Ván dăm xi măng là vật liệu xây dựng tấm để ốp mặt tiền. Nó cũng được sử dụng như một ván khuôn cố định trong công việc bê tông, làm sàn phụ và sàn mái. Chất lượng của mặt dựng CFB cạnh tranh với ván ép, đá phiến phẳng, tấm sợi thạch cao, OSB. Đôi khi vật liệu được sử dụng làm hàng rào tường của nhà khung, vì các tấm làm việc đáng tin cậy trong các điều kiện vận hành khó khăn.
Đặc điểm của ván dăm kết dính xi măng và các đặc điểm chính của chúng
Về độ bền, lớp hoàn thiện chỉ kém hơn tấm kính magnesit, do đó nó có thể chịu được các yếu tố hoàn thiện trang trí của mặt tiền.
Thông số kỹ thuật bảng điều khiển:
- khối lượng riêng của vật liệu là 1100 - 1400 kg / m³;
- không để cháy lan trên bề mặt, giới hạn chịu lửa được giữ trong 30 - 50 phút;
- chỉ số nhiệt riêng trong khoảng 1,15 kJ / kg · ° С;
- vật liệu không hấp thụ độ ẩm;
- cho thấy khả năng chống phân rã;
- cách âm bề mặt của các bức tường;
- nhà sản xuất cho biết thời hạn hoạt động là 50 năm.
Bề mặt nhẵn của thành phẩm có thể sơn bất kỳ màu nào sau khi lắp đặt. Thị trường cung cấp các tấm có lớp trang trí ở mặt trước, ví dụ như đá vụn. Họ sản xuất DSP cho gạch ốp mặt tiền, có những tấm giả vân gỗ, đá tự nhiên. Các tấm có thể được dán trên bề mặt phẳng nếu sự khác biệt không quá 1 mm trên chiều dài ba mét của bức tường. Nếu điều kiện không được đáp ứng, một khung được gắn từ một thanh hoặc một cấu hình mạ kẽm, sau đó các tấm được khâu vào.
Kích thước tấm:
- chiều rộng 1200 và 1250 mm;
- chiều dài 3200 và 3600 mm;
- độ dày từ 8 đến 40 mm, bước chia vạch là 2 mm.
Vật liệu vẫn giữ được độ ẩm ban đầu sau khi được giữ trong môi trường nước trong một ngày. Lớp phủ mặt tiền ở vị trí thẳng đứng và các luồng xiên tác động lên nó, do đó sự hấp thụ giảm xuống bằng không. Bề mặt khô tương đối nhanh (10 - 60 giờ) tùy theo cường độ mưa. Trong sương giá, bề mặt được làm ẩm sẽ sụp xuống sâu vài phần trăm milimet.
Khả năng thấm hơi của ván dăm xi măng cho mặt tiền tương tự như gạch men và tốt gần như gỗ. Một phần hơi nước đi dọc theo sợi phoi, giá trị ở mức 0,03 mg / (m · h · Pa), độ thấm hơi của xi măng là 0,03 mg / (m · h · Pa), và chỉ số chung của sản phẩm làm từ gỗ là 0, 06 - 0,08 mg / (m · h · Pa).
Thành phần DSP
Tỷ lệ tiêu chuẩn:
- xi măng - khoảng 65%;
- gỗ phế liệu - 25 - 28%;
- chất điều chỉnh (amoni sunfat, vôi, silicat) - 2 - 5%.
Nồng độ quy định tạo ra trạng thái cân bằng giữa cường độ của tấm ván dăm liên kết xi măng cho mặt tiền và các đặc tính cách nhiệt. Để tăng cường độ, thể tích xi măng được tăng lên, và giảm độ dẫn nhiệt bằng cách tăng nồng độ phoi.
Độ bền và độ đàn hồi của vật liệu hoàn thiện phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của dăm và việc tuân thủ công nghệ khi xử lý phế liệu gỗ. Các chỉ tiêu kỹ thuật bị ảnh hưởng bởi nhãn hiệu xi măng và phương pháp làm khô tấm hoàn thiện. Các chỉ số tiêu chuẩn chỉ đặc trưng cho các bảng mặt tiền của CBPB, được thực hiện theo các tiêu chuẩn của GOST 26.816-1986.
Phụ gia biến tính điều chỉnh khả năng bão hòa nước của vật liệu. Độ ẩm làm hỏng gỗ, có thể phồng lên và chất lỏng, khi đông lạnh, làm tăng thể tích của gỗ lên 10 - 11%. Vi phạm công nghệ dẫn đến giảm độ cứng do các sản phẩm thủy phân trong gỗ, đồng thời làm tăng khả năng thấm hút của chất độn hạt.
Việc sử dụng không đúng phụ gia-thuốc thử làm giảm tính thấm hơi của ván dăm kết dính xi măng mặt tiền, do đó, việc sử dụng sản phẩm trở nên không thực tế trong các tòa nhà bằng gỗ thoáng khí. Mục đích chính của tấm là tấm ốp tường trang trí và bảo vệ thời tiết. Nhờ các thành phần được lựa chọn chính xác, chất lượng hoàn thiện cao của các bức tường bên ngoài của ngôi nhà có được từ các tấm.
Ưu điểm và nhược điểm của DSP
Tất cả các phoi được bao quanh bởi một lớp đá xi măng, vì vậy quá trình nhiệt phân chỉ bắt đầu ở nhiệt độ + 500 ° C trở lên, trong khi nhiệt độ này nên được giữ trong nửa giờ hoặc lâu hơn. Nếu ngừng đun với cường độ xác định thì đám cháy không xảy ra. Khi được làm nóng trên + 700 ° C, các chip sẽ bốc cháy trong toàn bộ khối lượng của bảng điều khiển. Ở nhiệt độ này, xi măng sụp đổ và vật liệu mất 100% cường độ, không thể sửa chữa trang trí mặt tiền bằng ván dăm kết hợp xi măng.
Kết thúc phổ biến do những phẩm chất tích cực của nó:
- an toàn cho môi trường và con người;
- khả năng chống sốc;
- không bị ướt, thở tốt;
- đóng vai trò cách nhiệt bổ sung khỏi tiếng ồn;
- vi sinh vật, nấm không phát triển theo bề dày và bề mặt, lớp phủ không được loài gặm nhấm quan tâm;
- Chống băng giá;
- Độ dẫn nhiệt của sản phẩm có thể so sánh với tuff, bê tông đất sét trương nở, bê tông bọt và bê tông khí.
Nhược điểm của ván là mật độ dày, dẫn đến tăng trọng lượng. Một hình vuông vật liệu dày 8 mm có khối lượng 10 kg nên rất khó nâng các tấm lên chiều cao. Cả một phiến đá có thể nặng từ 35 - 200 kg, tùy theo độ dày. Cần có các thiết bị nâng hoặc cần trục để lắp các sản phẩm.
Độ bền uốn thấp dẫn đến thực tế là các tấm bị vỡ khi xử lý và bảo quản bất cẩn. Không sử dụng dây thừng và xích khi nâng bằng cần trục; được phép vận chuyển các bó, trong đó không quá 5 tấm xếp chồng lên nhau. Các tấm mặt tiền của DSP được lưu trữ trên các giá đỡ, khoảng giữa các tấm này không quá 50 cm.
Vật liệu và công cụ cần thiết cho công việc
Trong quá trình lắp đặt, vật liệu hoàn thiện phải được xử lý. Các tấm xi măng sứt mẻ không thể được cắt bằng máy ghép hình điện, vì vậy cần phải có một công cụ xây dựng đặc biệt.
Khi xử lý, hãy áp dụng:
- máy mài góc mài vòng đá;
- cưa vòng với một bánh xe kim cương.
Tấm được nghiền bằng máy cắt cầm tay hoặc máy sao chép (máy photocopy), sử dụng máy khoan và vòi với vòi phun cacbua. Họ tạo lỗ trên các sản phẩm bằng các mũi khoan kim loại đơn giản hoặc lấy chúng bằng vật hàn chiến thắng.
Quá trình chế biến xi măng cho nhiều bụi, vì vậy hãy sử dụng máy hút bụi, đeo khẩu trang và kính bảo hộ.
Để cố định, đinh vít có lớp mạ kẽm và vít tự khai thác cho kim loại được sử dụng để uốn cong khi bảng điều khiển bị dịch chuyển, nhưng không cắt xuyên qua nó. Một lỗ được khoan dọc theo toàn bộ chiều dài cho đinh có độ dày gấp 2,5 lần độ dày của tấm.Ví dụ, phần cứng có tiết diện 2,5 mm, chiều dài 35 mm được lấy cho độ dày của tấm 8 - 10 mm và kích thước 40 - 50 mm được sử dụng cho tấm 12 - 16 mm.
Vít tự khai thác trong cấu trúc có tác dụng tháo ra, điều này rất quan trọng với một khối lượng lớn tấm ốp tường của DSP. Đối với phần cứng, một lỗ được tạo có đường kính nhỏ hơn một chút so với mặt cắt ngang, bề mặt của các tấm được khoan dưới đầu. Họ lấy sản phẩm mạ một lớp mạ kẽm hoặc anot hóa vì khi sử dụng màu đen, sau khi hoàn thiện sẽ xuất hiện rỉ sét trên khu vực tường.
Các vật liệu bổ sung được sử dụng:
- Màng ngăn hơi. Được đặt giữa tường và lớp cách nhiệt. Dẫn hơi gia đình và ngăn ngừa sự ngưng tụ.
- Vật liệu cách nhiệt. Bảo vệ không gian bên trong khỏi bị mất lạnh.
- Chống gió và chống thấm. Bảo vệ khỏi độ ẩm bên ngoài.
- Máy tiện. Chúng được làm bằng một hồ sơ mạ kẽm, ghim được sử dụng.
Neo được đặt khi các giá đỡ được cố định vào bề mặt của bức tường chính. Đinh tán được sử dụng để gắn chặt các chi tiết khung kim loại lại với nhau. Lớp cách nhiệt được cố định bằng chốt có đầu rộng.
Công nghệ tự làm để lắp đặt và ốp mặt tiền DSP
Trước khi lắp đặt các tấm DSP cho tấm ốp mặt tiền, hãy lắp một lớp phim chống gió. Nó được đặt trên cùng của lớp cách nhiệt với một khoảng trống trên toàn bộ diện tích của mặt tiền để có được 2 - 3 cm không gian thông gió. Khoảng cách là cần thiết để lớp cách nhiệt không bị ướt làm mất tính chất bảo vệ khi bị ẩm.
Các tấm được lắp đặt bằng vít tự khai thác được cố định cứ sau 30 - 50 cm dọc theo chu vi của tấm, phần cứng được vặn vào trong khoảng cách 1 cm từ mép của tấm. Khoảng cách giữa các tấm không được vượt quá 5 mm, nó được để lại để bù cho sự giãn nở nhiệt của vật liệu. Việc lắp đặt các tấm được thực hiện đầu tiên trên một bức tường, sau đó đến bức tường tiếp theo. Các lỗ cho ốc vít được khoan trong khi các tấm trên mặt đất.
Keo chà ron được thực hiện với các hợp chất đặc biệt làm sẵn, chất trám trét. Không nên sử dụng vữa xi măng hoặc bột trét, vì hỗn hợp có thể bị nứt khi tấm mở rộng. Sau khi xử lý các khoảng trống, tiến hành hoàn thiện. Tường có thể được sơn, xử lý bằng bột trét trang trí, hoàn thiện bằng đá tự nhiên hoặc gỗ.
