Các tông tẩm bitum được sử dụng làm mái che nhà ở, nó cũng được dùng làm chất chống thấm khi thi công thảm bằng các vật liệu khác. Tấm lợp hiện đại nỉ cho mái được sản xuất bằng công nghệ mới, do đó nó có được các đặc tính hiệu suất được cải thiện. Cơ sở cellulose được thay thế bằng sợi thủy tinh, do đó, độ bền kéo của vật liệu tăng lên.
Các loại vật liệu lợp mái và đặc điểm
Việc trải được thực hiện trên bề mặt của vật liệu từ bên dưới và từ bên trên, và một lớp phủ phim đã được sửa đổi cũng được đặt. Điều này bảo vệ các lớp không bị dính vào nhau trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, tăng khả năng chống lại các tác nhân tiêu cực của khí quyển.
Các loại vật liệu lợp:
- rubemast;
- vật liệu lợp kính;
- giấy lợp nhà;
- euroruberoid.
Đối với các lớp bên dưới của lớp phủ, vật liệu lợp RCP tiêu chuẩn có khối lượng 800 g / m² được đặt trên thùng. Tải trọng phá vỡ thiết kế là 26 kgf, vật liệu được phủ bằng talc ở trên và dưới. Để đặt lớp đầu tiên, vật liệu lợp RPP (lớp lót) cũng được sử dụng, 1 m² trong đó nặng 500 g và lực phá vỡ được chuẩn hóa ở mức 22 kgf. Tấm thảm cuộn được phủ bằng bột talc bám đầy bụi ở cả hai mặt.
Sàn mái phía trên có thể được lát bằng một lớp vật liệu lợp RKK mềm, nó cũng được sử dụng để lát trung gian. Hình vuông của lớp nặng 800 g, độ bền kéo tính toán là 32 kgf. Tấm lợp nỉ có khả năng chịu nhiệt lên đến nhiệt độ nung + 80 ° C trong hai giờ, có lớp phủ dưới dạng bột tan, các vụn khoáng chất được thêm vào ở mặt trên.
Để sản xuất, họ lấy bitum xây dựng dầu khí theo GOST 6617 - 1976, được sửa đổi vào năm 1994 và GOST 22.245 - 1990, bổ sung vào năm 1997. Họ lấy bitum BNK 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60/9040/80. Các tông lợp mái được tiêu chuẩn hóa phù hợp với GOST 31.35 - 1982, sợi thủy tinh - NPG 210 và T-13. Các mảnh vụn thô, cát và vôi xây dựng được sử dụng để rắc.
Rubemast
Tấm lợp lắng đọng cho mái nhà được làm bằng cách ngâm tẩm các tông với ma tít bitum. Một lớp phủ được áp dụng trên cả hai mặt. Nếu các tông được thay thế bằng đế gia cố, sẽ thu được các loại rubemast COD (polyester), HPP (sợi thủy tinh) mới. Rubemast khác với vật liệu lợp tiêu chuẩn ở chỗ lớp bên dưới được làm dày hơn, do đó nó ít nứt hơn và bền lâu hơn.
Sàn có thể phân hủy sinh học có thể được lát trên các lớp nền rắn chắc mà không cần sử dụng nhựa thông đã nung nóng và sử dụng ma tít. Lớp đáy dày được nung nóng bằng đầu đốt và ép vào đế, công nghệ này giúp tăng năng suất lao động. Rubemast có chi phí chấp nhận được.
Các tính năng tiêu chuẩn:
- lực kéo - không nhỏ hơn 294 N;
- trọng lượng vuông - 3 - 4 kg;
- khả năng chịu nhiệt - lên đến + 80 ° С;
- chiều rộng cuộn 1 m, chiều dài 10 m;
- bón thúc - bột tan hoặc hạt khoáng;
- bảo vệ thấp hơn - talc.
Tính từ mặt cần hàn, khối lượng chất kết dính không nhỏ hơn 1,5 kg / m², độ hút nước không quá 1,5% khối lượng trong ngày. Vật liệu vẫn giữ được khả năng chống nứt vỡ khi nhiệt độ xuống -15 ° C.
Việc sửa chữa lớp phủ rubemast được thực hiện bằng cách dán các miếng vá hai lớp; chỉ cần tháo dỡ hoàn toàn khi sửa chữa lớn.
Vật liệu lợp kính
Công nghệ sản xuất dựa trên việc ngâm tẩm hai mặt của cơ sở sợi thủy tinh với bitum. Vật liệu lợp kính nhằm mục đích xếp lớp trên cùng và chồng lên lớp nền để chống thấm.
Sau khi nghiên cứu các thương hiệu, bạn có thể xác định vật liệu lợp nào tốt hơn cho mái nhà:
- loại S-RK - vật liệu để che mái được sản xuất với các hạt lớn ở mặt trước và bột tan bụi hoặc một lớp hạt mịn từ bên dưới;
- S-RF - được sử dụng cho lớp trên cùng, được sản xuất với lớp bảo vệ mặt có vảy và hạt mịn ở dưới cùng của cuộn;
- С-РМ - phủ như một lớp phủ chống thấm, phủ bụi hoặc một phần mịn trên cả hai mặt.
Cuộn có chiều rộng 0,96 và 1,0 m, độ dày của vật liệu lợp kính thay đổi trong 2,5 mm, được phép chạy 0,5 mm theo hướng tăng hoặc giảm. Quá trình làm mềm xảy ra sau khi gia nhiệt đến + 85 ° C, và vật liệu trở nên giòn hơn sau khi làm nguội đến -15 ° C. Trong quá trình thử nghiệm, độ bão hòa ẩm được phép không quá 25 g / m2 và cường độ không được nhỏ hơn 30 kgf. Cuộn nặng trung bình 23 kg.
Đối với các nhãn hiệu nhằm mục đích phủ lớp trên cùng, một mép không có rãnh được cung cấp từ mặt trên xuống chiều rộng từ 7 - 10 cm để dễ lắp đặt. Chi phí cao hơn đáng kể so với vật liệu lợp bằng bìa cứng tiêu chuẩn, nhưng tuổi thọ sử dụng lâu hơn nhiều.
Tol
Nó là vật liệu chống thấm và lợp mái được sử dụng lâu đời. Tấm lợp nỉ cho mái nhà được sản xuất bằng cách tẩm các tông từ hai mặt với ma tít và đá phiến. Vật liệu này kém bền hơn dạng cuộn được ngâm tẩm với các sản phẩm dầu bitum, do đó nó được sử dụng trong việc xây dựng mái nhà tạm thời và chống thấm và chống thấm trung gian.
Đặc tính kỹ thuật của các nhãn hiệu tấm lợp khác nhau:
- TK 350 - cho lớp ngăn hơi và lớp trên cùng, nặng 350 g / m²;
- TG 350 - cách ẩm, trọng lượng 350 g / m²;
- TP 350 - lớp phủ hoặc lớp cách nhiệt trong quá trình lắp đặt tấm sóng, đá phiến, nặng 350g / m², được phủ trên cả hai mặt với lớp tẩm bề mặt bổ sung và lớp thạch anh;
- TVK 420 - tầng trên của kết cấu tạm thời hoặc lớp thứ nhất trong mái che làm bằng vật liệu khác, nặng 420 g / m², được tẩm nhựa đường chịu lửa ở cả hai mặt.
Chất lượng của bìa cứng được ngâm tẩm phải tuân theo GOST 10.99 - 1976 “Yêu cầu kỹ thuật. Lợp nỉ ”.
Trong số các khía cạnh tích cực của ứng dụng, chi phí thấp của vật liệu được ghi nhận, trong khi nó luôn được bán. Giá rẻ thu hút các nhà phát triển nếu họ đang làm công việc tạm thời.
Euroruberoid
Dùng để chống ẩm và phủ lên mái nhà như một lớp sơn cuối cùng. Sợi thủy tinh, sợi thủy tinh hoặc cơ sở polyme được ngâm tẩm với bitum, trong khi các chất được thêm vào để tăng sức mạnh và bảo vệ khỏi các ảnh hưởng có hại. Đối với lớp phủ bên ngoài và bên dưới, một phần thô của đá phiến sét và cát hạt mịn được sử dụng.
Đặc điểm của euroruberoid:
- trọng lượng không quá 1,7 kg / m²;
- độ hút nước không quá 24% trọng lượng;
- nhiệt độ biên của độ cứng - + 80 ° С;
- rắc cát thô hoặc vụn khoáng lên trên và dưới;
- chiều rộng cuộn 1 m, chiều dài 15 m.
Sợi thủy tinh là sự tích tụ của các sợi thủy tinh và máy ép được sử dụng để giữ chặt chúng. Công nghệ này làm giảm chi phí của euroruberoid mà không làm giảm chất lượng Vải khung làm từ sợi thủy tinh giúp tăng cường độ chịu lực, điều này rất quan trọng nếu bạn che các điểm tiếp giáp trong các thung lũng, rãnh nước và trong khu vực của \ u200b \ u200 sườn núi, để gắn vật liệu lợp vào mái nhà bằng gỗ. Polyester được hình thành bằng cách nấu chảy polyethylene. Phần đế bên trong giúp tăng khả năng chống mài mòn, tia và các thành phần hữu cơ có hại của euroruberoid. Euroruberoid được phân biệt bởi loại cơ sở, sự hiện diện và kiểu rắc, trọng lượng của hình vuông.
Đánh dấu và độ dày của vật liệu lợp
Tiêu chuẩn nhà nước xác định độ dày của cuộn tôn lợp từ 4 - 4,5 mm, chỉ tiêu được quy định bởi kích thước của các lớp trên cùng, lớp phủ, lớp dưới cùng và lớp đế.Lớp bón thúc hoặc lớp phủ phim bảo vệ vật liệu khỏi tác động phá hủy của mưa, nắng, thời tiết, do đó độ dày của vật liệu thay đổi trong khoảng 15 - 2 mm. Để phun, các mảnh đá granit, các hạt bazan, cát, các mảnh đá phiến sét được sử dụng.
Ghi nhãn của chính phủ:
- chữ P đầu tiên có nghĩa là vật liệu được phân loại là vật liệu lợp mái;
- chữ cái thứ hai K hoặc P đề cập đến vật liệu để chỉ nhóm lớp lót hoặc tấm lợp;
- thứ ba cho biết kích thước của lớp phủ: M - hạt mịn, K - phần thô, P - bụi, E - đàn hồi, C - màu ổn định;
- hình cho biết trọng lượng của một hình vuông vật liệu.
Chất liệu dày nặng hơn, tải trọng thùng, xà nhà. Việc sử dụng một loại vật liệu lợp cụ thể được xác định bằng tính toán để kết cấu mái không gặp phải những nỗ lực không cần thiết.
Ưu điểm và nhược điểm
Vật liệu lợp mái làm vật liệu xây dựng có những ưu và nhược điểm khi sử dụng. Thường thì sự lựa chọn của nó cho tấm lợp được xác định bởi chi phí thấp của nó.
Ưu điểm vật liệu:
- Các loại hiện đại dễ dàng áp dụng với một đầu đốt cho các lớp phủ khác nhau, bạn có thể phủ một nền bê tông hoặc kim loại, đặt vật liệu lợp trên mái nhà bằng gỗ.
- Công việc được thực hiện trong thời gian ngắn, các lớp nhanh chóng kết dính và cứng lại.
- Vật liệu này được phân biệt bởi độ bền tăng lên, lực kéo được tính toán tăng lên, khả năng chống chịu với nhiệt độ cao so với chất liệu thủy tinh không có lớp phủ.
- Có thể áp dụng cho các hình dạng mái phức tạp và áp dụng trên các độ dốc khác nhau.
Những nhược điểm bao gồm tính dễ bắt lửa của lớp phủ và độ cứng thấp so với mái lợp đặc, ngói tự nhiên mảnh. Vật liệu lợp, được sản xuất theo công nghệ cũ, trở nên giòn trong sương giá và mềm ra khi bị nung dưới ánh nắng mặt trời. Những loại như vậy không thể được lát bằng một đầu đốt; chúng yêu cầu lớp phủ sơ bộ của nền bằng nhựa nóng chảy hoặc ma tít.
Khu vực ứng dụng
Tấm xoa nền vật liệu ngân sách được sử dụng để bao phủ các khu vực lớn của các tòa nhà trong cấu trúc đô thị, và cũng được sử dụng trong các hộ gia đình tư nhân để đặt trên mái của các tòa nhà phụ. Vật liệu được đánh dấu RNP được đặt dưới dạng lớp lót trong sản xuất tấm lợp nhiều lớp. Vật liệu bụi được lấy với trọng lượng 350 hoặc 400 g / m². Nó được sử dụng nếu hình vuông của mái nhà lớn và bạn cần tiết kiệm tiền.
Vật liệu lợp bằng kính bền được sử dụng trong lớp phủ dưới cùng và trên cùng. Các lớp S-RK, SR-Ch với lớp bảo vệ dạng hạt thô và lớp vảy được đặt ở trên cùng, và loại C-RM với lớp có bụi và hạt mịn được sử dụng làm lớp đầu tiên trong lớp lợp.
Giấy lợp nhóm TK350 không gia cố được sử dụng làm lớp ngăn hơi trong thi công tấm lợp. Tấm lợp TN350 hiệu TN350 không có lớp trên cùng để chống ẩm. Loại TP350 với lớp bảo vệ hạt cát và lớp phim bảo vệ hai mặt được sử dụng cho tấm lợp tạm thời hoặc lớp ban đầu trong tấm lợp. Giấy lợp TVK 420 có rắc phần thô và tẩm hắc ín được sử dụng tương tự như TP350.
Euroruberoid thường được sử dụng cho mục đích dự định của nó - như một lớp phủ trên cùng của mái nhà.
Các tính năng cài đặt tự làm
Khi tính toán, 20% được cộng vào tổng diện tích mái để tổ chức các mối nối, trụ cầu. Trước khi lắp đặt, vật liệu được giữ trong phòng ấm khoảng một ngày nếu công việc được thực hiện ở nhiệt độ từ 0 ° trở xuống.
Trình tự công việc:
- chuẩn bị mặt bằng, vệ sinh, quét lót bằng sơn lót;
- lăn và thử vật liệu trên bề mặt;
- sự hợp nhất của lớp nền;
- cài đặt của lớp trên;
- kiểm tra độ kín của các mối ghép.
Vật liệu được hợp nhất với đầu đốt propan, cường độ ngọn lửa được điều chỉnh để không làm cháy cuộn. Các lớp trên và dưới được đặt bằng một công nghệ tương tự. Vật liệu được đặt chồng lên nhau, chiều rộng chính xác của chiều rộng bằng khoảng cách của cạnh đến mặt bên của cuộn.Nếu không có dải như vậy, chỗ nối được làm sạch bằng lớp bón thúc và ủ ấm.
Nếu nhìn trực quan đường may có vẻ bị rò rỉ, tốt hơn hết bạn nên dùng đèn khò xem xét lại và ấn lại.
Công việc bảo trì và sửa chữa
Việc sửa chữa các chỗ rò rỉ được tổ chức ngay sau khi phát hiện ra điểm yếu để lớp phủ không bị xấu đi. Bản vá sửa chữa các khu vực có vấn đề được thực hiện ít nhất 2 lớp. Khối lượng tẩy tế bào chết được cắt ra tại vị trí, và phần nền của mái được làm sạch, sơn lót và để khô (3-4 giờ).
Nếu kết quả kiểm tra cho thấy không thể cắt hết các lớp, lớp trên được cắt chéo và các mép nhô lên. Việc rắc lớp phủ bên trong có thể cản trở sự bám dính của miếng dán, vì vậy nó được làm sạch và sơn lót bề mặt.
Trên mái nhà, nhiều khuyết tật nhỏ thường được tìm thấy cùng với tính toàn vẹn của lớp phủ tổng thể. Trong trường hợp này, nên hàn một đoạn cuộn lớn lên bề mặt cũ. Nó được làm sạch các mảnh vụn, bôi trơn bằng mastic hoặc nhựa nóng chảy làm sẵn để tăng độ bám dính. Sau đó, cuộn được dán bằng cách nung nóng bằng đèn đốt. Việc kiểm tra thường xuyên giúp duy trì tính toàn vẹn của lớp phủ và kiếm được ít tiền để sửa chữa.