Dưới chân tầng trên ban công hầu như luôn có một tấm bê tông cốt thép, trong các tòa nhà cũ thường được đặt ở độ dốc để nước chảy ra ngoài. Đôi khi các đường gần tường và mép ngoài có chiều cao chênh lệch nhau 8 - 10 cm Sàn gỗ ngoài ban công được làm bằng các khúc gỗ vươn lên. Không thể san phẳng mái dốc bằng lớp láng, vì tấm được cố định về một phía và có giới hạn tải trọng.
Ưu điểm của sàn gỗ ban công
Việc lát sàn trên lôgia được thực hiện bất kể có lắp kính ở đó hay không. Gỗ làm ván sàn sẽ tồn tại vài thập kỷ nếu tuân thủ công nghệ lắp đặt và tiến hành xử lý trước khi lắp đặt.
Lý do chọn bìa:
- độ dẫn nhiệt của vật liệu thấp;
- khả năng lắp đặt vật liệu cách nhiệt giữa các khúc gỗ và lắp đặt hệ thống sưởi sàn;
- thực tế của việc nâng cao độ của sàn đến chiều cao của sàn trong phòng, loại bỏ độ cong của tấm.
Điểm đặc biệt của sàn ván trên các bản ghi là thu được một lớp nhẹ, không tạo thêm áp lực lên tấm sàn ban công. Lớp phủ rất dễ lắp đặt, vì vậy bạn có thể tự tay tạo các bản ghi cho sàn trên ban công, nếu bạn làm theo hướng dẫn.
Tùy chọn sàn gỗ
Để thư giãn trên ban công mở, hãy chọn những loại gỗ chịu ẩm. Cây thông Siberi tối ưu về chi phí và chất lượng. Gỗ có chứa các thành phần nhựa không cho phép khối lượng hút ẩm.
Gỗ sồi đắt tiền, gỗ sồi ít được sử dụng hơn, họ thường sử dụng gỗ thông, vân sam, linh sam, có giá cả phải chăng. Họ cũng đặt một ván boong, gỗ-polyme composite (ván sân thượng), ván lát sân vườn.
Một tấm ván sàn được bào được sử dụng trên các lôgia tráng men, ván ép được sử dụng nếu có độ ẩm thấp. Trong một không gian khép kín, sàn gỗ là phù hợp. Trên ban công, tất cả các loại sơn phủ đều được xử lý bằng chất khử trùng, chất ngâm tẩm hoạt tính sinh học và chất làm chậm cháy (chống lại sự viêm nhiễm).
Đối với ốc vít
Vít tự khoan được sản xuất với độ dày 3,5 mm và chiều dài từ 35 - 55 mm với đầu nhọn luồn qua giữa các sợi và giúp bảng không bị tách rời. Hình dạng đặc biệt giúp giảm tải xoắn và kết nối chắc chắn thanh với đế.
Phần đầu của phần cứng như vậy được mài sắc ở góc 60 °, trên đó có các đường gân liên kết ngược, vì vậy có thể tháo dỡ các chốt vặn. Bề mặt được phủ một lớp kẽm chống ăn mòn. Để thuận tiện, mỗi gói phần tử cố định có một vòi để xoắn ở một góc nghiêng khác nhau.
Có các bộ phận đục lỗ ở dạng góc và các phần tử hình chữ U. Một kệ được gắn vào thanh bằng vít, kệ thứ hai được cố định vào bê tông bằng cách sử dụng chốt.
Keo dán
Phương pháp được sử dụng nếu tấm sàn ban công phẳng, không có vết sụt, dốc trên đó. Để cố định ván sàn, hãy dùng keo dán ván sàn một hoặc hai thành phần.
Để làm phẳng nền, sử dụng vữa tự san phẳng, được làm với một lớp khoảng 0,5 - 1,0 mm.Trong thành phần của loại sơn này có phụ gia polyme và sợi liên kết nên bền bề mặt dù độ dày nhỏ. Lớp láng không tạo thêm nhiều trọng lượng cho lớp phủ sàn.
Phương án thứ hai để san phẳng là lớp láng khô, có thể lát bằng tấm thạch cao-xi măng, tấm ván ép chịu ẩm.
Có độ trễ
Tại điểm cao nhất của tấm, một dầm được đặt, nó được làm phẳng theo phương ngang với sự trợ giúp của các tấm đệm, các phần tử dọc còn lại được gắn ở mức của nó.
Để buộc chặt, chốt nhựa với vít tự khai thác hoặc neo thép được sử dụng. Phần cứng được chôn vào phiến đá 3 - 4 cm, các thanh được đặt theo từng bước 0,6 - 0,1 m.
Các điểm gắn được phân bố sao cho 4 - 5 neo đi ra trên đường chạy dọc, chúng được dẫn hướng cách nhau 0,3 - 0,5 m Trước thiết bị, các phần tử khung được đánh dấu trên sàn và đánh dấu các điểm cố định. Các tấm ván ngang hoặc các thanh nan rộng được đặt dưới các đường trục của các mối nối khi lắp đặt sàn phụ bằng ván ép.
Khi sử dụng lag, vật liệu được tiết kiệm, lắp ráp nhanh hơn. Bạn có thể di chuyển trên sàn ngay sau khi lắp đặt dầm.
Sử dụng ván ép
Vật liệu ép đơn giản chỉ được đặt trong lô gia tráng men, vì ván ép và ván ép không có lớp bảo vệ được làm ẩm. Các tấm tích tụ hơi ẩm và tự đi qua, chúng có thể phồng lên và mất hình dạng ban đầu. Ván dăm được làm từ chất thải gỗ nén kết dính với nhựa thông. Ván ép được sản xuất dưới dạng nhiều lớp veneer được dán lại.
Một lựa chọn khác là sử dụng các tấm nhiều lớp, cũng như bảng OSB, có chất sáp trong thành phần của chúng. Các vật liệu này được phân biệt bằng chỉ số độ ẩm thấp, đạt được bằng cách ngâm tẩm và đưa chất điều chỉnh vào khối để tăng khả năng chống thấm nước.
Với thiết bị cơ sở có thể điều chỉnh
Chân vít nhựa dùng để điều chỉnh xà trong quá trình lắp đặt. Việc san lấp mặt bằng diễn ra bằng ren vít. Giá đỡ có thể điều chỉnh là một phương pháp xây dựng, do đó có thể tạo ra một bề mặt đồng đều. Cấu trúc trễ có thể được thiết lập trên sân dốc bằng cách sử dụng giắc vít.
Độ chính xác điều chỉnh được tính đến 1 mm. Giá đỡ trục vít được làm bằng polypropylene chất lượng cao và bền, không bị hư hỏng trong môi trường ngoài trời và khắc nghiệt. Chúng được đặt bên trong không gian lắp kính và ngoài trời. Ngoài ốc vít, bộ sản phẩm bao gồm chân đế. Có thể điều chỉnh độ cao từ 8 đến 35 cm.
Đối với hệ thống sưởi dưới sàn
Đối với việc lắp đặt lớp sưởi, điện được đưa ra ngoài ban công, và các bức tường bên, khu vực phía trước dưới khung và trần nhà cũng được cách ly khỏi cái lạnh.
Thiết lập hệ thống:
- sưởi ấm dưới sàn bằng tia hồng ngoại (phim);
- gia nhiệt cáp của lớp phủ.
Ống nước ít khi được đưa ra ngoài ban công, tuy nhiên phương án này cũng có thể thực hiện được. Hệ thống được đặt giữa các bản ghi, sau đó bạn có thể đặt một tấm ván, ván ép, đặt một tấm laminate, một tấm ván gỗ. Gốm sứ thường được bố trí trên sàn ấm để vật liệu truyền nhiệt tốt lên bề mặt. Gỗ trong phiên bản này ít phù hợp hơn, vì nó có độ dẫn nhiệt thấp.
Dụng cụ và vật liệu cần thiết cho công việc
Đối với thiết bị của trễ và nắp, lấy các thanh có tiết diện 50 x 50 mm, một tấm ván sàn đã được phân loại có kết nối rãnh gai. Tốt hơn để lấy gỗ đánh bóng hơn là mài. Bạn sẽ cần một màng chống thấm và băng dính hai mặt để giữ cố định. Họ đặt một bộ phim, mastic lỏng, vật liệu lợp mái, nỉ lợp mái. Các khe được bịt kín bằng bọt polyurethane.
Chuẩn bị từ công cụ:
- búa, đục;
- thước kẻ, hình vuông, thước dây, phấn hoặc bút chì;
- tuốc nơ vít, khoan búa, cưa sắt hoặc ghép hình;
- bàn chải, dao xây dựng.
Để cố định, sử dụng các vít tự khai thác, ốc vít cho bảng, các giá đỡ có thể điều chỉnh được.Lớp cách nhiệt là polystyrene mở rộng, polystyrene, bông khoáng, bông thủy tinh và các vật liệu khác. Mua chất tẩm cho các khúc gỗ và ván, sơn hoàn thiện hoặc véc ni.
Công tác chuẩn bị
Phôi được làm khô trước khi lắp đặt từ 10 đến 14 ngày trong phòng nơi chúng sẽ được đặt. Thuốc sát trùng bôi 2 lần, mỗi lớp khô trong 3 giờ.
Chuẩn bị một tấm bê tông bao gồm:
- loại bỏ lớp phủ cũ, các lớp dung dịch, làm sạch các mảnh vụn;
- nối các vết nứt và trám chúng bằng hỗn hợp xây dựng;
- nếu có thể nhìn thấy cốt thép, hãy xử lý nó bằng chất chống ăn mòn;
- trám các khe nối tấm bằng bọt polyurethane;
- sơn lót bề mặt;
- san lấp mặt bằng, nếu cần, bằng hỗn hợp tự san phẳng.
Chênh lệch chiều cao cho phép trên toàn bộ bề mặt không được vượt quá 2 mm, nếu không sẽ phải sử dụng các nêm và miếng chêm có gân.
Tự tay lắp đặt sàn gỗ trên ban công
Việc lắp đặt lớp cách nhiệt được thực hiện bằng thiết bị chống thấm và sao cho phim không chạm vào sợi khoáng hoặc bông đá. Polystyrene mở rộng và polystyrene gần như không hấp thụ độ ẩm, vì vậy quy tắc không áp dụng cho chúng.
Hướng dẫn từng bước tự làm sàn gỗ trên ban công:
- Lớp ngăn hơi được đặt để bảo vệ cấu trúc bằng gỗ của khúc gỗ khỏi hơi gia dụng. Đặt penofol với mặt giấy bạc lên trên, polyetylen. Các mối nối được dán bằng băng dính.
- Đối với một ban công tiêu chuẩn nhỏ, chỉ cần đặt ba dầm dọc là đủ. Chúng được đặt với lớp lót trên một mức hoặc bộ điều chỉnh vít được sử dụng.
- Các lỗ cho chốt được làm trong các thanh. Khoan tại vị trí cố định để các dấu vết cố định vẫn còn trên bê tông. Các tấm lót được khoan vào tấm sàn, một đường ray được đặt và các vít tự khai thác được đóng vào. Đặt phần còn lại của các thanh.
- Ván ép được đặt trên các khúc gỗ, ván dăm hoặc rhinestone được sử dụng để làm lối đi lát ván.
Để hoàn thiện, lấy dầu làm khô và sơn dầu. Nếu sử dụng các loại gỗ đắt tiền thì sơn phủ vecni. Các tấm nhựa ốp chân tường đã được làm sẵn được đặt sau khi sơn sàn. Sản phẩm gỗ được lắp ráp trước khi sơn và trang trí bằng một lớp ván.
