Trong điều kiện chung cư đông dân cư, rất khó để tìm được cơ hội thay gạch lát nền nhà tắm. Sơn cho gạch lát nền sẽ giúp cập nhật lớp phủ. Không phải tất cả các hợp chất đều bám dính mạnh như nhau trên gốm sứ, một số không có khả năng chống nước, vì vậy việc lựa chọn vật liệu đóng vai trò tạo ra lớp chất lượng cao và bền.
Khả năng sơn sàn gạch
Bạn có thể yêu cầu các chuyên gia làm việc, nhưng sẽ rẻ hơn và dễ dàng hơn để sơn lại lớp phủ bằng tay của chính bạn. Điều kiện tiên quyết để có được bức tranh chất lượng cao là lựa chọn đúng thành phần và chuẩn bị bề mặt. Tuổi thọ trung bình của gạch là hơn 25 năm, trong thời gian đó nội thất trở nên lỗi thời và cần được cải tạo vì lý do thẩm mỹ.
Các lý do khác cho công việc:
- đảm bảo độ kín của các đường may;
- cơ hội để làm mới phong cách mà không có tác phẩm ướt;
- che đi các vụn nhỏ, vết nứt;
- tô màu nền chung khi thay thế một số ô bằng các phần tử có màu khác;
- giảm thời gian phục hồi phòng tắm.
Gạch, đồ đá bằng sứ, đồ khảm rất đắt và rất khó tìm kinh phí để thay thế chúng sau mỗi 4 đến 5 năm. Bạn có thể sơn gạch trên sàn bằng một màu, đôi khi các khu vực chức năng được phân biệt bằng các màu khác nhau hoặc một vật trang trí được làm dưới dạng bàn cờ, một tấm thảm nguyên bản ở trung tâm hoặc chu vi của sàn.
Phương pháp sơn phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu. Sử dụng con lăn, bàn chải. Súng phun được sử dụng trên diện tích lớn, phương pháp thủ công khá phù hợp với căn phòng nhỏ trong căn hộ. Để hoàn thành những bức vẽ giống nhau, họ làm giấy nến hoặc mua sẵn trong cửa hàng.
Các loại sơn
Đặc thù của các loại gạch lát nền là chúng phải có độ bám dính tốt với bề mặt, dù đó là loại gạch bóng. Mũ bảo hiểm dạng lon rất tiện lợi, tùy chọn này phù hợp cho người mới bắt đầu và sẽ giúp tạo ra một lớp phủ đồng đều mà không xuất hiện các giọt nhỏ. Không cần thêm dụng cụ để phun sơn.
Các loại sơn được sử dụng:
- men alkyd;
- hợp chất epoxy;
- polyurethane;
- phân tán trong nước với việc bổ sung latex.
Bất kỳ chế phẩm nào cũng bao gồm một số thành phần cấu thành. Bột màu tạo ra màu sắc, trong khi sơn nhuộm màu được gọi là màu sắc, và vật liệu đen trắng được phân loại là chất màu. Nhựa, dầu, polyme, hydrocacbon được thêm vào để tạo thành một lớp màng chắc chắn khi làm khô.
Với sự trợ giúp của dung môi, độ nhớt của hỗn hợp được điều phối, thành phần hóa học của chúng được lựa chọn phù hợp với chất kết dính. Trong quá trình sản xuất, các công cụ sửa đổi được thêm vào để cải thiện hiệu suất. Với sự trợ giúp của chúng, khả năng bám dính, chống mài mòn, chống cháy được tăng lên và đạt được độ đồng nhất về màu sắc. Sơn khô từ vài giờ đến một ngày, sau đó bạn có thể sử dụng phòng tắm.
Men Alkyd
Được sử dụng cho công việc nội thất. Có sẵn các màu và sắc thái khác nhau. Tạo thành một lớp bóng sau khi khô. Để pha loãng, trước khi làm việc lấy nhựa thông, bạch linh, dung môi. Mức tiêu thụ là 80 - 130 g / m² khi thi công 1 lớp.
Tính chất của men alkyd:
- chống chịu thời tiết, không phản ứng với chất béo, chất tẩy rửa;
- khả năng chống chịu ở nhiệt độ -50 - + 60 ° С;
- khả năng chống nước, sức mạnh, độ đàn hồi, độ bền nhẹ.
Để tăng đặc tính bảo vệ, lớp men được áp dụng cho các khu vực đã sơn lót. Đối với ứng dụng, sử dụng tất cả các kỹ thuật của kỹ thuật sơn.
Men giữ được độ bóng và đặc tính của chúng từ 4 đến 6 năm, và trên bề mặt bên trong, chúng có tuổi thọ lên đến 10-12 năm.
Nhiều loại hợp chất alkyd được sản xuất:
- PF - 115, 133, 223, 253, 266 - alkyd pentaphthalic;
- Thêm;
- PF - 1126 - pentaphthalic có chứa ma tít tổng hợp;
- TEX-COLOR SEIDENMATTLAK - dựa trên nhựa tổng hợp;
- KO 168, KO-112 - organosilicon;
- NTs-132 - nitroglyphthalate.
Thời gian khô của men phụ thuộc vào thành phần hóa học và loại chất pha loãng. Trong sơn, vecni, florua, ôxít kim loại được sử dụng thay cho vecni, có tác dụng làm chậm quá trình hình thành màng.
Polyurethane
Chúng được làm trên cơ sở nhựa polycondensation. Sản xuất công thức một thành phần và hai thành phần. Loại đầu tiên ngay lập tức chứa tất cả các thành phần, và loại thứ hai được trộn trước khi làm việc từ hai thành phần.
Tính chất của sơn polyurethane:
- biên độ chống mài mòn và sức bền;
- khả năng tương thích với các vật liệu và bề mặt khác nhau;
- sạch sinh thái;
- độ đàn hồi;
- khả năng chống lại môi trường xâm thực.
Sơn polyurethane sử dụng chất pha loãng hữu cơ là một công thức thông thường được sửa đổi bằng polyurethane copolyme. Xylene, toluen đóng vai trò là dung môi, các thành phần sắc tố được thêm vào.
Nó làm cứng lớp bởi tác động của hơi ẩm từ khí quyển, phản ứng với các thành phần trong hỗn hợp. Không khí khô làm chậm quá trình đông kết, vì vậy không làm khô sơn polyurethane bằng máy sấy thổi khí nóng. Lớp phủ tăng cường độ bền và chống thấm nước 100% trong 48 giờ.
Chế phẩm phân tán trong nước với chất độn polyurethane không được sử dụng để sơn gạch lát sàn, chúng được sử dụng để xử lý tường và trần nhà.
Epoxy
Sơn được sản xuất từ nhựa và chất làm cứng (hai thành phần), khí dung, bột. Trong cuộc sống hàng ngày, các công cụ được sử dụng ở những nơi có nhựa epoxy để làm cứng nguội. Chúng tạo thành một lớp màng chống thấm trong một ngày mà không có tác dụng bổ sung trên bề mặt.
Là loại sơn epoxy cho gạch lát nền, được thu nhận trong môi trường sản xuất bằng phương pháp nóng. Các công thức như vậy được làm ở dạng một thành phần, được áp dụng ngay sau khi mở lon. Điểm khác biệt là ở sơn hai thành phần sự trùng hợp của các phân tử trong màng yếu hơn, các liên kết không bền như trường hợp sử dụng sơn một thành phần.
Tính chất của sơn epoxy và vecni:
- chống ăn mòn;
- phản ứng trung tính với chất tẩy rửa mạnh, hóa chất, các yếu tố khí quyển;
- được sử dụng dưới dạng chống thấm do không thấm nước;
- kết dính tuyệt vời với gốm, bê tông và các bề mặt khác.
Các hạt khoáng chất được thêm vào sơn để tạo ra nhiều kết cấu khác nhau, bảng màu đa dạng nên có những lựa chọn nâng cao để trang trí nội thất ban đầu.
Phân tán nước latex
Các chế phẩm bao gồm cao su hữu cơ hoặc tổng hợp, nước, chất màu, nhựa, cũng như trong hỗn hợp phân tán nước truyền thống, cũng được bao gồm. Khi khô, các hạt latex được kết hợp với nhau, tạo điều kiện thuận lợi cho sự bay hơi của độ ẩm từ bề mặt của lớp.
Chất lượng của công thức latex:
- lớp bền, chống mài mòn và bền;
- khả năng chống lại các hóa chất xâm thực, ảnh hưởng của khí quyển;
- không có mùi khó chịu trong quá trình ứng dụng và vận hành;
- khô nhanh (25 đến 120 phút);
- kết dính mạnh mẽ với gốm sứ, đồ khảm, đồ đá sứ;
- Chịu được tới 2 nghìn lần giặt bằng bàn chải cứng sử dụng hóa chất gia dụng.
Có những công thức để sử dụng ngoài trời có thể chịu được nhiều chu kỳ đóng băng-rã đông. Sơn cho gạch lát sàn không bị ảnh hưởng như vậy, vì vậy bạn không nên trả quá nhiều cho những phẩm chất này, mà hãy lấy các chế phẩm để sử dụng nội bộ.
Trước khi sơn, bề mặt gạch lát nền được xử lý bằng chất khử trùng chống nấm, mốc.
Hầu hết tất cả các loại sơn được bán ở dạng khối đặc, được pha loãng với nước đến mức nhớt làm việc trước khi sử dụng.
Công tác chuẩn bị
Gạch lát nền được sản xuất có tráng men và không tráng men. Bề mặt nhẵn sẽ khiến sơn bong ra sau một hoặc hai tháng. Do đó, một vật liệu mài mòn được sử dụng để tạo nhám. Không thể tạo ra các vết xước bằng tay, vì gốm rất cứng, vì vậy họ sử dụng máy khoan điện, máy mài có gắn bàn chải kim loại đặc biệt.
Trình tự từng bước của công việc:
- Làm sạch. Bề mặt được rửa sạch bằng các chế phẩm xà phòng, bàn chải kim loại được sử dụng. Cẩn thận làm sạch các đường nối, đồng thời loại bỏ bột bả cũ bị vỡ vụn hoặc rơi ra ngoài và để lại các đường may chắc chắn.
- Mài. Một mạng lưới các vết và vết xước được tạo ra trên bề mặt để tăng độ bám dính. Có bột nhão mài mòn và chất lỏng làm tăng ma sát của bề mặt.
- Tẩy dầu mỡ. Để làm điều này, hãy sử dụng sự khác biệt giữa các dung môi dựa trên axeton hoặc sử dụng các chế phẩm tẩy dầu mỡ được thiết kế đặc biệt cho việc này.
- Trám bằng keo chà ron. Tốt hơn nên sử dụng hỗn hợp epoxy và polyme.
Sau khi khô cứng, các đường nối được lau bằng khăn ướt, sau đó bề mặt sàn được làm khô.
Ngói càng xốp, lớp sơn càng bám chắc.
Các công cụ và phụ kiện cần thiết
Các công cụ được chuẩn bị trước để không bị chậm trễ trong công việc. Nếu sử dụng sơn thông thường từ đồ hộp, hãy sử dụng con lăn và chổi. Sau đó là cần thiết để sơn lại những khu vực khó tiếp cận mà con lăn sẽ không đi qua. Vòi phun sàn phòng tắm lấy kích thước nhỏ ví dụ 10 - 12 cm, nhiều sơn đọng lại trên lớn gây bất tiện khi thao tác với chúng.
Phần đính kèm có thể được thực hiện bằng một giấc ngủ ngắn, vì mặt phẳng là đều, không có phần nhô ra và chỗ lõm. Con lăn bọt chỉ có thể được sử dụng với sơn gốc nước, vì vật liệu sẽ bị biến chất do tác dụng của dung môi.
Danh sách các công cụ:
- khay để sơn có giá để vắt con lăn;
- màng bóng kính để che, băng che;
- thìa cao su, giấy nến, nếu cần;
- máy khoan hoặc máy mài;
- bàn chải có thể thay thế cho máy mài;
- găng tay cao su, mặt nạ phòng độc, kính.
Trong số các vật liệu, bạn sẽ cần chất tẩy rửa làm sạch, sơn lót epoxy cho lớp sơn lót. Sơn được lấy theo tính toán với số lượng yêu cầu. Keo chà ron được sử dụng để trám các khe nối, và các vết nứt và vụn được trám lại bằng bột bả cho mặt tiền hoặc keo dán gạch.
Thứ tự công việc
Khu vực sàn được sơn lót sau khi gạch khô hoàn toàn. Lớp sơn lót được phủ bằng cọ để điều chỉnh độ dày lớp sơn và không làm căng sản phẩm như lăn. Thông thường, các công thức như vậy sẽ khô trong vòng một ngày.
Quy trình nhuộm:
- Tất cả các đường viền của sàn đều được dán bằng băng keo, chúng bảo vệ chân bồn tắm, giá bồn cầu và các đồ vật khác trong khu vực làm việc.
- Dùng cọ vẽ các khu vực xung quanh chân bồn tắm, bồn cầu, dọc theo các tấm ván chân tường.
- Lớp đầu tiên được áp dụng, các chuyển động được thực hiện theo hướng về phía trước và ngang, phân tán tốt sơn trên bề mặt và tránh chảy xệ.
- Chờ sơn khô.
- Một lớp thứ hai được áp dụng, cũng cố gắng phân bố đều thành phần và không để lại các khu vực không được sơn.
- Nếu cần thiết có thể phủ thêm 1 - 2 lớp nữa.
- Bề mặt được đánh vecni 2 lần.
Họ chọn sơn chất lượng cao của các hãng nổi tiếng. Chế phẩm tiết kiệm sẽ không sơn lại màu ban đầu 1 - 2 lần, bạn sẽ phải mua lon khác. Ngoài ra, cường độ lao động cho các lần sơn tiếp theo sẽ tăng lên.
Bạn có thể đi bộ trên bề mặt trong một ngày, trước đó đã kiểm tra độ dính bằng tay của nó.
Xử lý vecni
Xử lý được thực hiện để cung cấp thêm một lớp bảo vệ bề mặt chống lại sự mài mòn. Bề mặt sơn mài của sàn trông đẹp hơn, nhưng độ bóng do lóa cho thấy những khuyết điểm của gạch lát trước đó. Đối với sàn màu trắng và sáng, hãy chọn loại sơn bóng trong suốt. Công thức dầu có thể chuyển sang màu vàng theo thời gian, do đó, vecni acrylic hoạt động tốt nhất.
Hầu như không có bụi bẩn tích tụ trên lớp sơn bóng, giúp việc lau sàn trở nên dễ dàng hơn. Lớp bảo vệ màu của lớp sơn đã sơn trước đó, vì nó làm giảm ảnh hưởng của tia cực tím. Mức tiêu thụ vecni phụ thuộc vào độ xốp của gạch và kết cấu bề mặt. Gạch xốp được tráng nhiều lần.
Trước khi đánh vecni, sàn nhà được lau sạch bụi bằng khăn ẩm, đợi đến khi khô có thể dùng máy hút bụi. Lớp sơn bóng được thi công bằng con lăn hoặc chổi quét, lớp đầu tiên phải hoàn toàn đông kết và khô. Sau đó, khu vực được lăn lần thứ hai.
