Cách đặt tấm sàn đúng cách

Tấm bê tông cốt thép được sử dụng trong khung đỡ của các tòa nhà, chặn đường hầm và đường ống sưởi ấm. Việc đặt các tấm sàn đúng cách rất quan trọng đối với sức mạnh và độ bền của kết cấu. Các tấm được chế tạo bằng cách đổ bê tông trong cốp pha đúc, sản phẩm được đưa đến công trình và lắp ráp vào vị trí thiết kế. Các kết cấu được kiểm tra độ bền và các chỉ số khác trong nhà máy, và chất lượng của việc lắp đặt được kiểm tra tại địa điểm lắp đặt.

Các loại tấm sàn

Tấm sàn phải chịu được tải trọng lớn

Các tấm được làm từ các thành phần chất lượng phù hợp với công nghệ sản xuất. Các tấm này chịu được tải trọng cao do có khung gia cường, do đó, chúng được sử dụng để làm hàng rào chịu lực trong điều kiện bình thường và ở các vùng nguy hiểm về địa chấn.

Các sản phẩm khác nhau về phương pháp sản xuất phù hợp với GOST 26.434 - 1985:

  • PC - sản xuất ván khuôn;
  • PB là một phương pháp không dùng ván khuôn.

Trong trường hợp đầu tiên, ván khuôn làm sẵn với kết cấu cốt thép đã lắp đặt được sử dụng. Bê tông có cấp độ yêu cầu được đặt trong khuôn, chịu rung động, đi qua các buồng hơi và đông đặc. Đối với khung, thép thanh AT-IV, AT-V, AT-VI (căng thẳng) và A-II, A-III (không ứng suất) được sử dụng. Gia cố ngang được thực hiện bằng lưới kim loại.

Tấm sàn PB (trái) và PC

Kiểm soát chất lượng xác nhận các thuộc tính:

  • cường độ nén, uốn, xoắn;
  • sự phù hợp của các mặt phẳng và kích thước;
  • các chỉ tiêu về cách âm, cách nhiệt.

Cốp pha được thực hiện trên băng chuyền. Băng tải di chuyển một dây đai bê tông cốt thép, trên bề dày có các dây thép. Dải được đúc, sau đó được cách nhiệt bằng vật liệu đặc biệt và được nung ở nhiệt độ công nghệ để tăng tốc quá trình hóa học. Băng được cắt theo kích thước sau khi đông đặc.

Đúc không khuôn có lợi thế là việc sản xuất có thể nhanh chóng được chuyển sang các kích thước bảng điều khiển khác nhau. Phương pháp máy đùn là một loại phương pháp không có hình thức, trong đó một cơ chế làm mịn được sử dụng để làm phẳng bề mặt của sản phẩm và ngăn ngừa các vết nứt.

Sự khác biệt về loại hình công trình và công trình

Cấu tạo tấm sàn

Các tấm lõi rỗng được đặt trong trần chịu lực giữa các tầng và mái của tòa nhà. Chúng chống lại nhiệt độ khắc nghiệt, được phân biệt bằng cách tăng cường cách âm và ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa trong trường hợp hỏa hoạn. Độ dày là 220 mm, hình tròn, hình bầu dục hoặc hình vuông qua các lỗ được tạo trên thân dọc theo chiều dài.

Sản phẩm có gân được sử dụng để che phủ và bao phủ các khu vực rộng lớn, ví dụ như phòng tập thể dục, nhà xưởng, trung tâm mua sắm. Phần thân chính của tấm hình chữ nhật là phẳng; các chất làm cứng được làm dọc theo các cạnh dọc. Nhược điểm là trần có gân, ưu điểm là chịu lực cơ học cao.

Tấm đặc được phân biệt bởi khối lượng lớn, độ bền cao so với các sản phẩm tấm khác. Chúng được sử dụng trong việc xây dựng các tầng chịu tải trọng lớn của sàn nhà và tầng hầm, nơi có nhiều trọng lượng và lực rung.

Các tấm có đầu xiên được sử dụng trong xây dựng khung và nguyên khối, khi xây dựng từ các khối lớn, đá gạch.Sản phẩm nguyên khối đại diện cho một tấm bê tông có cốt thép, được sử dụng trong xây dựng dân dụng và công nghiệp của các công trình chịu lực rung lắc mạnh.

Các tấm rắn bổ sung được làm từ các loại bê tông M450, M500, do đó chúng chịu được 1 - 3 tấn / m². Chúng được sử dụng trong các tầng chịu tải trọng lớn, chúng có thể được đặt trên các cột, móng của các nhà xưởng công nghiệp, nhà máy điện. Các tấm sàn nhẹ được tạo ra với nhiều khoảng trống, đó là lý do tại sao chúng có trọng lượng nhẹ.

Các tấm đùn được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà khác nhau, chúng chứa ít lỗ hơn 5% so với các sản phẩm rỗng. Trong quá trình đúc không hình thức, cơ cấu đúc đẩy các lỗ, sản phẩm được gia cố bằng cáp kim loại.

Hỗ trợ các tấm

Sự chồng chéo phân định không gian trong tòa nhà, đồng thời hấp thụ tải trọng và phân phối lại nó cho các yếu tố hỗ trợ theo chiều dọc. Các tấm ngang kết nối các bộ phận chịu lực dọc của kết cấu và đảm bảo sự ổn định của ngôi nhà. Các màng ngăn của bảng điều khiển chịu tải trọng hoạt động từ độ ẩm, loa và âm thanh. Kích thước của giá đỡ trên tường hoặc xà ngang phụ thuộc vào loại sản phẩm và chất liệu của tường.

Có những khuyến nghị về quy định được nêu trong SNiP 208.01 - 1985 "Sổ tay hướng dẫn thiết kế các tòa nhà dân cư":

  • tấm đặc trên tường bê tông và bê tông cốt thép, kim loại và bê tông cốt thép. xà ngang - 80 - 120 mm, khi được hỗ trợ dọc theo toàn bộ đường viền, độ sâu 60 - 90 mm được lấy;
  • trên tường bằng đá và gạch - 120 - 150 mm;
  • trên hàng rào thẳng đứng làm bằng khối hoặc tấm rung - 100 mm.

Cho phép lắp đặt các tấm sàn trên nền móng dải, tường làm bằng các vật liệu khác nhau, trừ dầm và ván bằng gỗ. Một hộp làm bằng vật liệu có tỷ trọng thấp (bê tông khí, khối bê tông bọt, bê tông đất sét trương nở) được gia cố thêm bằng một đai bê tông cốt thép trên đó các tấm nằm trực tiếp.

Các yêu cầu quy chuẩn về độ sâu ổ trục không phải lúc nào cũng được đáp ứng. Việc tính toán lại giá trị tối thiểu cho phép được thực hiện bởi các nhà thiết kế và các nhà thiết kế có quyền được xác nhận để phát triển tài liệu kỹ thuật cho xây dựng.

Các tính toán như vậy không được thực hiện độc lập, vì nhiều yếu tố quan trọng phải được tính đến, ví dụ, mức độ địa chấn của tòa nhà, độ dày của hàng rào dọc và vật liệu của chúng, trọng lượng của thiết bị, con người. Tất cả các dữ liệu này được thay thế thành các công thức với các hệ số nhất định, được chọn theo các quy tắc nhất định.

Yêu cầu về lưu trữ và xây dựng bản sàn

Bảo quản tấm sàn đúng cách

Độ nhạy cảm với độ ẩm và độ xốp của vật liệu là một yếu tố đòi hỏi phải tuân thủ các tiêu chuẩn về bảo quản, vận chuyển tấm trước khi bắt đầu công việc lắp đặt. Tấm sàn được đặt sau khối móng cát, đóng khung hoặc lắp tường nên thường xếp hàng chờ tổ chức cất giữ trên mặt đất.

Các biến dạng vi phạm quy tắc bảo quản dưới dạng nứt, uốn cong dẫn đến phá hủy nguy hiểm sau khi tấm được đặt vào vị trí lắp đặt, do đó, khu vực lưu trữ được trang bị và tình trạng của tấm thường xuyên được kiểm tra.

Quy tắc đặt tấm bê tông cốt thép để lưu trữ:

  1. Trên mặt đất tại vị trí bị thương, bạn cần đặt đá phiến, vật liệu lợp mái hoặc polyetylen. Lớp phủ bên dưới sẽ bảo vệ khỏi sự thay đổi nhiệt độ hàng ngày và ngăn ngừa sự ngưng tụ hơi nước trên bề mặt bê tông và trong các khoảng trống.
  2. Sau khi lưu trữ, các tấm được phủ bằng các vật liệu tương tự. Các tấm kim loại có thể được sử dụng.
  3. Cho phép xếp chồng lên đến độ cao 2,5 m, các vòng lắp được đặt ở phía trên của sản phẩm. Bạn không thể lưu trữ các sản phẩm có mục đích và kích thước khác nhau trong một khối.
  4. Các lớp gỗ được đặt sau mỗi hàng, xếp chồng lên nhau theo chiều dọc. Các tấm sàn chỉ được lưu trữ theo chiều ngang, không được phép đặt vị trí nghiêng và dọc.

Độ dày của các thanh phải bằng ít nhất một nửa chiều cao của tấm, các miếng đệm ngăn sự tiếp xúc của bê tông với bản lề kim loại, giảm nguy cơ ăn mòn và đơn giản hóa công việc của người lắp đặt. Ngăn xếp được định vị sao cho mũi tên cần trục chạm tới và có lối vào vận chuyển.

Các công cụ và vật liệu cần thiết

Cần trục tải để lắp đặt các tấm sàn

Các yếu tố sàn bê tông cốt thép rất nặng, vì vậy xe tải hoặc cần trục tháp được sử dụng để nâng và lắp đặt chúng. Các đơn vị cơ điện được lựa chọn có tính đến khối lượng của các tấm, khả năng chịu tải của máy móc, vị trí của kết cấu, loại thiết bị và dụng cụ.

Các cần trục phải hoạt động tốt, các thiết bị cơ khí phải hoạt động tốt. Tình trạng của máy móc và thiết bị được xác nhận bởi các hoạt động kiểm tra định kỳ theo quy định. Trần có thể được lắp đặt bởi công nhân và người vận hành cần trục có trình độ phù hợp, được xác nhận bằng chứng chỉ. Người tập tăng chiều cao được cung cấp dây an toàn và giày có đế chống trượt.

Dụng cụ và vật liệu:

  • máy hàn điện, máy nén, búa khoan, giàn giáo;
  • búa, bay, cấp, cưa sắt, xà beng, xẻng;
  • máng vữa để lấp đầy các mối nối và các khu vực đỡ của các tấm sàn;
  • cát, sỏi, xi măng, tấm sàn.

Một vật cố định được sử dụng để làm việc với nhiều cấu trúc đúc sẵn để giảm thời gian lắp đặt. Điều này sẽ làm giảm sự phức tạp của quy trình và tăng năng suất. Một dây treo có bốn nhánh được sử dụng để phân bổ đều các lực trong quá trình nâng.

Mọi người không được ở trên các tấm sàn khi đang nâng và di chuyển trên không. Khu vực lắp đặt được rào lại để không có công nhân bên ngoài, những người không tham gia vào việc lắp đặt các tầng. Việc đặt sàn tiếp theo được thực hiện sau khi hoàn thành việc lắp đặt sàn ở tầng trước.

Quy tắc đặt tấm sàn

Quy tắc đặt và neo

Các sản phẩm được đặt sau khi lắp đặt các bộ phận hỗ trợ của khung và hàn các bộ phận nhúng của chúng. Các tấm được vận chuyển bằng cần trục đến vị trí lắp đặt ở vị trí nằm ngang. Đôi khi các tấm được đưa vào vận chuyển theo phương xiên, sau đó các bộ kẹp với các thiết bị tự động hoặc máy nghiêng dưới dạng khung được sử dụng để chuyển chúng sang phương ngang.

Phạm vi công việc theo tiêu chuẩn ENiR 4-1-7:

  • chuẩn bị vữa để làm kín các mối nối sau khi hàn;
  • nâng và đặt các tấm đá vào vị trí thiết kế;
  • sự liên kết với sự trợ giúp của các thiết bị về vị trí của các phần tử, hiệu chỉnh những điểm không chính xác;
  • hàn các mấu trên tấm, kết cấu đỡ và giữa chúng trên tấm;
  • đổ bê tông vào các khoảng trống của các mối nối.

Vị trí lắp đặt được vệ sinh sạch sẽ, rải dung dịch dưới khu vực hỗ trợ. Thợ lắp đặt lấy phần tiếp theo của sàn và trát lên lớp vữa. Bảng điều khiển được kiểm tra với cáp treo được kéo căng, và kiểm tra chiều ngang và chiều cao được kiểm tra. Các vòng lắp của các phần tử đã hàn trước đó được uốn bằng xà beng và búa để chịu được kích thước của giá đỡ.

Trước khi bắt đầu cài đặt, công việc đã hoàn thành:

  • lắp đặt cột và khống chế từ độ thẳng đứng, vị trí chiều cao và mặt bằng theo bản vẽ;
  • lấp đối ứng của các lỗ khoan móng bằng húc;
  • vẽ sơ đồ kỹ thuật di chuyển và đỗ của cần trục;
  • giao dụng cụ, hàng tồn kho và nguyên vật liệu đến khu vực làm việc.

Khoảng cách thiết kế giữa các tấm được điều chỉnh phù hợp với các khuyến nghị của dự án. Các tấm sàn đầu tiên được lắp đặt từ giàn giáo, và trong quá trình lắp đặt các tấm tiếp theo, công nhân sử dụng các phần tử đã được cung cấp trước đó. Các tấm được hàn nối ở ít nhất ba góc.

Cắt phiến

Lưỡi kim cương để cắt các tấm lõi rỗng

Trong thiết kế kỹ thuật của tổ chức công việc, một kế hoạch bố trí các phần tử sàn được cung cấp với chỉ dẫn về kích thước và đặc điểm kỹ thuật, giúp đơn giản hóa công việc. Đôi khi cách bố trí phức tạp của tòa nhà ngăn cản việc sử dụng các tấm tiêu chuẩn. Các tấm được cắt hoặc tự làm nguyên khối chồng lên nhau được thực hiện tại chỗ.

Được phép cắt các sản phẩm bê tông cốt thép, nhưng phải tuân theo các quy tắc.Không cắt các phần tử rỗng dài hơn 5 m với chiều dày 220 mm hoặc có neo ở đầu. Bất kỳ vi phạm nào về tính toàn vẹn của tấm đều ảnh hưởng tiêu cực đến cường độ, bởi vì Gia cố được cung cấp năng lượng được đặt trong sản phẩm để chống lại sự uốn cong và xoắn.

Việc cắt phải được đặt hàng tại nhà máy với các thiết bị cần thiết để duy trì chất lượng của phần tử bê tông cốt thép. Việc rút ngắn bảng điều khiển tại công trường liên quan đến nỗ lực thể chất rất lớn. Người lao động trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân và tuân theo các quy định về an toàn.

Quy tắc cắt:

  • Việc điều phối các kích thước được thực hiện khi sản phẩm ở dưới cùng bằng cách sử dụng cưa vòng hoặc máy mài, xà beng, búa tạ, công cụ đánh dấu;
  • một đĩa kim cương được sử dụng để cắt cốt thép và bê tông;
  • vị trí của các thanh cốt thép được xác định trước;
  • một đường cắt được thực hiện dọc theo sản phẩm và sau đó cắt ngang;
  • bê tông bị búa tạ đánh sập, cốt thép bị cắt đứt.

Các khoảng trống kết quả được lấp đầy bằng bê tông. Nếu bạn cần cắt một lỗ cho một cửa sập, một hố ga, tốt hơn là bỏ qua những nơi như vậy và hoàn thành một phần nguyên khối với việc lắp đặt cốt thép, và không cắt bảng điều khiển.

Những lời khuyên có ích

Không lắp các tấm có bản lề bị hỏng

Việc lắp đặt các tấm được giám sát liên tục. Chất lượng của sản phẩm đối với chồng chéo, giấy chứng nhận và hộ chiếu cho họ được kiểm tra. Tính đúng đắn của việc bảo quản và vận chuyển. Trong quá trình làm việc, việc tuân thủ dự án, chất lượng hàn các mối nối và hàn các bộ phận nhúng được khảo sát. Nếu các mối nối được đổ bê tông vào mùa đông, nơi đó được làm nóng cho đến khi hỗn hợp đông đặc hoàn toàn.

Trong xây dựng lớn, các mối nối được kiểm tra sau khi đã đạt được cường độ thiết kế, việc lắp đặt được kiểm tra bằng cách sử dụng các mức và mức laser. Nếu có những thay đổi đối với dự án, các bản vẽ với hướng dẫn chi tiết được thực hiện, nhật ký hàn được lưu giữ, các mối nối được niêm phong, các hành vi ẩn công việc được vẽ lên.

Không đặt các tấm đã bị gãy bản lề, không được làm sạch bụi bẩn hoặc các lớp bám dính. Trong thời gian nghỉ, các cấu trúc đã nâng không bị treo mà được xếp chồng lên nhau khi hoàn thành quá trình hàn. Không thể căn chỉnh các tấm bằng xà beng sau khi tháo cáp treo, cũng như di chuyển chúng trong không khí với sức gió lớn hơn 15 m / s hoặc sương mù.

Việc tính toán và vẽ bố trí được thực hiện trước thiết bị móng nhằm xác định chính xác vị trí của tường và cột trong không gian và đảm bảo độ sâu chống đỡ chính xác.

ihousetop.decorexpro.com/vi/
Thêm một bình luận

  1. Svyatoslav

    Bạn không thể đặt tấm sàn bê tông trên bê tông khí, như trong hình của bạn. Và bây giờ, hầu như ở khắp mọi nơi, chồng lên nhau là một khối nguyên khối. Việc che phủ các phiến đá đã là dĩ vãng.

    Đáp lại
  2. Svyatogor

    các nhà sản xuất sản phẩm có bọt khí xuất bản tài liệu giáo dục trên YouTube, trong đó cho thấy việc đặt các tấm bê tông bọt khí trực tiếp trên tường gazbiton mà không có bất kỳ đai gia cố và cốt thép nào dưới tấm. armopoyas được thực hiện ở cấp độ với tấm.

    Đáp lại

nền tảng

Thông gió

Sưởi