Cách tự làm ván khuôn cho móng dải

Một cấu trúc phụ trợ được làm bằng các vật liệu khác nhau tạo ra hình dạng cho các sản phẩm bê tông và xác định vị trí của chúng trong không gian. Ván khuôn cho nền móng được làm bằng các yếu tố giới hạn kích thước, hỗ trợ hỗn hợp xây dựng cho đến khi nó cứng lại. Cấu trúc phụ trợ thường được tháo rời sau khi đóng rắn, và phần vỏ không thể tháo rời trở thành một phần của đế.

Điều kiện lắp ráp ván khuôn cho móng và chức năng của nó

Ván khuôn kiểm soát hình dạng của bê tông, san bằng và cách ly nó với mặt đất

Cốp pha xây dựng cho móng dải phải chắc chắn và có kích thước ổn định. Kết cấu của đế tương lai và số lượng vết nứt trên bề mặt phụ thuộc vào chất lượng của mặt phẳng bên trong. Lắp ráp chính xác là điều cần thiết cho việc lắp ráp.

Ván khuôn thực hiện các chức năng sau:

  • kiểm soát hình dạng của khối bê tông trước khi đông cứng;
  • làm sạch kết cấu của bề mặt nền móng;
  • cách ly chân đế khỏi mặt đất.

Việc lắp đặt và sử dụng ván khuôn được quy định bởi Gosstandart số 52085 - 2003 “Ván khuôn. Điều kiện kỹ thuật chung ”, bắt đầu được áp dụng theo nghị định của Ủy ban Xây dựng Nhà nước Nga ngày 22 tháng 5 năm 2003, số 43.

Thiết bị ván khuôn

Thiết bị ván khuôn

Ván khuôn được lắp ráp từ các bộ phận riêng biệt, ván khuôn được làm bằng gỗ, kim loại và các vật liệu khác. Bên trong được dọn sạch các mảnh vụn và được san lấp mặt bằng để giảm thiểu quá trình hoàn thiện.

Sự chú ý được chú ý đến sức mạnh của sự kết nối của các chốt với nhau, bởi vì khối bê tông nặng và có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của kết cấu. Nền của ngôi nhà hình thành chính xác nếu lớp vỏ không cho nước đi qua. Chiều cao của công trình phụ làm cao hơn mặt nền từ 15 - 20 cm, các tấm chắn được gia cố bằng trụ gỗ đóng vào đất, cứ cách 0,7 - 1,0 mét.

Vẽ và sơ đồ

Đổ bê tông móng bao gồm việc lựa chọn loại ván khuôn và thực hiện các đánh dấu sơ đồ trong kế hoạch để lắp đặt chính xác. Tầm quan trọng lớn được gắn liền với việc đặt nền móng, quá trình này được giám sát bởi các chuyên gia và việc lắp đặt bắt đầu từ thiết kế.

Các bản vẽ hệ thống hình thành được phát triển có tính đến:

  • kích thước và chất liệu của các tấm chắn;
  • dây buộc.

Sơ đồ lắp ráp ván khuôn là một phần của dự án sản xuất PPR, cũng bao gồm kế hoạch đặt các phần tử băng, sơ đồ tổ chức có tham chiếu đến thời gian và bản đồ quy trình. Bản vẽ đánh dấu có chứa một chiến lược sắp xếp các yếu tố liên quan đến các trục trung tâm của tòa nhà bằng các con số.

Sự lựa chọn vật liệu cho ván khuôn

Kết cấu hạn chế được lựa chọn có tính đến loại móng, độ lớn, chiều dài và loại bê tông. Chất liệu phải phù hợp túi tiền.

Các loại chuyên dụng được sử dụng:

  • gỗ;
  • kim loại;
  • bê tông cốt thép;
  • polystyren kéo dãn được.

Các cơ sở nhỏ được đổ bằng cách sử dụng các phương tiện ngẫu hứng, mà bạn không cần phải chi tiền. Ví dụ, ván cũ, lá cửa bị tháo dỡ, các bộ phận của đồ nội thất, các mảnh đá phiến được sử dụng.Ván khuôn từ các hạng mục như vậy rất khó và không phải lúc nào cũng phổ biến, bởi vì rất khó để tìm các bộ phận và kích thước thích hợp.

Kim loại

Ván khuôn kim loại

Dạng kim loại là một lựa chọn phù hợp cho các đế nguyên khối và băng. Các thanh chống gia cố được hàn vào các tấm thép, dẫn đến một cấu trúc có thể đóng mở đáng tin cậy, các khối của chúng được bắt vít. Kim loại mạ kẽm hoặc mạ kẽm cũng được sử dụng. Lớp phủ trên bề mặt thép bảo vệ vật liệu khỏi bị ăn mòn, do đó, các tấm chắn như vậy có thể đảo ngược, dễ dàng làm sạch và loại bỏ.

Nhôm tấm có trọng lượng nhẹ và tiện lợi trong sản xuất xây dựng, nhưng có giá thành cao. Vật liệu này khác với thép ở độ bền kém hơn và tăng tính lưu động, do đó nó nhanh chóng mất hình dạng. Các tấm nhôm hầu như không được sửa chữa bao giờ nên hạn chế sử dụng.

Bê tông cốt thép

Cốp pha bê tông cốt thép ít được sử dụng

Ván khuôn như vậy là độc đáo, hiếm khi được lắp đặt do sự phức tạp của việc lắp đặt và chi phí cao. Để làm cho ván khuôn một cách chính xác, các tấm bê tông cốt thép làm sẵn được lấy. Các ưu điểm bao gồm thực tế là không thể tháo lớp vỏ mạnh mẽ và cho phép giảm kích thước bên của thân móng.

Một lựa chọn khác cho lớp vỏ bê tông cốt thép là trường hợp khi một lớp gia cố được đổ bê tông lên trên các tấm xốp cố định hoặc lớp lót khác làm bằng vật liệu nhựa. Một lưới các thanh kim loại bao quanh tấm chèn ở cả hai bên và được kết nối với các pallet thép. Bê tông được thi công bằng cách phun bằng thiết bị đặc biệt.

Polystyren kéo dãn được

Ván khuôn xốp

Vỏ làm bằng vật liệu này vẫn giữ ổn định các đặc tính kỹ thuật của nó trong quá trình vận hành trong thời gian dài vận hành của tòa nhà. Ván khuôn có độ bền cao và bảo vệ bê tông khỏi bị đóng băng và ẩm ướt trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt.

Các tấm polystyrene mở rộng PSB-S có tỷ trọng 25 - 35, dày 40 - 100 mm phải được đặt ở vị trí thiết kế phù hợp với hướng dẫn từng bước. Các tấm được kết nối với nhau bằng các vách ngăn nguyên khối. Các khối bên trên được liên kết với các phần tử bên dưới nhờ các khóa đặc biệt và bê tông được đặt ở không gian bên trong.

Gỗ

Cấu trúc bằng gỗ

Các tấm ván đã qua sử dụng hoặc các tấm ranh giới làm bằng ván dăm, OSB có tẩm hơi ẩm. Ván khuôn ván ép cho nền móng được lắp ráp bằng cách sử dụng vữa và giá đỡ bằng gỗ, được kết nối bằng đinh hoặc vít. Các khối phải được đặt thành hàng để không có khoảng trống giữa chúng và các tấm giới hạn phải được lắp đặt ở cuối theo một nguyên tắc tương tự.

Phần trên của kết cấu được buộc bằng cốt thép để bê tông không bị sập các mép. Bên trong lắp một khung làm bằng cốt thép hoặc lưới các thanh kim loại. Tấm lót xốp chống nóng được sử dụng để điều phối khả năng chống nóng. Bê tông được đổ vào không gian kết quả, sau khi đông cứng, các tấm chắn được loại bỏ.

Các loại ván khuôn cho nền móng

Có thể thuê ván khuôn rời

Theo mục đích dự kiến ​​của nó, vỏ là thẳng đứng, ví dụ, ván khuôn cho móng cột và nằm ngang. Cấu trúc tuyệt đối di chuyển lên trên khi nó được đổ bê tông, giống như đổ móng cọc.

Hệ thống khung bao gồm các tấm trên khung kim loại và các giá đỡ, liên kết với nhau bằng đinh, bu lông, vít. Thiết kế cứng nhắc và đã được áp dụng nhiều lần. Hệ thống dầm bao gồm các tấm ván khuôn, dầm, dầm, giàn giáo, nơi các phần tử được liên kết với nhau bằng cách hàn. Thiết kế này được sử dụng để xây dựng các bức tường, nhưng nó không được sử dụng để đổ bê tông nền móng.

Có thể tháo rời

Các hệ thống có thể thay thế chỉ khác nhau về vật liệu, như cấu trúc luôn được làm giống nhau và chứa các sàn, đai kết nối, thanh chống và thanh giằng. Trong xây dựng, các tùy chọn mô-đun hoặc hàng tồn kho cho tấm chắn được sử dụng, được sản xuất tại nhà máy.Ván khuôn như vậy được lắp ráp, tháo gỡ nhanh chóng và được đặc trưng bởi độ chính xác cao về kích thước hình học.

Trong xây dựng nhà ở tư nhân, vòng quay của cấu trúc không đóng một vai trò nào đó, do đó gỗ thường được sử dụng nhiều hơn, ví dụ như ván khuôn của móng dải được làm từ một tấm ván. Sau khi loại bỏ, vật liệu sẽ không còn được áp dụng.

Có thể thuê ván khuôn tồn kho nếu quyết định như vậy là hợp lý về mặt kinh tế.

Không thể tháo rời

Ván khuôn vĩnh viễn trở thành một phần của nền móng

Kết cấu gồm các bộ phận ván khuôn dễ lắp ráp, sau khi bê tông đông cứng sẽ đi vào phân loại các phần tử làm việc và thực hiện các chức năng đã định. Lớp vỏ bảo vệ nền khỏi chất lỏng của đất, lớp nền có thể chịu được sự đóng băng và tan băng mà không bị phá hủy.

Các mô-đun nhà máy được sử dụng, được chế tạo với các rãnh và tenone ở những nơi thích hợp. Hỗ trợ bên ngoài không được sử dụng bởi vì lớp khảm bên trong giữ cấu trúc và cung cấp khả năng chống căng thẳng. Thông thường, các tùy chọn không thể tháo rời được làm bằng vật liệu tiết kiệm nhiệt và truyền hơi ẩm kém, nhưng kim loại, bê tông cốt sợi, đồ đá bằng sứ hoặc nhựa cũng được sử dụng.

Có thể thu gọn

Ván khuôn tháo lắp được

Hệ thống được thiết kế để tháo rời sau khi ứng dụng và chuyển sang lô tiếp theo. Bạn có thể tự tay thiết kế ván khuôn như vậy cho nền móng, mua loại có thể đảo ngược trên thị trường hoặc thuê nó. Ván khuôn bao gồm các tấm và một khung chịu lực. Giá đỡ, nẹp đỡ ván ở vị trí làm việc để bê tông không bị loang ra trong quá trình đông cứng.

Phiên bản có thể thu gọn khác nhau ở cách các phần tử được gắn chặt. Các tấm chắn được kết nối bằng bu lông, được tháo ra nếu cần thiết, và ván khuôn cố định được gắn chặt bằng đinh hoặc bằng cách hàn khung, điều này không thể tháo ra mà không bị phá hủy.

Tấm chắn nhỏ

Ván khuôn tấm nhỏ

Thiết kế được sử dụng trên các vật thể nhỏ để không sử dụng cần cẩu để lắp đặt. Các tấm chắn có trọng lượng dưới 50 kg được đặt thủ công vào vị trí thiết kế trong xây dựng nhà ở tư nhân, nơi không có khối lượng bê tông lớn để đổ nền.

Ván khuôn bảng nhỏ chứa các phần tử có kích thước tiêu chuẩn, được kết nối bằng phương pháp khóa va đập và bằng vít kẹp. Ưu điểm của thiết bị là sử dụng nhiều lần và tuổi thọ cao. Tiết kiệm sức lao động của công nhân, công nghệ lắp đặt rõ ràng, đơn giản, từng chi tiết đều có rãnh, lỗ lắp ghép các bộ phận.

Trượt

Ván khuôn trượt

Loại vỏ này được sắp xếp lại theo chiều cao và được sử dụng trong việc xây dựng các công trình có tường và cột bê tông nguyên khối. Các tấm chắn cứng của thiết kế đã chọn được cố định ở độ cao nhất định, hỗn hợp bê tông được cho vào bên trong. Sau khi cứng lại, vỏ được tháo rời và sắp xếp lại cao hơn để chấp nhận một phần mới.

Để sắp xếp lại, kích, palăng, thang máy được sử dụng.

Việc sử dụng ván khuôn trượt có hiệu quả trong các tòa nhà có chu vi tường không đổi trong kế hoạch và đối với các cấu trúc có số lượng cửa sổ và cửa ra vào tối thiểu, ví dụ, tường của thang máy, tháp nước, ngọn hải đăng.

Các tính năng của việc tính toán ván khuôn

Các tính toán tiêu chuẩn sẽ giúp xác định số lượng bo mạch hoặc tấm bìa cứng và so sánh giá thành của chúng. Đối với điều này, diện tích của bức tường bên của móng dải được chia cho diện tích của phần tử. Ví dụ, bề mặt của cơ sở bên cạnh là 7 m² (chiều dài - 10 m, chiều cao - 0,7 m). Tấm bảng có diện tích 0,9 m² (chiều dài 6 m, chiều rộng 0,15 m). Số ván là 7 / 0,9 = 8 ván (7,77).

Thông thường trong một ngôi nhà riêng, 40 - 50 tấm ván được lấy trên 1 m³ hỗn hợp bê tông. Đối với điều này, khối lượng của toàn bộ nền móng được tính toán. Nó bằng chu vi nhân với chiều cao và chiều rộng của mỗi phần tiếp đất hoặc quay vòng, sau đó các khối lượng được thêm vào.

Giai đoạn chuẩn bị và công nghệ sản xuất tự làm

Ở giai đoạn chuẩn bị, đất trồng cây được cắt

Giai đoạn ban đầu bao gồm việc mua nguyên liệu, chuẩn bị đàn. Trước khi lắp đặt ván khuôn tự làm, bạn cần san phẳng khu vực xây dựng.

Hoạt động bao gồm:

  • chặt bỏ đất trồng cây;
  • đào hào;
  • vệ sinh đáy hố đến mức thiết kế.

Các rãnh cho đế dải hoặc các hố cho các trụ được chọn sao cho có khoảng cách 10-15 cm ở các bên để lắp đặt các tấm chắn cùng với các miếng đệm. Các thanh chắn dọc cho các tấm chắn phẳng được lắp đặt sau khi lấp đầy cát và đá dăm ở đáy rãnh.

Tự mình lắp đặt ván khuôn móng

Tất cả các phần ngang và dọc của cấu trúc đều được san bằng hoặc sử dụng một cấp độ của tòa nhà.

Chuỗi hành động từng bước:

  • lắp đặt giá đỡ dọc;
  • bản lề và buộc chặt các tấm chắn;
  • cài đặt các điểm dừng và kết nối của các cạnh trên.

Các tấm chắn được treo trên các thanh thẳng đứng để giữa chúng không có khe hở quá 5 mm, qua đó hơi ẩm từ bê tông sẽ bay đi. Các điểm dừng và thanh giằng được đặt để tăng cường ván khuôn, ván hoặc thanh được sử dụng.

Khung bao quanh được đặt thành hai tầng, ở dưới cùng (chiều cao 10 cm) nó cảm nhận tải trọng ban đầu từ bê tông, và ở trên cùng (40 cm) nó sẽ đồng thời bảo vệ các tấm chắn không lan sang hai bên. Bề mặt bên trong của ván khuôn được phủ bằng polyetylen để chống rò rỉ và hút ẩm vào gỗ.

ihousetop.decorexpro.com/vi/
Thêm một bình luận

nền tảng

Thông gió

Sưởi