Nền bê tông được coi là chắc chắn và bền nhất. Tuy nhiên, ngay cả một bề mặt như vậy cũng bị mòn theo thời gian, các hư hỏng khác nhau xuất hiện trên nó. Sơn sàn bê tông bằng sơn cho phép bạn kéo dài tuổi thọ của lớp nền, giảm mức độ mài mòn của nó. Để đạt được hiệu ứng tích cực, cần phải chọn đúng thành phần, cũng như quan sát công nghệ ứng dụng của nó.
Đặc điểm của sơn sàn bê tông
Bề mặt bê tông được đặc trưng bởi cường độ cao và cấu trúc xốp. Do đó, bụi bẩn và chất lỏng có thể xâm nhập vào chiều sâu của lớp. Theo thời gian, phần đế không được bảo vệ sẽ trở nên lộn xộn. Nếu căn phòng không được sưởi ấm, nước đi vào lỗ chân lông sẽ thu hẹp và nở ra khi nhiệt độ thay đổi. Đồng thời, kết cấu bê tông bị hư hỏng, chằng chịt những vết nứt sâu.
Nếu bạn sơn sàn xi măng, các lỗ chân lông sẽ bị bít kín, không cho chất lỏng và bụi bẩn vào bên trong. Ngoài ra, lớp hoàn thiện giúp tăng cường các đặc tính chống tĩnh điện của lớp nền. Để làm việc với sàn như vậy, các chế phẩm gốc nước hoặc bổ sung dung môi hữu cơ được sử dụng. Lựa chọn đầu tiên được sử dụng tốt nhất trong phòng được sưởi ấm, vì sơn hòa tan trong nước không ổn định ở nhiệt độ âm.
Chất phải có các tính chất sau:
- khả năng chống chịu áp lực cơ học, nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với hóa chất;
- bám dính tốt với lớp nền;
- đủ mức độ nhớt;
- chất lượng trang trí tốt.
Khi chọn bố cục, bạn cần tính đến mục đích của nó: dùng cho công việc trong nhà hay ngoài trời.
Các loại sơn
Acrylic
Sơn acrylic cho bê tông dựa trên nhựa và polyme. Chế phẩm tạo ra một bề mặt mờ, bán mờ hoặc bóng. Màng bảo vệ giúp sàn chống lại các tác động hóa học và cơ học, ngăn chặn sự phá hủy của lớp bê tông trên cùng. Chế phẩm không có mùi khó chịu. Nó có thể được thi công bằng con lăn, súng phun hoặc chổi sơn. Nó khô nhanh chóng.
Sơn acrylic chịu được nhiệt độ âm nên có thể sử dụng trong các phòng kỹ thuật không được gia nhiệt. Có các tùy chọn để sử dụng trong nhà và ngoài trời. Sau khi phủ hợp chất acrylic, nền bê tông trở nên chống ẩm. Màu sơn để lâu không bị phai. Một ưu điểm nữa của sản phẩm này là khả năng trang trí rất tốt.
Silicone acrylic
Men có chứa chất đồng trùng hợp acrylic và nhựa silicone mang lại khả năng chống mài mòn cao cho bề mặt nền. Nó được đặc trưng bởi độ bám dính tốt với bề mặt. Nấm và nấm mốc không phát triển trên lớp phủ như vậy. Độ tĩnh điện được giảm bớt trên bề mặt sàn, do đó bụi không tích tụ trên đó. Nó là cần thiết để áp dụng sơn như vậy trong nhiều lớp. Mỗi người trong số họ khô trong khoảng 3 giờ.
Epoxy
Ưu điểm của sơn là khả năng chống mài mòn và các tác nhân hóa học. Nó có mức độ kết dính cao. Gam màu của các hợp chất epoxy nhỏ, nhưng bóng râm không bị mất độ bão hòa trong thời gian dài.
Alkyd-urethane
Nếu cần bề mặt bóng, bạn có thể sử dụng sơn alkyd-urethane. Bề mặt chống mài mòn và hiếm khi bị trầy xước. Lớp được áp dụng sẽ khô trong 3 giờ. Lớp phủ này rất linh hoạt.
Nhựa alkyd tạo độ bám dính tốt cho nền bê tông. Do sự trùng hợp của lớp dưới tác dụng của oxy, lớp phủ trở nên mịn và đàn hồi. Tuổi thọ của nó là khoảng 15 năm. Nhược điểm của sơn là có mùi hăng trong quá trình thi công.
Vinyl
Ưu điểm của thành phần vinyl là thân thiện với môi trường, tiêu thụ ít. Chỉ cần một lớp sơn là đủ để có được lớp sơn phủ đều Nó khô trong 2 giờ. Sơn không bị mất tính chất trang trí và bảo vệ trong khoảng 7 năm hoạt động.
Cao su
Lớp sơn cao su tạo thành một lớp màng bảo vệ bền có thể chịu được ứng suất cơ học cao. Nó có thể được sử dụng trong khoảng nhiệt độ từ -50 đến +60 ° C. Lớp phủ bảo vệ đế không bị nứt, đẩy lùi bụi và hơi ẩm. Sơn cao su tạo ra một lớp đàn hồi và có tính thấm hơi. Lớp sơn không bị bong tróc trong quá trình hoạt động.
Hợp chất cao su có mùi khó chịu, do đó, phải sử dụng khẩu trang bảo vệ trong quá trình hoạt động. Sau khi làm khô, chất này trở nên hoàn toàn an toàn. Bạn cần thoa nhiều lần một lớp mỏng.
Polyurethane
Quy tắc lựa chọn
Trước khi bạn sơn sàn bê tông trong một căn hộ, bạn cần phải chọn thành phần phù hợp. Đối với điều này, các yếu tố sau được tính đến:
- mục đích: cho các phòng ở hoặc không ở, để sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời;
- phạm vi nhiệt độ mà cơ sở sẽ được sử dụng;
- nhà chế tạo;
- mức độ của tải trọng trên sàn;
- đặc tính bảo vệ của vật liệu;
- tính trang trí và chức năng của lớp phủ.
An toàn môi trường của sơn cũng quan trọng không kém. Bạn không nên mua những công thức đã gần hết hạn sử dụng.
Tính toán lượng sơn tiêu thụ
Mức tiêu hao vật liệu phụ thuộc vào tổng diện tích sàn và các công cụ được sử dụng để thi công. Các thông số sau cũng được tính đến:
- Độ mờ đục - khả năng che phủ lớp cũ của một bóng râm khác nhau. Trong trường hợp này, số lượng các lớp được áp dụng và độ dày của chúng là rất quan trọng.
- Chất lượng của việc chuẩn bị cơ sở.
- Màu của sàn và màu sơn đã chọn.
Mức tiêu thụ vật liệu trung bình trên 1 m² là khoảng 220-250 g. Chỉ số cho từng loại sơn có thể được nhìn thấy trên lon.
Công tác chuẩn bị
Trước khi sơn sàn xi măng ngoài trời hay trong nhà, bạn cần chuẩn bị lớp nền. Độ bền của lớp phủ phụ thuộc vào điều này. Quá trình chuẩn bị bao gồm các giai đoạn sau:
- Loại bỏ bụi và mảnh vụn, bịt kín các phoi và lỗ bằng bột trét. Ở giai đoạn này, cơ sở được đánh bóng. Bạn có thể hút sạch bụi bằng máy hút bụi xây dựng.
- Ứng dụng tăng cường các hợp chất có chứa chất hóa dẻo, xi măng, cát thạch anh.Quá trình xử lý như vậy cho phép bạn đạt được kết cấu yêu cầu của sàn, để giảm độ xốp của nó.
- Sơn lót bề mặt để tăng độ bám dính của sơn với bê tông.
Để cải thiện độ kết dính, các công thức phổ biến được sử dụng. Bạn cũng có thể sử dụng các chất tẩm chuyên dụng.
Các công cụ và vật liệu cần thiết
Ngoài sơn cho nền xi măng, các công cụ và vật liệu sau đây sẽ được yêu cầu cho công việc:
- con lăn, chổi quét hoặc súng phun;
- băng keo;
- khay sơn;
- máy chà nhám, giấy nhám;
- lót.
Nó là cần thiết để làm việc trong quần áo bảo hộ, găng tay và khẩu trang. Để chuẩn bị lớp nền, cần có hợp chất sửa chữa hoặc bột bả chuyên dụng.
Quy trình sơn sàn bê tông tự làm
Bạn có thể tự tay sơn sàn bê tông trong nhà. Quá trình này cung cấp một chuỗi các công việc sau:
- sơn được pha loãng theo hướng dẫn, trộn, đổ vào khay;
- con lăn được lăn trên thùng chứa và chế phẩm được phủ một lớp mỏng lên đế (bạn cần đảm bảo rằng không có khoảng trống);
- công việc được lặp lại trong một ngày.
Nếu sử dụng súng phun để làm việc, súng phải được giữ ở góc vuông với bề mặt khoảng cách 25 cm, di chuyển nhẹ nhàng, không bị giật đột ngột.
