Công nghệ thụt lề của các giá đỡ móng cọc được sử dụng nếu việc xây dựng được thực hiện gần với các công trình khác. Khi lái xe hoặc sử dụng phương pháp rung, rung động lan truyền trong lòng đất, gây hại cho các cơ sở lân cận và dẫn đến sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ. Việc ép cọc làm tăng sức chịu tải của đất, giảm thời gian xây móng và tiết kiệm chi phí.
Phạm vi ép cọc
Bê tông cốt thép và giá đỡ bằng thép được ép bằng cách tác dụng tải trọng tĩnh theo phương thẳng đứng. Công nghệ vượt trội so với các phương pháp khác về năng suất trong những trường hợp cần đóng cọc tại khu vực đông dân cư của thành phố.
Trên mặt cắt dọc, cọc được chia thành các loại:
- thanh lăng trụ được sử dụng trong xây dựng dân dụng và công nghiệp;
- cấu trúc hình chóp hiếm khi được sử dụng do độ bền và độ tin cậy thấp hơn, chúng được dành cho các tòa nhà có số tầng nhỏ;
- giá đỡ hình thang hoạt động tốt như một bệ đỡ dưới cầu và cầu vượt;
- các thanh chống kim cương được đặt trong các lớp bên trong để chống cắt hiệu quả.
Lực ép cọc được sử dụng cho khối lượng công việc lớn, khi bố trí các khu vực ruộng lớn từ các phần tử thẳng đứng. Việc lắp đặt được tiến hành nhanh chóng giúp đẩy nhanh tiến độ thi công. Các phần tử tròn đặc và rỗng, hình vuông và hình chữ nhật, được sử dụng, dầm chữ I và phần chữ T. được lắp đặt.
Các lớp đất không ổn định bị sụp đổ và thay đổi do tác động động của búa và các thiết bị rung, do đó, việc nghiền cọc bằng lực tĩnh sẽ ngăn ngừa được những rủi ro như vậy.
Công suất của máy móc đủ để lắp đặt một số lượng lớn thanh mà không bị hạn chế và sự trợ giúp của các cơ cấu phụ trợ, trong khi phương pháp đóng búa chỉ được thực hiện bằng cách sử dụng khoan sơ bộ của đường chuyền chính, do đó quá trình đóng búa trong các lớp dày đặc là tốn kém.
Các phương pháp ép cọc chính
Công nghệ lắp giá đỡ thẳng đứng được lựa chọn tùy thuộc vào tính chất cơ lý của các lớp đất. Sử dụng thiết bị có các đặc tính của máy thiết lập điểm, tuyến tính hoặc điều phối. Cốt liệu chuyên dụng không phải là các khối giới hạn với một chức năng, vì vậy việc sử dụng chúng rất thuận tiện để làm việc.
Cọc được cố định bằng các thiết bị cơ khí trên khung đỡ. Máy bơm dựa trên áp suất cung cấp thủy lực, sự ổn định của thiết bị được đảm bảo bởi trọng lượng. Đảm bảo công việc hiệu quả bằng cách di chuyển máy bằng khung khí nén tự hành.
Các thiết bị tự động ép cọc riêng biệt được sản xuất, nhằm mục đích cụ thể là tổ chức lực tĩnh. Giá đỡ sâu hơn dưới tác động của trọng lượng của thiết bị, đôi khi rung động được áp dụng thêm nếu điều kiện cho phép.
Điểm
Phương pháp này được áp dụng trong thời kỳ công việc trùng tu và cải tạo các tòa nhà cũ, khi điều quan trọng là không làm hỏng thông tin liên lạc hiện có. Các cọc ép điểm được lắp đặt cẩn thận để không làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của nền cũ và nền lân cận.Cài đặt thủy lực giúp đẩy các phần tử vào.
Bản đồ công nghệ được xây dựng sao cho độ lệch của trục trung tâm của giá so với vị trí chiếu không vượt quá ± 5 mm theo chiều ngang. Nơi đào sâu được đánh dấu trên hiện trường bằng các miếng gia cố, được đóng vào đất 20 - 30 cm. Để lắp đặt tại chỗ, các phần tử đã chuẩn bị được lưu trữ trong một ngăn xếp có chiều cao không quá 2 m, trong khi các đầu của giá đỡ ở một phía.
Nếu có một số loại thanh đỡ, các khu vực lưu trữ riêng biệt được tổ chức cho chúng. Chúng được nâng lên và gắn bằng cần trục xây dựng. Các đơn vị xếp chồng xuống được định vị để mọi người có thể làm việc ở số điểm thụt lề tối đa. Sơ đồ di chuyển máy được chỉ ra trong biểu đồ luồng công việc.
Tuyến tính
Phương pháp này bao gồm chuyển động dọc của thiết bị theo hướng của hàng chùm. Với phương pháp tuyến tính, không cần điều khiển tâm trục khi khoét sâu từng thanh răng, bạn cần đặt chính xác đường thẳng dọc.
Công việc sơ bộ:
- đào hố, bố trí rãnh thoát nước;
- tổ chức các tuyến đường ngắn hạn để đơn vị tiếp cận địa điểm lắp đặt;
- chuẩn bị phương án đánh dấu không gian cọc với sự cố gãy trục và đánh dấu vị trí của các phần tử;
- phân phối mạng lưới điện chiếu sáng và công suất;
- giao hàng tận nơi và chuẩn bị cho quy trình cơ chế, đơn vị ít nhất 2 ngày làm việc.
Việc lắp đặt được thực hiện theo phương thức tuyến tính bởi một nhóm bốn chuyên gia, bao gồm người điều hành công việc lắp đặt, người điều hành cần trục và hai người lắp ráp slingers. Cái thứ hai giúp di chuyển thiết bị và kiểm soát tính chính xác của vị trí của nó.
Danh từ: Tọa độ
Các sơ đồ mô-đun được phát triển, dựa trên hai chùm dẫn hướng. Các mốc dọc được chọn song song với đường của dải cọc, dọc theo đó máy ép cọc di chuyển. Tăng dần chiều dài của dầm dẫn hướng khi đoạn tiếp theo đi qua. Cần trục cần hỗ trợ trong công việc, cung cấp các phần tử thẳng đứng và đặt các trọng lượng lên việc lắp đặt.
Sử dụng cọc kim loại phụ nếu đầu của phần tử chính dừng cách bề mặt khoảng 60 cm. Phần tử được kẹp bằng thủy lực và với sự trợ giúp của nó được ép vào đầu của giá đỡ bằng bê tông cốt thép cho đến khi nó được nhúng hoàn toàn vào một lớp rắn.
Lựa chọn máy đóng cọc
Bộ phận chính là máy ép cọc, thực hiện việc ngâm cọc theo phương pháp thụt đầu vào. Thiết bị được lắp trên khung để di chuyển độc lập trong điều kiện của công trường.
Các cơ chế sau được gắn trên khung đơn vị:
- thiết bị nâng;
- cấu trúc thụt đầu cọc;
- khung xe di chuyển.
Ngoài ra, một khu vực hàng hóa đã được lắp đặt cho vị trí của các trọng lượng neo. Thiết bị được cố định bằng cách sử dụng ốc vít bên và trung tâm. Máy được thiết kế cho đầy đủ các công việc và không cần thêm các đơn vị khác.
Ứng suất phân bố đều dọc theo trục cọc nhờ phương pháp kẹp chặt đa điểm. Giá đỡ được hỗ trợ bởi một cơ cấu thân tám trụ với các ghế vuông và tròn.
Công nghệ làm việc
Việc lắp đặt cọc thụt tĩnh được chuẩn bị cho công việc theo hướng dẫn, máy thủy bình được lắp đặt trên khung máy. Họ kiểm tra mức độ của trang web, sự phù hợp và chính xác của việc đánh dấu, loại bỏ các vật thể lạ.
Sau khi bố trí lại thiết bị bằng cần trục trong khu vực làm việc, nó được treo lên và kiểm tra sự trùng hợp của điểm lắp đặt với điểm cắm sâu của thanh cọc. Cáp treo được tháo ra, cấp nguồn cho việc lắp đặt, thiết bị thủy lực được nâng lên vị trí làm việc.
Đặt trọng lượng neo trên bệ cách đều từ cả hai phía, kiểm tra tính bất biến của đơn vị. Các vòng lắp được cắt từ đầu cọc, buộc và nâng bằng mũi tên đến vị trí lắp. Giá đỡ được di chuyển và hạ xuống thiết bị thủy lực sao cho đầu của phần tử trùng với điểm đánh dấu. Cọc được hạ xuống theo lực căng tự do của các dòng, và thủy lực ép nó vào đất.
Ưu nhược điểm của công nghệ đóng cọc bằng thụt đầu dòng
Ưu điểm của phương pháp thụt lề:
- ảnh hưởng của sự nén chặt của lớp đất xung quanh phần tử cọc;
- thiếu thiết bị phức tạp với tải trọng động;
- không có tiếng ồn lớn và sốc;
- sử dụng trong bất kỳ loại đất nào với một số ngoại lệ.
Nhược điểm của phương pháp này là các tảng đá không tự tạo ra vết lõm của thanh chống dọc. Nhưng có thể tính toán chiều dài của các phần tử theo cách mà lớp rắn sẽ đóng vai trò là giá đỡ cho đầu thanh.
