Lát sàn bằng gạch men là cách phổ biến để trang trí cho những căn phòng có độ ẩm cao. Nó ngăn ngừa sự hình thành và phát triển của nấm và bảo vệ sàn đáng tin cậy khỏi sự tích tụ hơi ẩm. Sàn gạch men có thể cải thiện diện mạo của căn phòng bằng cách trang trí nó với nhiều loại hoa văn. Quá trình này được thực hiện theo nhiều cách khác nhau. Hiệu quả nhất và đồng thời khó khăn là đặt gạch theo đường chéo trên sàn.
Ưu điểm và nhược điểm của tạo kiểu đường chéo
Công nghệ lát gạch men theo đường chéo khác với công nghệ tiêu chuẩn. Quá trình này phức tạp hơn và đòi hỏi nhiều vật tư tiêu hao hơn, vì gạch phải được cắt để xếp hàng cuối cùng của khối xây dọc theo các bức tường. Phần hom còn sót lại thường không thích hợp để sử dụng ở nơi khác. Việc cắt bỏ những mảnh vỡ có cấu hình phức tạp ở những nơi tường có gờ hoặc hốc còn khó hơn.
Những ưu điểm của việc lát gạch theo đường chéo trên sàn nhà bao gồm:
- mở rộng thị giác của không gian, điều này đặc biệt quan trọng đối với không gian nhỏ;
- ngoại hình ngoạn mục;
- khả năng che đi các bức tường không bằng phẳng (không có các đường song song với các bức tường);
- các phần tử được cắt xén theo đường chéo trông gọn gàng hơn khối xây thẳng.
Cắt các mảnh một cách gọn gàng đòi hỏi một công cụ chính xác hơn và do đó đắt tiền hơn.
Tính toán số lượng gạch cần thiết
Tính toán lượng nguyên liệu ban đầu cần thiết là một trong những thời điểm quan trọng nhất khi đặt đường chéo. Tính toán kỹ lưỡng và chính xác cuối cùng sẽ giúp loại bỏ nhu cầu ghé thăm thêm các cửa hàng để bù đắp cho việc thiếu gạch. Ngoài ra, màu sắc và định dạng của các sản phẩm từ các lô khác nhau có thể khác nhau đáng kể. Vì vậy, tất cả các vật liệu phải được mua ngay lập tức, không quên dự trữ cần thiết để thay thế gạch bị hư hỏng trong quá trình cắt.
Ngoài việc sử dụng các máy tính trực tuyến đặc biệt và các chương trình chuyên nghiệp, số lượng ô có thể được tính theo cách thủ công. Quá trình này được thực hiện theo hai cách:
- Tính diện tích bề mặt được lát và chia giá trị này cho diện tích của một viên gạch.
- Xác định số lượng gạch trong một hàng và nhân với số hàng.
Con số thu được là kết quả của những phép tính này được làm tròn lên và sau đó một biên được thêm vào, khi đặt theo đường chéo, ít nhất là 15%.
Có một tầm quan trọng không nhỏ là việc tiêu thụ keo, dùng để dán gạch vào sàn. Giá trị trung bình của nó trên 1 m² diện tích được đưa ra trên bao bì, nhưng mức tiêu thụ thực tế của hỗn hợp chất kết dính phụ thuộc vào tình trạng của sàn.
Công việc chuẩn bị và đánh dấu cơ sở
Trước khi bắt đầu lát gạch, bạn cần thực hiện một số công việc chuẩn bị:
- chuẩn bị bề mặt;
- đảm bảo sự sẵn có của các công cụ và vật tư tiêu hao cần thiết;
- đánh dấu sàn.
Chuẩn bị bề mặt
Chất lượng của ván sàn phụ thuộc phần lớn vào tình trạng bề mặt của nó.Theo yêu cầu của các nhà sản xuất, sàn phụ dùng để ốp phải cung cấp một lớp keo có độ dày từ 2 đến 20 mm. Sàn phụ được trang bị hỗn hợp tự san phẳng (sàn ngập nước), được pha loãng với nước đến độ sệt mong muốn và sau khi loại bỏ tàn dư của vật liệu xây dựng, các mảnh vụn và bụi, được phủ đều lên bề mặt. Trong trường hợp này, các tấm ốp chân tường và khung cửa hiện có phải được tháo dỡ, đồng thời phải loại bỏ các vết nứt, va đập và các khuyết tật khác ngăn cản sự kết dính của lớp nền và keo dán gạch.
Sau khi đông cứng, sàn tự san phẳng được sơn lót bằng các chất tẩm đặc biệt giúp cải thiện độ bám dính của gốm sứ với nền. Cũng nên phủ một lớp mỏng (không dày hơn 1 mm) keo dán gạch chuyên dụng.
Dụng cụ và vật tư
Ngoài gạch men, bạn sẽ cần:
- keo dán gạch đặc biệt (xi măng hoặc polyme);
- thùng chứa để chuẩn bị hỗn hợp kết dính;
- keo chà ron cho các khe hở của gạch (xi măng hoặc polyme);
- keo silicone cần thiết để xử lý các mối nối góc và khớp nối.
- nêm và chéo.
Dụng cụ:
- máy đánh bóng;
- một bộ công thức thông thường;
- cò quay;
- mức độ xây dựng;
- thước kẻ thép;
- hình vuông bằng gỗ;
- vồ cao su;
- thiết bị đánh dấu (dây bọc, mức laze, v.v.)
- dụng cụ cắt gốm sứ.
Với số lượng lớn và độ chính xác của việc cắt các mảnh vỡ khá cao, bạn nên sử dụng máy cắt gạch bằng điện.
Đánh dấu bề mặt
Nếu căn phòng có hình dạng là một hình vuông hoàn hảo, các đường chéo được vẽ từ góc này sang góc khác được lấy làm điểm tham chiếu để đánh dấu. Ví dụ, đập chúng bằng một sợi dây bọc.
Khi không thể áp dụng định hướng theo đường chéo, phương pháp tam giác cân được sử dụng. Từ góc mà từ đó việc đặt sẽ bắt đầu, các đoạn bằng nhau được đặt trên các bức tường liền kề và được kết nối bằng một đường thẳng. Dòng này sẽ là mặt của viên gạch đầu tiên được đặt.
Sau khi hoàn thành việc đánh dấu, một bố cục sơ bộ của gạch khô được thực hiện dọc theo các đường. Vị trí của nó sẽ ngay lập tức hiển thị nơi bạn cần cắt các phần tử riêng lẻ và loại trừ chúng khỏi việc cắt hai lần.
Công nghệ đẻ
Đặt gạch theo đường chéo từ trung tâm của căn phòng được thực hiện khi phần mở của sàn nằm ở phần trung tâm của căn phòng. Trong trường hợp này, việc lắp đặt được thực hiện trong các khu vực, thu được bằng cách vẽ các đường chéo từ các góc của căn phòng. Các đường sẽ chia bề mặt thành bốn phần hình tam giác và giao điểm của các đường này sẽ là nơi đặt viên gạch đầu tiên. Các ô được đặt theo đường chéo trong cùng một khu vực và sau đó được hợp nhất.
Đặt từ góc xa yêu cầu các miếng hình tam giác được cắt sẵn. Trong trường hợp này, gạch được cắt theo đường chéo thành hai hình tam giác cân.
Các nhà sản xuất gạch men khuyên bạn nên bắt đầu từ trung tâm. Trong các phòng nhỏ (phòng tắm, hành lang, v.v.), nó có thể được gắn từ góc xa.
Việc lát gạch theo đường chéo trên sàn được thực hiện theo trình tự sau:
- một hỗn hợp kết dính được áp dụng cho nền và mặt sau của gạch men;
- gạch được đặt theo các dấu hiệu sơ bộ;
- gạch được đặt trên bề mặt, ép vào hỗn hợp kết dính và gõ nhẹ bằng vồ cho đến khi keo thừa xuất hiện, phải lau sạch ngay;
- phần còn lại của gạch được lát theo cách tương tự, kiểm tra định kỳ mức độ đồng đều và độ đều của việc lát.
Các mối nối gạch có cùng kích thước được cung cấp bằng các chữ thập bằng nhựa. Chèn chúng vào các chữ thập của đường may và hai chiếc trên mỗi đường may.
Chiều rộng của mối nối gạch phụ thuộc vào kích thước tổng thể của viên gạch men - diện tích của nó càng lớn thì mối nối càng rộng:
- lên đến 30x30 cm - 1-1,5 mm;
- lên đến 60x60 cm - 2-2,5 mm;
- trên 60x60 cm - 5-10 mm.
Phương pháp lắp đặt liền mạch chỉ được sử dụng khi sử dụng gạch đã được chỉnh sửa với các cạnh được xử lý tại nhà máy.
Trước hết, toàn bộ gạch được lát. Việc lắp đặt các mảnh hình tam giác được thực hiện sau khi các viên gạch đã lát trước đó đã đạt được cường độ cần thiết. Đầu tiên, việc đặt được thực hiện theo hướng của bức tường "trống" và chỉ sau đó chúng chuyển sang phần khác, hoàn thành quá trình ở lối ra.
Trát vữa
Quá trình lát sàn bằng gạch men kết thúc bằng quy trình nối (chà ron) các khe hở của gạch. Nó được thực hiện sau khi làm khô cuối cùng của khối chất kết dính. Theo hướng dẫn đính kèm, thành phần của hỗn hợp được pha loãng và áp dụng cho tất cả các khe hở của gạch. Sau nửa giờ, phần còn lại của hỗn hợp bột bả được thu gom và rửa sạch toàn bộ bề mặt lát gạch. Sau đó, tất cả những gì còn lại là trám bít các mối nối giữa sàn và tường và các mối nối góc bằng keo trám.
Sau 120 giờ, bề mặt lát gạch đã hoàn toàn sẵn sàng để sử dụng chuyên sâu.
