Cách tự chế tạo bếp đốt lâu hiệu quả nhất

Các thiết bị sưởi có thể làm nóng tòa nhà trong một thời gian dài sau một lần đổ đầy nhiên liệu. Bốn đến năm kg củi không cháy, nhưng cháy âm ỉ và tỏa ra khí, đốt cháy và sinh nhiệt. Chủ sở hữu nhà xây dựng một bếp đốt lâu dài bằng tay của chính họ, bản vẽ của mô hình hiệu quả nhất có thể được tìm thấy trên Internet, đặt hàng bởi các chuyên gia trong việc lắp đặt thiết bị sưởi ấm.

Mô tả và các loại lò nung dài

Thiết bị rất thuận tiện để sử dụng, vì sau khi nạp, bạn có thể không mở lò trong một thời gian dài. Trong quá trình đốt gỗ hoặc than, khí cháy được giải phóng, khí này được thu lại trong buồng đốt, nơi nó cháy ra và giải phóng năng lượng.

Các thiết bị như vậy được sử dụng trong nhà riêng, khu nhà mùa hè, nhà để xe, xí nghiệp.

Về chức năng, bếp được chia thành các thiết bị để đun, nấu, các tùy chọn kết hợp được sử dụng. Vật liệu là kim loại, gang, gạch. Để sử dụng quanh năm, tốt hơn nên chọn lò sưởi bằng gạch của hành động kết hợp. Một bếp bubafonya tự chế từ một bình gas sẽ là một lựa chọn tốt.

Lò nướng cổ điển

Thiết kế phức tạp giả định sự hiện diện của một buồng đốt than bên trong. Nó được trang bị một buồng kết nối với mui xe để đốt cháy các khí thải ra sau đó.

Nhiên liệu được đốt cháy từ bên dưới, các khí đi vào chuông và cháy hết. Tính cổ điển thể hiện ở việc đẩy các khí dễ cháy thông qua một khối lượng nhiên liệu vào một buồng chứa không khí được cung cấp. Các loại này bao gồm các loại bếp: bếp từ buleryan, Butakov.

Lò trục

Trong thiết bị, vùng đốt được chuyển sang vùng ghi. Các khí thoát ra qua ngăn bên cạnh, nơi chúng cháy hết và sinh nhiệt. Vật liệu tốt nhất là gạch.

Thành phần bao gồm:

• kokoshnik để nạp điện, xả khí;
• trục lò;
• tiếng kêu vang;
• lance để cung cấp khí đốt.

Thiết bị có tỷ lệ hiệu quả cao và năng suất lớn.

Lò luyện kim

Trong đó, nhiên liệu được đánh lửa từ trên cao, ngọn lửa di chuyển xuống dưới. Không khí được cung cấp dưới lớp cháy thông qua các kênh đặc biệt. Thiết kế đơn giản và hiệu quả được phát triển trong nhiều mô hình khác nhau, dễ dàng làm bằng tay của bạn.

Lò tạo khí

Cung cấp cho quá trình cháy chậm các khí tách ra trên cơ sở nhiệt phân. Nhiên liệu gỗ cháy hết dưới tác dụng của nhiệt và một lượng nhỏ ôxy, đồng thời thải ra khí dễ cháy. Thiết bị phải có bộ trao đổi nhiệt. Thích hợp để sưởi ấm với một hoặc hai mạch.

Đặc điểm thiết kế và nguyên lý hoạt động

Ưu điểm của thiết bị là hiệu suất cao, không cần tự động hóa phức tạp, không phụ thuộc vào năng lượng, an toàn so với các lò hơi sử dụng nhiên liệu khí và lỏng. Các đơn vị nhiệt phân cho một con số hữu ích là 90%. Các lò nung lâu cho kết quả 75 - 80% là do sự tương tác của thân lò với các ống dẫn nước của dàn trao đổi nhiệt.

Điểm bất lợi là chi phí cao của các đơn vị thành phẩm.

Nhiên liệu củi được cho vào hộp lửa nhanh chóng cháy hết.Cần một khoảng thời gian đốt cháy dữ dội (1 giờ) để làm nóng lò hơi, ống khói. Sau đó bếp được nạp nhiên liệu lên phía trên, đóng chặt cửa lò, đóng van cổng để hạn chế tối đa lượng gió cấp và gió lùa. Trong những điều kiện này, quá trình cháy tốt được đảm bảo với việc giải phóng khí dễ cháy.

Bếp thông minh chạy bằng than đá hoặc than nâu, than bùn, bạn có thể sử dụng củi của nhiều loài và chất thải từ quá trình chế biến gỗ. Hạt và viên được làm từ mùn cưa, dăm bào. Họ sử dụng các loại hiện đại dưới dạng pallet và hàng hóa eurowoods. Có nồi hơi chuyển đổi cho nhiên liệu lỏng.

Vật liệu và dụng cụ

Họ sử dụng thùng sắt, bình gas (50 - 100 l). Kênh cấp gió làm bằng ống thép, kênh thoát khói làm bằng sắt hoặc gốm. Đối với nắp, lấy thép tấm 3 - 5 mm. Chuẩn bị cửa và bản lề cho nó. Mạch nước làm bằng tôn và hai ống ren.

Đối với công việc bạn cần hàn, mài, khoan, giũa, búa, đe, dụng cụ đo lường.

Tính toán các thông số cơ bản

Các chỉ số được lựa chọn để sử dụng hiệu quả khu vực bốc củi, buồng lấy tro. Các thông số xác định rằng khu vực sau khi đốt cháy của các khí phát triển hoạt động hiệu quả. Độ dày kim loại chính xác được chọn cho vỏ để kéo dài tuổi thọ.

Kích thước lò

Chiều cao của lò được làm không quá 1,0 m, thời gian hoạt động của thiết bị phụ thuộc vào chỉ tiêu này. Thật bất tiện khi chất các viên bánh vào một kết cấu cao, nó không cung cấp lực kéo hiệu quả, quá trình đốt cháy bị tắt.

Đường kính được chọn theo tỷ lệ tương ứng từ 1: 3 đến 1: 5 (chiều cao, tiết diện, tương ứng). Lò có đường kính khoảng 0,3 m hoạt động tối ưu. Không nên sử dụng các buồng hẹp vì không khí từ chúng được hút vào đường ống, điều này làm giảm sức mạnh của sản phẩm tự chế.

Độ dày vật liệu

Tiêu chí này rất quan trọng, vì kim loại mỏng của vỏ sẽ nhanh cháy hơn. Chọn thép cho thành lò dày không dưới 5 mm. Thông số này đặc biệt quan trọng đối với phiên bản nồi hơi có bộ trao đổi nhiệt nước.

Các bức tường mỏng đến 5 mm góp phần làm mất công suất, giảm nhiệt độ và giảm cường độ khí đốt sau khi đốt. Kết quả là, sự sinh nhiệt giảm.

Thông số bánh kếp bằng thép

Phần tử sắt đồng thời đóng vai trò như một vách ngăn và một nền tảng gia nhiệt để đốt cháy các khí nhiệt phân. Kích thước tối ưu là khi khoảng cách từ mép ngoài đến bề mặt bên trong của thiết bị là 5% tổng đường kính.

Thông số đường ống đầu ra

Thông thường, chúng được làm bằng một ống thép có tiết diện tròn để loại bỏ các sản phẩm của quá trình đốt cháy nhiên liệu và khí, loại bỏ nước ngưng tụ. Tránh sử dụng các phần hình vuông để giảm muội than tích tụ.

Đường kính của ống thoát được lấy ở mức 80 - 100 mm.

Kích thước của đường ống cấp khí

Đối với thiết kế bếp tự chế, ống kim loại được sử dụng, đường kính của ống này vượt quá 50 mm. Thông thường họ đặt 70 - 80 mm. Ống được hàn ở giữa vòng tròn thép, khớp với lỗ của nó. Kết quả là, một phần tử được gọi là pít-tông.

Chuẩn bị cho công việc

Cắt sẵn phôi sắt theo bản phác thảo, chuẩn bị các chi tiết tay nắm, lưới sắt. Một giá đỡ được làm bằng gạch, tiết diện của nó lớn hơn 30 cm so với thân. Một lớp lót kim loại được thực hiện bằng cách hàn các góc hoặc que vào hình trụ.

Bếp được đặt cách tường không quá 1,0 m, đồng thời tính đến yêu cầu cách nhiệt của vỏ.

Lò nướng tự làm

Sử dụng bất kỳ thùng thép nào với độ dày thành cần thiết. Kim loại được sử dụng thường xuyên nhất, đôi khi thợ thủ công xây lò từ gạch. Kết cấu sắt có ưu điểm là chúng có thể được sắp xếp lại khi cần thiết.

Bếp từ bubafonya bằng bình gas

Phần trên của thùng chứa được cắt bằng máy mài ở điểm mà các thành của hình trụ được làm tròn, phần được dùng làm nắp đậy. Một dải sắt được hàn vào vết cắt để đảm bảo độ ổn định của nó.

Đối với piston áp suất, một vòng tròn được cắt ra từ thép để nó có thể đi qua bên trong xi lanh, một lỗ 5 cm được tạo ra ở giữa. Ống dẫn khí cấp được hàn vào lỗ. Một kênh được hàn theo chiều ngang của mặt ngược lại. Một ống khói được lắp đặt ở trên cùng và ở bên cạnh, các đường nối đã cắt được làm sạch bằng máy mài. Bếp tự đốt từ một bình gas đã sẵn sàng.

Lò gạch nung lâu

Lò như vậy trông có vẻ thuận lợi nhất, nhưng nó đòi hỏi nhiều lao động trong quá trình xây dựng và nhiều thời gian hơn.

Một nền móng vững chắc được xây dựng bất kể nền của ngôi nhà; kích thước của nó vượt quá kích thước của bếp lò 20 cm mỗi bên. Dưới đế lót một lớp cát sỏi, trải một lớp vật liệu lợp.

Sau khi đổ bê tông, bạn có thể để lò trong 28 ngày. Đỉnh móng cách ly với khối xây bằng vật liệu lợp mái thành 3 lớp, đặt lớp chống nóng bằng vật liệu amiăng và gốm thủy tinh.

Bố trí của các viên gạch trong mỗi hàng là cần thiết để đảm bảo công việc hiệu quả của cấu trúc. Các bản vẽ đặt hàng có thể được tìm thấy trên Internet, nơi phương pháp sắp xếp từng tầng được chỉ ra.

Các chất khí bên trong không chỉ chuyển động theo chiều dọc mà còn chuyển động theo chiều ngang. Việc đặt đúng hàng làm tăng mặt phẳng tiếp xúc giữa khói và gạch, và tăng nhiệt năng trở lại.

Cách nâng cấp lò nướng

Hiện đại hóa là về khả năng sử dụng. Một cái bếp bằng sắt nặng rất nhiều (150 - 160 kg), muốn làm sạch tro thì phải lật lại. Cải tiến bao gồm việc lắp đặt các cánh cửa mà qua đó có thể loại bỏ các chất cặn bã cháy.

Hiện đại hóa lò "bubafonya"

Đặc thù của tổ máy là không có khe hở và kín khít nên khi lắp cửa phải tiến hành cách nhiệt. Đầu tiên, các mặt sắt được hàn vào khe hở, sau đó sử dụng các con dấu chịu nhiệt.

Các phần hình chữ thập của kênh dưới đế piston được thay thế bằng các tấm kim loại để cải thiện lưu lượng khí. Vì vậy dòng chảy sẽ không xoáy mà được phân bố nhịp nhàng trong buồng lò.

Hiện đại hóa lò gạch

Bếp hình tam giác được làm để lắp ở góc phòng. Sẽ ít tốn gạch hơn cho khối xây, giúp tiết kiệm tiền của chủ nhân.

Lựa chọn thứ hai là lắp đặt một tấm ngăn để chuyển đổi giữa việc sử dụng vào mùa hè và mùa đông.

Các tính năng của hoạt động

Giảm lượng không khí cung cấp để giảm tốc độ cháy của gỗ. Có thể tránh được hiện tượng ngưng tụ bằng cách tạo ít lượt ống khói hơn.

Độ ẩm của nhiên liệu nạp không được vượt quá 25%. Không mở cửa trong quá trình đốt cháy để giữ khí carbon monoxide bay ra khỏi phòng.

Hai lần một tháng, cần làm nóng thiết bị ở chế độ tối đa để đốt sạch cặn xỉ bám trên thành bên trong. Hiệu suất của bếp sẽ cao hơn nếu bạn sử dụng loại củi có kích thước lớn.