Xây dựng nguyên khối liên quan đến việc lắp dựng các phần tử kết cấu của một tòa nhà trong điều kiện mặt bằng từ hỗn hợp bê tông sử dụng kê hoặc ván khuôn có thể tháo rời và vỏ. Công nghệ hợp lý về mặt kinh tế về giá vật liệu và chi phí lao động, làm giảm chi phí cơ sở vật chất và giảm chi phí lao động. Việc tính toán một tấm sàn nguyên khối giúp xác định độ dày và kích thước của lớp, tính đến vị trí tối ưu.
Đặc điểm của tấm sàn nguyên khối
Kết cấu được sử dụng như một bộ phận kết cấu của kết cấu, nó được sử dụng cùng với các tấm đúc sẵn, nó được làm trực tiếp tại nơi lắp đặt. Các tấm nhỏ không cần thiết bị nâng hạ.
Công việc bao gồm các hoạt động tuần tự:
- tính toán sức mạnh của yếu tố tương lai;
- lắp đặt và cố định tấm chắn;
- lắp đặt khung gia cố;
- lấp đầy khoảng trống ván khuôn bằng bê tông;
- chăm sóc bề mặt của tấm sàn cho đến khi nó cứng lại.
Tính toán chính xác của một tấm bê tông cốt thép cho phép bạn tạo ra một kết cấu đáng tin cậy có thể chịu được tải trọng cao. Tự lấp đầy trong quá trình xây dựng nhà riêng giúp tiết kiệm chi phí, vì tổng chi phí của phần tử này thấp hơn so với một công trình xây dựng đúc sẵn tương tự từ nhà máy và phương tiện vận chuyển của nó.
Ưu điểm của việc sử dụng tấm nguyên khối
Khoảng cách giữa các yếu tố hỗ trợ (cột, dầm, tường) không thành vấn đề trong trường hợp bản sàn được sản xuất nguyên khối. Khung đúc sẵn được lắp có tính đến kích thước chính xác, ví dụ, sự dịch chuyển của nền móng sẽ dẫn đến sự cố của tấm bê tông cốt thép giữa các bức tường.
Ưu điểm của các khu đơn nguyên:
- trọng lượng của sàn giảm do chiều dày giảm, do đó, khối lượng của đế thay đổi;
- việc sản xuất hàng rào ngang được chuyển sang các điều kiện của công trường, các hoạt động để làm kín các mối nối trung gian được giảm bớt;
- Cấu trúc liền mạch của màng ngang giúp tăng cường khả năng cách nhiệt và cách âm.
Hỗn hợp bê tông được chuẩn bị độc lập, do đó có thể thêm chất điều chỉnh hoặc sử dụng phụ gia nhẹ (đất sét trương nở, xỉ). Chúng làm cho các kết cấu phức tạp về số lượng lớn rẽ, đường lượn sóng, điều này khó thực hiện với các phần tử đúc sẵn, điều quan trọng chính là tính toán chính xác bản sàn.
Các loại theo công nghệ thiết bị
Quá trình chuẩn bị hỗn hợp được đơn giản hóa nếu mua một máy trộn bê tông và trong xây dựng lớn - một đơn vị bê tông. Khả năng sản xuất của ván khuôn quan trọng.
Hệ thống vỏ được phân chia theo các tiêu chí:
- Phạm vi sử dụng. Chọn tấm chắn cho cột, sàn, hàng rào dọc, đường hầm, một mặt.
- Tính năng thiết kế và cài đặt. Có dầm, dựa trên khung, cố định, di chuyển, điều chỉnh, nâng.
- Kích cỡ. Chọn mảnh nhỏ và khối lớn.
Vật liệu là nhôm, kim loại, nhựa, gỗ. Đối với ván khuôn vĩnh cửu, các tấm cách nhiệt được sử dụng, ví dụ, polystyrene mở rộng. Các cầu kim loại đúc được chèn vào chúng để các bức tường không bị phân tán khi cấp bê tông. Vỏ bọc như vậy vẫn còn sau khi cứng và đóng rắn và không bị loại bỏ sau đó.
Sàn dầm nguyên khối
Các dầm chính được đặt ngang kết cấu, trong khi các dầm chính luôn ngắn hơn các dầm phụ. Độ cứng dọc của tòa nhà có được nhờ các bức tường trục làm bằng bê tông cốt thép. Cường độ ngang được cung cấp bởi các kết nối tường vây dọc (tường ở cuối hoặc kết cấu chịu lực của cầu thang). Trong trường hợp này, việc tính toán sàn nguyên khối chỉ được thực hiện khi tính đến lực dọc.
Bezelless
Các loại lớp phủ không dầm:
- màng caisson được lắp đặt trong các cơ sở hành chính và công cộng; các loại màng này không được sử dụng trong xây dựng nhà ở tư nhân;
- kiên cố dưới dạng kết cấu không gian bằng bê tông cốt thép được xây dựng theo diện tích của công trình.
Đáy của các tấm ván khuôn được hỗ trợ bởi các giá đỡ bằng kính thiên văn, là các phần tử kê, và các tấm ván và các phần tử ván ép được xử lý bằng cách ngâm tẩm để chống lại sự hấp thụ độ ẩm. Các mối nối của lưới hoặc khung tăng cường được hàn hoặc buộc bằng dây. Hỗn hợp bê tông được đầm bằng máy rung để đuổi bọt khí.
Ván khuôn cố định
Công nghệ này liên quan đến việc sử dụng các vật liệu vô cơ và hữu cơ. Vỏ không thể tháo rời giúp giảm chi phí lao động và có một số ưu điểm tích cực. Các tấm chắn bao quanh không được gỡ bỏ sau khi có được lớp chồng chắc chắn, nhưng vẫn tiếp tục cách nhiệt và cách ly các tấm chắn ngang khỏi tác động của các thành phần có hại.
Phần tử ván khuôn không phải là kết cấu chịu lực, chúng tạo ra khung thể tích để gia cố sàn và đổ bê tông. Sau 28 ngày, bê tông đạt 100% cường độ, nhưng tiếp tục tăng cường độ trong thời gian còn lại của hoạt động với tốc độ chậm.
Hệ thống vỏ nguyên khối được phân biệt bởi nhiều phương án thiết kế tùy theo mục đích và mục đích sử dụng. Họ sử dụng polystyrene, polystyrene mở rộng, gỗ vụn.
Bằng tờ hồ sơ
Chất tăng cứng hoạt động như các yếu tố bổ sung của cốt thép và cho phép giảm độ dày của bản sàn so với các loại ván khuôn có thể tháo rời. Nếu cột bằng kim loại, việc buộc chặt tấm tôn diễn ra trong thời gian ngắn, những khoảng trống lớn có thể đổ ngay, tùy thuộc vào nhịp tính toán của tấm. Bên ngoài, cốp pha dạng tấm định hình có tính thẩm mỹ cho khuôn viên nhà kho, nhà xưởng nên không cần hoàn thiện thêm mặt ngang.
Quy tắc tính toán tải trọng của bản sàn nguyên khối
Tải trọng được chia theo các loại:
- hằng số, bao gồm trọng lượng của kết cấu, bao gồm khối lượng các phần tử kết cấu riêng lẻ (vách ngăn, đường ống dẫn nước, thông tin liên lạc);
- tạm thời - thay đổi ý nghĩa tùy thuộc vào sự hiện diện của con người, đồ đạc.
Tải trọng thực tế phải nhỏ hơn lực cản tính toán của bản sàn nguyên khối. Cường độ phụ thuộc vào nhãn hiệu xi măng, loại chất độn.Chiều cao của phần nguyên khối và tùy chọn gia cố được tính đến. Sự chồng chéo không chỉ hoạt động để nén, mà còn để kéo căng và uốn cong, do đó, họ đặt các lưới gia cường chắc chắn và sử dụng các thanh dọc để tăng cường độ đột.
Việc tính toán xác định đường kính của các phần tử kim loại, mác bê tông, các chất điều chỉnh được khuyến nghị tùy thuộc vào điều kiện làm việc. Rất khó để tính toán bản sàn của riêng bạn, bởi vì có nhiều yếu tố ảnh hưởng và các yếu tố cần xem xét, vì vậy tốt nhất bạn nên hỏi các kỹ sư thiết kế về điều này.
Những lời khuyên có ích
Cốp pha được lấy sẵn, có thể thuê hoặc mua để sử dụng lâu dài với khối lượng lớn. Một phương pháp đơn giản liên quan đến việc lắp đặt một lớp vỏ làm bằng thanh, ván ép và ván. Các tấm có độ dày hơn 12 mm và ván từ 30 - 40 mm là phù hợp.
Vật liệu bao bọc được đặt không có khe hở và khe hở, bề mặt được lót bằng nilon bọc thực phẩm. Nếu không có giá đỡ kính thiên văn, thì sử dụng các khúc gỗ dày có đường kính ít nhất 8 cm, các thanh đỡ các tấm ván khuôn được đặt trên các giá đỡ. Vật liệu bằng gỗ được kết nối bằng đinh, ghim hoặc vít tự khai thác.
