp sao cho không chạm đáy lối đi 1,2 - 1,5 mét. Một điện tích có khối lượng cần thiết được hạ xuống đường ống, và kíp nổ được đưa đến thiết bị phá dỡ. Chúng phát nổ sau khi đổ đầy bê tông vào vỏ, kết quả là hỗn hợp đi vào khối cầu dưới mở rộng. Phần còn lại của không gian được đổ bê tông lên trên cùng.
Lắp đặt cọc khoan nhồi sử dụng ống vách
Phương pháp kiểm kê là sử dụng các viên bao, được chôn trong quá trình và loại bỏ sau khi đổ bê tông.
Có các loại cài đặt:
- thanh ram bằng khí nén;
- cọc chống rung;
- giá đỡ ram ram tần số.
Tamping bằng khí nén được sử dụng cho các đế có lượng đất đọng cao. Hỗn hợp được đưa vào vỏ nang dưới áp suất không khí theo từng phần nhỏ. Công việc được thực hiện thông qua ngăn cống áp suất khí nén với các van ở trên cùng và dưới cùng để định lượng.
Đầm rung được sử dụng ở những nơi khô ráo. Thân vỏ được nhúng vào đất do rung động, được trang bị ở cuối bằng một chóp bê tông sắt có thể tháo rời. Bộ rung được tháo ra, và đường ống được đổ đầy dung dịch cách 0,8 - 1,0 m và hạ thanh xáo trộn xuống. Kết quả là, mũi giày được ép xuống đất và gót chân được mở rộng. Vỏ bọc được tháo ra sau khi đổ bê tông.
Đạp tần sử dụng vỏ bọc bằng gang ở phía dưới. Một lồng cốt thép được đặt trong khoang của cột và nhúng dưới búa đập đến vạch mong muốn. Khi di chuyển, ống nén chặt các lớp đất. Vỏ được nâng dần bằng rung động song song với việc cấp liệu của hỗn hợp, trong khi búa tiếp tục nén chặt bê tông và giày được ép xuống đất ở dưới cùng của lối đi.
Mục đích của vỏ trong giếng
Đường ống giữ cho đất không rơi xuống giếng, do đó, vật liệu làm tường được chọn một cách chính xác. Việc lựa chọn phụ thuộc vào đường kính của cọc và các đặc tính cơ lý của đất. Thường thì vật liệu là nhựa hoặc kim loại. Thiết bị khoan cọc nhồi sử dụng ống vách được sử dụng trong mọi hoàn cảnh địa chất, đất không ổn định.
Sự đảo lộn được sử dụng trong các điều kiện sau:
- những thay đổi bất ngờ về độ dày của các lớp dày đặc;
- khi cắt các ụ kè có đá tảng hoặc tàn tích bê tông, đá hộc bên trong;
- ở thị trấn.
Vỏ lên đến 10 mét được đặt cho tải trọng trung bình và thấp (công trình thấp tầng). Không sử dụng phương pháp khoan trong lớp băng vĩnh cửu, khi phát hiện thấy chất lỏng tích cực của đất hoặc chất thải công nghiệp tiếp xúc với thân cây trong lòng đất.
Các cọc đóng gói dài tới 50 mét được bố trí ở những vùng đất ẩm ướt. Vỏ bọc được đặt trong đất lỏng không đồng nhất xen kẽ với các lớp cát pha và mùn cát. Cọc vỏ cao đến 60 mét được gắn bằng thiết bị mạnh mẽ trên bất kỳ loại đất nào. Ở các vùng địa chấn, công nghệ vỏ bọc cung cấp các vỏ kim loại không bị loại bỏ sau khi được đổ bê tông.
Lợi ích của công nghệ nhàm chán
Điểm tích cực chính là tỷ lệ giữa chi phí và độ tin cậy của móng cọc. Nền tảng là một giá đỡ rẻ và bằng phẳng có thể chịu được áp lực lên đến 10 tấn. Các thanh vỏ được đặt trong bất kỳ loại đất nào và tuổi thọ khoảng một thế kỷ.
Những ưu điểm của công nghệ khoan nhồi với việc lắp đặt vỏ được nêu bật:
- tốc độ cài đặt;
- thi công quanh năm sử dụng phụ gia chống đông cứng bê tông;
- vặn vào cọc và đổ bê tông trong khu vực xây dựng dày đặc của đô thị mà không sử dụng cốt liệu nặng;
- độ ồn thấp trong quá trình hoạt động.
Khi rung và vặn vít, các cơ cấu kỹ thuật đã được cải tiến được sử dụng, được vận chuyển nhỏ gọn và thuận tiện trong công trường nhỏ.
Nội quy làm việc
Khi lắp đặt vỏ và thực hiện đóng gói, các tài liệu quy định SP 24.13.330, SP 28.13.330, SP 45.13.330, cũng như các hướng dẫn của ngành và bộ phận được sử dụng. Đối với một trường hợp cụ thể, một dự án sản xuất công việc (PPR), các thẻ công nghệ tiêu chuẩn cho quy trình được lập.
Máy khoan có vít hoặc máy khoan tạo ra một đoạn và chiều dài đã chọn. Đầu giếng được bọc bằng một đoạn ống thép. Việc mở rộng ở phía dưới được thực hiện nếu nó nằm trong dự án. Một cuộc khảo sát tài liệu về giếng được thực hiện sau khi hoàn thành việc khoan. Một kết cấu gia cường được đặt trong thùng xe để tăng khả năng chịu lực. Bê tông được thực hiện theo phương pháp vỏ chuyển động, ống bê tông được sử dụng. Chúng có dạng thẳng hoặc dạng kính thiên văn.
Bê tông được chuẩn bị tại chỗ trong máy trộn bê tông hoặc được đưa từ nhà máy. Hỗn hợp được xúc liên tục cho đến khi nó được đưa vào cấu trúc, nhưng không quá 12 giờ, nếu không độ bền sẽ giảm.
Các khuyến nghị để làm việc trên các loại đất khác nhau
Các viên nang bằng kim loại và nhựa được đặt trong các lớp đất:
- đất than bùn;
- đất sét, đất sét;
- cát, cát pha;
- lừa đảo.
Đối với các thành tạo ngập nước, đất không ổn định, nổi, lún thì tiến hành đổ bê tông chậm nhất là 8 giờ sau khi hoàn thành giếng. Trong các loại đất bền vững, thời gian tiêu chuẩn để bắt đầu đổ bê tông được kéo dài đến 24 giờ.
Nếu không có khả năng đổ hỗn hợp trong khung thời gian quy định, thì không nên bắt đầu khoan cho đến khi có các tình huống thuận lợi. Việc khoan các đường đèo đã bắt đầu được dừng lại ở mức 2 m so với mốc thiết kế và không thực hiện việc mở rộng.
Chọn đường kính của sản phẩm
Đầu tiên, tải trọng từ cơ sở đang xây dựng được thu thập, áp lực thực tế lên móng cọc được tính toán. Sau đó, tính toán diện tích cần thiết của cơ sở của giá. Nhưng theo các bảng, hình vuông của gót chân được chọn mà không cần tính toán.
Phải tính đến tải trọng thực tế sử dụng các hệ số cần thiết không được lớn hơn sức cản tính toán của đất. Giá trị tương ứng trong bảng được chọn và xác định đường kính của cọc. Các tính toán phức tạp được thực hiện bởi các công nhân kỹ thuật, những người mà khách hàng tìm đến để tìm các thông số của nền móng.
