Nồi hơi đốt nóng bằng gang và thép rất được ưa chuộng do tính gọn nhẹ và hiệu quả của chúng. Tuy nhiên, chúng có một số nhược điểm đáng kể về độ an toàn và tạo ra một không khí trong nhà khó chịu. Nếu bạn áp đặt một viên gạch trên một bếp lò bằng kim loại, bạn có thể giảm thiểu tất cả các nhược điểm công nghệ đến mức tối thiểu và cải thiện đáng kể nội thất. Cần phải xử lý thành thạo việc lựa chọn vật liệu và các quy tắc sử dụng vật liệu đó.
Tại sao phủ lò
Quyết định đặt gạch trên bếp sắt chỉ được khuyến khích nếu tòa nhà được sử dụng liên tục. Vào mùa lạnh, thiết kế này sẽ không cho hiệu quả như mong muốn. Đến nhà gỗ và làm ngập lò sưởi, chủ sở hữu sẽ đợi nhiệt độ mong muốn chỉ sau vài giờ, trong khi với lò sưởi bằng kim loại thì phải mất vài phút.
Trong trường hợp khác, lò lót gạch gần như loại bỏ hoàn toàn các hiện tượng sau:
- bức xạ hồng ngoại khó, có hại cho sức khỏe;
- không khí khô, làm suy giảm sức khỏe;
- rủi ro cháy nổ;
- khả năng bị bỏng trên vỏ máy nóng đỏ.
Lót các bức tường của lò hơi bằng gạch giúp cải thiện khả năng tỏa nhiệt của nó, thúc đẩy sự hình thành thông gió và có ảnh hưởng tích cực đến sự hiện diện của căn phòng. Sử dụng trí tưởng tượng của bạn và bàn tay của bạn, bạn có thể biến một lò sưởi bình thường thành một tác phẩm nghệ thuật thực sự.
Các tiêu chí chính để chọn gạch để ốp
Các quy tắc để đối mặt với kim loại với gạch được nêu trong SNiP 21-01-97. "An toàn cháy của các tòa nhà và công trình."
Tài liệu cung cấp rằng nồi hơi thép có thể được bọc bằng các loại vật liệu sau:
- silicat;
- siêu ép;
- gốm sứ;
- clanhke;
- vật liệu chịu lửa.
Gạch để lót bếp bằng gang phải có các tính chất sau:
- bảo toàn các đặc tính ở nhiệt độ cao;
- khả năng miễn nhiễm với sự thay đổi nhiệt độ;
- khả năng chống ẩm, nấm và mốc;
- bảo quản lâu dài nhiệt lượng thu được;
- độ bền cơ học;
- tuổi thọ lâu dài;
- Chống băng giá;
- nhiệt dung cao.
Các tùy chọn tốt nhất là fireclay màu đỏ và vàng. Khi mua, bạn cần chú ý đến các đặc điểm do nhà sản xuất công bố và tình trạng thực tế của các loại đá. Chúng không được khác biệt nghiêm trọng với nhau về kích thước, hình dạng, màu sắc. Không thể chấp nhận hàng hóa bị vỡ vụn ở các góc và cạnh, không đồng nhất rõ rệt, tạp chất lạ và cháy.
Tính chất của vữa để đặt lò gạch
Các đặc tính của dung dịch ở trạng thái đông đặc phải tương ứng với các thông số sau:
- khả năng chống sương giá - F 50;
- độ ẩm - 7%;
- độ dẫn nhiệt - 0,48 W / (mk);
- độ rỗng - 10%;
- khúc xạ - 750 ° С.
Ngoài ra, bạn có thể mua một hỗn hợp làm sẵn, có chứa một số thành phần cung cấp các thông số này.Nó sẽ đắt, nhưng chất lượng sẽ được đảm bảo nếu bạn làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Cách chuẩn bị vữa xây
Các công nghệ chuẩn bị giải pháp sau đây đã được chứng minh là tốt:
- Đất sét. Hỗn hợp gốm được sử dụng để tăng độ bền và độ kín sau khi nung nóng ban đầu của lò sưởi.
- Clay-fireclay. Thành phần được nhào trộn từ hỗn hợp đất sét chamotte và cát sông theo tỷ lệ 1: 3. Khác nhau về độ bền và khả năng chịu nhiệt.
- Vôi. Người ta sử dụng một chất đóng rắn, một loại keo cho đồ đá sứ được thêm vào để tạo độ bền.
- Vôi-xi măng. Bụi đá bổ sung độ nhớt của đất sét, và việc bổ sung cát cho phép bạn điều chỉnh độ dẻo của vữa được sử dụng.
Mỗi vật liệu đều có ưu và nhược điểm, đặc tính được kiểm tra trong quá trình vận hành.
Các loại khối xây
Tùy thuộc vào vị trí của lò và mục đích của nó, có thể sử dụng các phương pháp ốp tường khác nhau. Trong tất cả các trường hợp, chúng được bố trí không gần nhau, nhưng gần lò hơi với khoảng cách từ 3-10 cm.
Một màn hình gạch có thể được định cấu hình như sau:
- Ốp chắc chắn. Có hai cách tiếp cận ở đây. Khối xây ban đầu được làm nguyên khối hoặc các khoảng trống được để lại trong đó vượt quá kích thước của một khối tiêu chuẩn một chút. Sau khi hoàn thành công việc, gạch được chèn vào các khe hở này. Khi cần làm nóng nhanh phòng xông hơi ướt, gạch được đưa ra ngoài, hơi nóng từ bếp sẽ phân tán đều khắp phòng. Ngay sau khi nhiệt độ tăng đến mức mong muốn, các lỗ mở lại được đóng lại và quá trình truyền nhiệt chậm lại.
- Đối mặt với sự xuất viện. Trong màn hình lò, ban đầu để lại các lỗ hở nửa đá (4 lỗ ở mỗi bên). Các lỗ dưới được thực hiện ở cấp thứ hai và những lỗ trên ở hàng thứ ba từ cấp cao nhất. Thiết kế này đảm bảo sự đối lưu và lưu thông không khí chất lượng cao khắp phòng.
Mặt trên của màn hình có thể để hở, phủ một tấm gạch hoặc có thể ốp tường lên trần nhà.
Các giai đoạn ốp
Tiếp theo, bạn cần chuẩn bị những dụng cụ sau:
- Thạc sĩ OK;
- cấp độ;
- cái vồ;
- cò quay;
- bay;
- keo chà ron cho các mối nối;
- Tiếng Bungari.
Nếu yêu cầu lắp đặt nền móng riêng, bạn sẽ cần xẻng, cưa sắt và máy khoan cầm tay để đào sâu bên dưới điểm đóng băng của đất. Tấm này được đúc rộng hơn 20 cm so với kích thước của tấm bình phong tương lai. Độ dày của nó ít nhất phải là 10 cm, với điều kiện là nó nằm trên cọc chôn.
Nếu việc xây dựng được thực hiện trên đỉnh của một tấm nguyên khối, công việc khá đơn giản. Một lớp chống thấm được phủ lên trên, và trên đó là vật liệu chịu lửa - bìa cứng amiăng, sợi gốm hoặc silicat.
Sau đó, nơi làm việc nên được chuẩn bị. Các sàn phải được phủ bằng bìa cứng hoặc ván ép, và lò hơi nên được bọc trong giấy bóng kính dày đặc để bảo vệ nó khỏi bị nhiễm vữa. Bạn cần cung cấp ánh sáng và thông gió tốt, chuẩn bị một chiếc ghế đẩu và một cái ghế kê.
Quy trình từng bước để dựng màn hình cho lò sưởi:
- Chuẩn bị dung dịch. Ở đây bạn cần tính đến tốc độ đông cứng của nó để có thời gian sử dụng hết.
- Rải gạch trên nền. Các viên đá được đặt khô, chúng được điều chỉnh kích thước, cắt tỉa và thử các lỗ.
- Lớp vữa dày 1 cm được áp dụng cho lớp nền. Đang tiến hành cài đặt và căn chỉnh hàng đầu tiên.
- Xây tường. Trước khi cho lên cối, nên ngâm trước để gạch không bị mất nước trong hỗn hợp.
- Làm khung thép ở hàng trên để lắp bình nước nóng hoặc tấm chắn trên cùng bằng đá.
Các khối được lát theo hình bàn cờ, vữa thừa được loại bỏ ngay lập tức, tiến hành chà ron cho đến khi cứng lại. Sau khi nung lò có thể đắp kè lại.
Khi lắp đặt trên sàn gỗ, nó phải được gia cố. Phần đế được kiểm tra sơ bộ và kiểm tra các vết nứt, mục nát. Nếu khoảng cách giữa các thanh đà vượt quá 100 cm, bạn cần lắp thêm các thanh dầm bổ sung, hỗ trợ chúng từ bên dưới bằng các trụ gạch. Các tấm ván phải dày ít nhất 30 cm, nếu cần, thay toàn bộ hoặc một phần tấm ván sàn cũ.
Thông thường, lò sưởi được đặt ở hai phòng liền kề. Trong những trường hợp này, việc đánh dấu và sắp xếp đế trước tiên được thực hiện trên cả hai mặt. Sau đó khoét một lỗ trên tường lớn hơn khoảng 20-25 cm mỗi bên so với hộp cứu hỏa, lỗ hở được san phẳng, làm sạch bụi bẩn và xử lý bằng chất sát trùng. Sau đó, nó được cách nhiệt bằng bìa cứng bazan, gốm sứ, lá nhôm hoặc tấm minerite. Sau khi lắp đặt lò hơi, các khe được bịt kín bằng đất sét, và màn hình được dựng lên theo công nghệ đã chọn.
