Nhà để xe trong hầu hết các trường hợp không chỉ được sử dụng để lưu trữ một chiếc xe hơi. Theo quy định, đây cũng là xưởng sửa chữa lỗi hoặc chế tạo phụ tùng mới cho chiếc xe của mình. Việc này đòi hỏi nhiều dụng cụ và thiết bị khác nhau, chi phí khá cao. Máy ép ga-ra là một thiết bị cần thiết và chức năng mà bạn có thể tự làm. Đây không phải là một nhiệm vụ dễ dàng, nhưng khá khả thi ngay cả đối với một người mới làm quen với nghề. Cần xây dựng đề án cơ chế có thẩm quyền, lựa chọn công cụ và vật liệu chất lượng cao.
Đặc điểm thiết kế của máy ép tự chế
Máy ép thủy lực là một thiết bị được sử dụng để gia công hoặc tạo hình các vật thể bằng cách tác động một lượng áp lực nhất định. Công được thực hiện do sự chuyển động của chất lỏng trong các xi lanh bên trong của thiết bị.
Với sự trợ giúp của một đòn bẩy, áp suất được áp dụng cho buồng làm việc. Chất lỏng qua van đi vào xi lanh thủy lực lớn, tại đây áp suất tăng lên, piston chuyển động, áp suất tác dụng lên chi tiết. Với áp suất hơn nữa, nó tăng lên cho đến khi đạt được kết quả mong muốn. Các chế phẩm đặc biệt được sử dụng làm chất độn trong xi lanh. Để thực hiện công việc chính xác với các thông số xác định, sản phẩm có thể được trang bị đồng hồ đo áp suất.
Sau khi tự chế tạo máy ép thủy lực cho ga ra, bạn có thể thực hiện các thao tác sau:
- dập kim loại tấm;
- nắn thẳng các vật bị cong;
- kết nối của vòng bi với trục hoặc sự đùn của chúng;
- uốn ống tròn và ống định hình;
- đuổi, ứng dụng của chữ khắc và biểu tượng;
- sự dịch chuyển của nước và chất lỏng kỹ thuật;
- chuẩn bị rượu, nước trái cây và đồ uống khác, nơi cần tách bánh;
- sản xuất bánh và dầu hướng dương;
- đóng bánh chất thải;
- vật dán.
Thiết bị do nhà máy sản xuất có giá thành khá cao. Để tự tay mình làm một chiếc máy ép từ kích ra gara, bạn chỉ cần bỏ tiền ra mua nguyên vật liệu, luôn có sẵn dụng cụ phục vụ cho công việc.
Chuẩn bị dự án báo chí
Với cách tiếp cận kinh doanh đúng đắn, lập kế hoạch có thẩm quyền và độ chính xác lắp đặt, máy ép ga ra tự chế sẽ không thua kém gì các sản phẩm của nhà máy. Khá khó để tự mình tạo ra một bản vẽ mà không được đào tạo lý thuyết sơ bộ. Bạn có thể sử dụng một trong các giải pháp làm sẵn.
Máy có thể có kích thước lớn, trung bình và thu nhỏ. Các mô hình nhỏ nhất thậm chí có thể là một phụ kiện bàn làm việc. Điều này cũng áp dụng cho hướng của các bộ phận gia công của thiết bị. Thân cây có thể di chuyển lên, xuống hoặc sang ngang. Có các giải pháp cho vị trí của thiết bị. Tùy thuộc vào cách bố trí, kích thước và thiết kế của tòa nhà, nó được làm tự do, treo tường hoặc treo. Ở đây, người chủ tự xác định xem sản phẩm mà anh ta đã lắp ráp sẽ được sử dụng thuận tiện và chức năng hơn như thế nào.
Làm gì để lắp ráp một báo chí từ
Đối với hầu hết các tài xế, ga ra là một xưởng không chỉ sửa chữa ô tô. Thường có một số hoạt động lắp đặt được tổ chức liên quan đến một số cải tiến trong nhà hoặc trong nước. Và điều này giả định sự hiện diện của một kho vũ khí khá nghiêm trọng, được thiết kế cho mọi trường hợp.
Để lắp ráp máy ép, bạn sẽ cần các công cụ sau:
- máy hàn;
- máy xay góc;
- cò quay;
- máy đánh bóng kim loại;
- cấp độ;
- Quảng trường;
- máy khoan điện;
- cờ lê;
- tua vít;
- cốt lõi;
- dùi cui;
- cọ sơn;
- đánh dấu.
Từ các tài liệu bạn cần mua:
- điện cực;
- đĩa máy mài;
- góc 40x40 mm;
- kênh;
- các góc;
- kích thủy lực theo thứ tự làm việc;
- chất chống ăn mòn;
- Sơn acrylic;
- lò xo cực mạnh (2);
- lắp nếu sản phẩm được treo tường.
Công việc kim loại có liên quan đến rủi ro sức khỏe nhất định. Nó phải được thực hiện với kính bảo hộ, găng tay và mặt nạ phòng độc. Khi hàn phải mặc quần áo bạt, đi ga và đeo khẩu trang.
Máy ép thủy lực tự làm
Đối với mục đích sử dụng trong gia đình, nó đủ để làm một máy ép phổ thông phát triển lực ép lên đến 10 tấn. Một sản phẩm mạnh hơn đòi hỏi nhiều chi phí sản xuất hơn và nhiều không gian, điều này luôn bị hạn chế trong nhà để xe. Các thiết bị công nghiệp lớn, giống thiết bị công nghiệp hơn, các thiết bị cố định không được sử dụng hết tiềm năng của chúng. Kích thước lớn nên khó gia công các chi tiết nhỏ khi yêu cầu độ chính xác và độ chính xác cao.
Khi thiết kế, cần chú ý đến các chi tiết sau đó sẽ quyết định các đặc tính kỹ thuật của thiết bị:
- kích thước (chiều rộng, chiều cao, chiều sâu);
- tổng trọng lượng của thiết bị, loại của nó là di động hoặc cố định;
- hành trình làm việc của piston, xác định kích thước giới hạn của các đối tượng được gia công.
Các sản phẩm có bộ truyền động bằng bánh răng hoặc thủy lực được sử dụng như một nguồn tạo ra áp suất. Loại đầu tiên có giá thấp hơn, nhưng khả năng của nó cũng hạn chế. Các thiết bị thủy lực hoạt động mạnh mẽ và hiệu quả hơn. Bạn có thể sử dụng các giắc cắm đã qua sử dụng đã mất đi tính khả dụng nhưng vẫn giữ được chức năng của chúng.
Thiết bị ép giả định có sự hiện diện của một khung mạnh mẽ có thể chịu được tải trọng cao. Áp lực sẽ được đặt lên bậc trên và bậc dưới, có nghĩa là chúng không được uốn cong và mối hàn phải được nhân đôi bằng một dây đeo chéo bổ sung. Phần dưới của khung phải được làm nặng hơn để nó tạo sự ổn định và vững chắc cho toàn bộ kết cấu.
Câu hỏi tiếp theo cần được xác định là kích thước của phần mở bên trong của sản phẩm. Tham số này được tính toán có tính đến dữ liệu ban đầu sau:
- Kích thước thang máy. Chiều cao của nó được đo với thân cây được nâng lên và hạ xuống hoàn toàn.
- Kích thước tối đa của bộ phận dự kiến sẽ được xử lý trên máy trong tương lai.
- Có không gian trống trong phòng, trên sàn, trong ngách, trên bàn làm việc.
Vị trí của nền tảng ở phía dưới được coi là tối ưu, và việc đẩy bộ phận ép ở phía trên. Vì vậy, các đối tượng được xử lý dễ dàng hơn để đặt, chúng nhìn thấy rõ hơn, thuận tiện hơn khi thao tác với các vật chứa và chất lỏng.
Khi dự án hoàn thành và được xác minh, các công cụ và vật liệu đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu phần thực hành của quy trình.
Trước tiên, bạn cần chuẩn bị nơi làm việc, vì bạn không nên tham gia vào công việc hàn cắt trong nhà để xe. Muội sẽ làm hỏng lớp lót bên trong, và nguy cơ bắt lửa từ tia lửa điện là khá cao. Do đó, việc lắp ráp cần được thực hiện ở một khoảng cách an toàn so với công trình. Để làm điều này một cách thoải mái, bạn có thể xây dựng một tán cây nhỏ để bảo vệ người thợ thủ công và các công cụ khỏi nắng và mưa.
Bản thân công việc bao gồm các giai đoạn sau:
- Lắp ráp khung. Nó được thực hiện từ một kênh 100x50 mm. Các mặt được cắt ra và đặt trên một bề mặt phẳng. Sau đó, việc căn chỉnh được thực hiện theo chiều dọc, chiều ngang và đường chéo. Sử dụng một mẫu cho các góc chính xác. Đầu tiên, cấu trúc được hàn tại chỗ, sau đó thực hiện đường may cuối cùng.
- Gắn tấm đáy.Nó được hàn vào khung dưới, tạo sự ổn định cho sản phẩm, dịch chuyển trọng tâm của nó xuống dưới.
- Lắp ráp giá có thể di chuyển trên đó giắc cắm sẽ được lắp đặt. Để cố định trong khung, các khoang trong kênh được sử dụng. Việc duy trì vị trí nằm ngang được đảm bảo bởi các tấm có các cạnh cong và chốt bên ở bên ngoài.
- Bản lề lò xo đính kèm. Cách đơn giản nhất là lấy một phần góc và tạo một lỗ có đường kính thích hợp trên đó. Sau đó, bản lề được hàn vào thanh trên cùng và kệ di chuyển.
- Cài đặt giắc cắm. Hàn được coi là một giải pháp nhanh chóng và dễ dàng. Nhưng tốt hơn là nên bắt vít thiết bị. Điều này sẽ giúp bạn dễ dàng ngắt kết nối để sửa chữa, thay thế hoặc hiện đại hóa máy ép.
- Chia lưới lò xo. Chúng nên được siết chặt một chút để kệ có giắc cắm không bị rơi tự nhiên.
- Làm sạch sản phẩm khỏi cáu cặn và bụi bẩn. Bôi trơn các khớp chuyển động, sơn các bộ phận đứng yên.
Để dễ dàng xử lý các mặt hàng lớn và nhỏ, bạn có thể lắp đặt bộ phận dừng có thể tháo rời. Nó phục vụ cho việc di chuyển nó dọc theo thanh dẫn bằng cách truyền động trục vít với một tay quay và cố định tấm làm việc ở một khoảng cách tối thiểu từ thân.
Nếu không có kênh hoặc không đủ kênh, có thể tạo hồ sơ của cấu hình mong muốn từ các góc 50x50 mm.
