Polyme nhựa nhiệt dẻo là một vật liệu trong suốt cho phép ánh sáng vào phòng. Vật liệu này bảo vệ tốt khỏi cái lạnh, do đó, vật liệu chèn trong mờ được sử dụng trong việc xây dựng các bức tường và mái nhà kính. Polycarbonate có nhiều kích thước khác nhau, vì vậy có thể lựa chọn vật liệu nhẹ và linh hoạt cho từng loại cấu trúc và mục đích sử dụng. Nó được đặc trưng bởi tính chất truyền sáng, chịu nhiệt, chống va đập cao.
Đặc điểm của polycarbonate
Polycarbonate có khả năng chống lại mọi điều kiện thời tiết. Nhiệt độ thấp mà tại đó vật liệu trở nên giòn nằm ngoài phạm vi nhiệt độ hoạt động. Khả năng chịu nén và độ cứng tương đương với nhôm.
Polycarbonate là:
- tế bào (cellular);
- nguyên khối (rắn);
- hồ sơ.
Polycarbonate là bền nhất trong tất cả các loại vật liệu trong suốt, vì vậy nó là nhu cầu. Các nhà sản xuất cho biết thời gian sử dụng được đảm bảo từ 10 - 12 năm, nhưng trên thực tế, vật liệu không bị xuống cấp trong vòng 15 năm.
Các vách ngăn bên trong của tấm polyme tổ ong được đặt ở một góc sao cho chúng giảm động năng do va chạm, ví dụ như mưa đá, đi 1,5 lần. Với những chỗ uốn cong trong giới hạn hợp lý, vật liệu không bị nứt, điều này cho phép tạo ra các cấu trúc mái vòm và mái vòm.
Polymer laminate chịu được sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt. Thuộc nhóm vật liệu thân thiện với môi trường, không phản ứng với các thành phần hóa học của khí quyển.
Những lợi ích:
- Độ nhẹ của polycarbonate cho phép bạn tiết kiệm các yếu tố của khung hỗ trợ, độ dày của chúng ít hơn nhiều so với khi lắp đặt một tấm kính.
- Mật độ của vật liệu thấp hơn 2 lần so với kính cửa sổ và độ dày của, ví dụ, một polyme định hình là 0,7 mm.
- Để cắt các tấm có hình dạng mỏng, họ lấy kéo để lấy bàn là và cắt tổ ong theo hình tròn, trong đó có một đĩa có răng mịn được lắp vào.
Nếu polycarbonate ở trong ngọn lửa trần, nó không cháy, nhưng tan chảy mà không thải ra các thành phần độc hại vào bầu khí quyển. Điều này tạo ra một khối giống như mạng nhện không chảy xuống. Không có nguồn lửa, vật liệu ngừng chảy. Nếu bề mặt bị nứt do va chạm mạnh, các mảnh vỡ không bay đi mà vẫn nằm trong ranh giới của tấm.
Những bất lợi bao gồm yêu cầu xử lý cẩn thận các tấm. Để di chuyển các tấm dài, một công nhân được đặt ở độ cao 1,5 - 2,0 m dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm.
Bảo vệ tia cực tím
Polycarbonate ở dạng nguyên chất không có khả năng chống lại tia UV, do đó nó bị phá hủy dưới ánh nắng mặt trời. Trong quá trình sản xuất, một lớp phủ bảo vệ được áp dụng để tăng sức đề kháng.
Có hai cách để áp dụng:
- Phương pháp đồng đùn. Các hạt của chất bảo vệ được cấy trên bề mặt phía trước. Lớp ngăn tia nắng mặt trời chiếu vào mặt phẳng của tấm. Các tấm được lắp đặt với mặt được xử lý ra ngoài.
- Phun thuốc. Phương pháp này được các nhà sản xuất vật liệu giá rẻ sử dụng. Lớp trên bị các hạt bụi xóa dần khỏi mặt phẳng, bị mưa rửa trôi, gió thổi bay.
- Việc đưa các chất phụ gia có chất ổn định vào đại trà trong quá trình sản xuất. Phương pháp này dẫn đến tăng giá vốn, do đó nó không thường được sử dụng, loại polycarbonate như vậy được sử dụng tại các cơ sở quan trọng.
Chiếu xạ bằng tia cực tím có hại cho cây trồng nên lớp bảo vệ bảo vệ bề mặt vật liệu không bị biến dạng, cũng như cây trồng trong nhà kính.
Ảnh hưởng của độ dày vật liệu đến tính chất của nó
Kính được coi là dẫn đầu trong việc truyền ánh sáng, vì vậy mức độ trong suốt của nó được coi là 100%. Loại polycarbonate nguyên khối chỉ thua thủy tinh 5% và dạng tổ ong - 14 - 20%, tùy thuộc vào độ dày và màu sắc của sơn.
Sự phụ thuộc của sự truyền ánh sáng vào độ dày:
- tổ ong trong suốt với độ dày 4 và 6 mm - 86%, 8 và 10 mm - 85%, 16 mm - 76%.
- màu đồng với độ dày 4 mm - 50%, 6 và 8 mm - 44%, 10 mm - 42%, 16 mm - 29%.
Khả năng truyền nhiệt của polycarbonate thấp hơn thủy tinh và plexiglass - nguyên khối dẫn nhiệt ít hơn từ 17 - 20%. Một tổ ong có độ dày 4 mm tương đương với thủy tinh, và kích thước từ 6 - 8 mm tương đương với một đơn vị thủy tinh. Hiệu quả là do hàm lượng không khí trong các tế bào. Để duy trì hiệu suất, hãy cách nhiệt các đầu hở của tấm trong quá trình lắp đặt.
Độ dày của polycarbonate ảnh hưởng đến sự hấp thụ âm thanh:
- nguyên khối 4mm - 25 dB, 6 mm - 27 dB, 8 mm - 29 dB, 10 mm - 31 dB, 16 mm - 36 dB;
- di động 4 mm - 15 dB, 6 mm - 18 dB, 8 mm - 20 dB, 10 mm - 22 dB, 16 mm - 25 dB.
Độ bền của các tấm cũng phụ thuộc vào độ dày. Chỉ số dao động từ 653 - 707 kg / m² và độ bền kéo là 20400 - 23120 kg / m².
Kích thước tấm tiêu chuẩn
Mỗi loại polycarbonate có kích thước riêng, được xác định bởi nhà sản xuất vật liệu. Tùy thuộc vào đặc điểm vật lý và kích thước mà phương pháp vận chuyển được lựa chọn. Kích thước cũng được tính đến trong tính toán khi xác định sơ đồ đi dây và cách bố trí các tấm trong kết cấu.
Các nhà sản xuất bán các kích thước tấm polycarbonate sau:
- Tấm di động được làm rỗng với các độ dày tấm khác nhau, kích thước của chúng không khác với kích thước được khuyến nghị bởi tiêu chuẩn và là 2,1 x 6,0 m và 2,1 x 12,0 m. Khoảng cách giữa các màng tăng cứng bên trong dạng tấm có độ dày 4,6 mm là 5, 7 mm, 8 - 10 mm - 11 mm, 16 mm - 20 mm.
- Tấm nguyên khối được sản xuất dưới dạng vật liệu rắn không có lỗ rỗng bên trong. Trên bán có các tấm có kích thước 2,05 x 1,25 m với độ dày 1 mm. Tấm 1,5 - 12 mm được sản xuất với kích thước 2,05 x 3,05 m.
- Polycarbonate định hình được dập từ các tấm nguyên khối có dạng hình thang. Vật liệu chống va đập có độ dày từ 0,7 đến 2,0 mm. Các tấm có kích thước chiều rộng từ 1,15-1,25 m, chiều dài 2,0 - 3,0 mét. Tính toán có tính đến chiều cao và bước sóng để có được vùng chồng lấn có thể sử dụng được.
GOST R 56.712 - 2015 quy định chiều rộng tiêu chuẩn của polycarbonate là 2,1 m, trong khi chiều dài danh nghĩa là 6 - 12 m. Các nhà sản xuất vật liệu có thể sản xuất kích thước phi tiêu chuẩn, tạo kích thước cho một khách hàng cụ thể.
Bán kính uốn
Polycarbonate là một lớp phủ linh hoạt có thể uốn cong mà không cần gia nhiệt trước hoặc chuẩn bị khác. Lượng uốn cho phép phải được biết để ngăn ngừa sự phá hủy. Có sự phân biệt giữa mức độ uốn cong cho phép trong quá trình vận chuyển và khi lắp đặt tấm vào vị trí lắp đặt.
Trong trường hợp đầu tiên, bán kính được phép tùy thuộc vào độ dày:
- bảng điều khiển 2,5 - 3,3 mm có thể được uốn 250 - 280 mm;
- 3,5 - 3,8 mm - 300 - 310 mm;
- 4,0 mm - 375 - 400 mm;
- 6 mm - 500 - 600 mm;
- 8 mm - 700 - 800 mm;
- 10 mm - 900 - 1000 mm.
Các tấm có độ dày từ 12 - 20 mm không được phép cuộn lại. Phương pháp này không theo tiêu chuẩn và được người mua sử dụng theo quyết định của riêng mình. Trách nhiệm cho thiệt hại nằm ở chủ sở hữu.
Bán kính uốn được đề xuất để lắp đặt trên mái vòm và mái vòm:
- tấm 2,5 - 3,3 mm có thể uốn cong với bán kính 450 - 530 mm;
- 3,5 - 3,8 - 550 - 580 mm;
- 4 mm - 600 - 700 mm;
- 6 mm - 900 - 1050 mm;
- 8 mm - 1250 - 1400 mm;
- 10 mm - 1600 - 1750 mm;
- 12 mm - 2000 - 2100 mm;
- 14 mm - 2350 - 2450 mm;
- 16 mm - 2600 - 2800 mm;
- 18 mm - 3000 - 3150 mm;
- 20 mm - 3300 mm.
Nếu các tấm bị uốn cong trong quá trình vận chuyển, sau khi dỡ hàng, chúng được đặt ở vị trí nằm ngang để cất giữ.
Trọng lượng polycarbonate
Khối lượng của mỗi loài được xác định bằng trọng lượng của một mét vuông.Chỉ số phụ thuộc vào độ dày, mặt cắt của vật liệu, trong khi kích thước tổng thể của tấm polycarbonate cho nhà kính không quan trọng.
Cân nặng cũng được quy định bởi tiêu chuẩn GOST:
- một tấm hình tổ ong hình vuông có kích thước 4 mm nặng 0,8 kg;
- 6 mm - 1,3 kg;
- 8 mm - 1,5 kg;
- 10 mm - 1,7 kg;
- 16 mm - 2,7 kg.
Tấm nguyên khối có trọng lượng:
- một tấm hình vuông có độ dày 4 mm nặng 408 kg;
- 6 mm - 7,2 kg;
- 8 mm - 9,5 kg;
- 10 mm - 12 kg;
- 16 mm - 19,1 kg.
Trọng lượng của tấm nguyên khối nhỏ hơn 2 lần so với trọng lượng của kính, gần bằng trọng lượng của tấm thủy tinh. Hình vuông của giống tổ ong có khối lượng nhỏ hơn tấm thủy tinh 10 lần và khối lượng nhỏ hơn 5 lần so với tấm thủy tinh.
Sản xuất vật liệu
Sản xuất tấm polycarbonate về mặt kỹ thuật là một quá trình phức tạp. Sản phẩm chất lượng cao có được khi tuân thủ công nghệ kết hợp với hệ thống kiểm soát được thiết lập ở tất cả các giai đoạn sản xuất. Phương pháp tạo hình và xử lý polyme nhiệt dẻo được sử dụng. Sản phẩm được tạo ra bằng cách đúc áp lực cao, các tấm xây dựng được sản xuất bằng cách đùn, đúc sản phẩm từ nóng chảy.
Sản xuất polycarbonate dạng tế bào, cấu hình và nguyên khối có thể được chia thành 3 giai đoạn:
- chuẩn bị nguyên liệu;
- phun ra;
- cắt sản phẩm theo kích thước.
Quy trình đầu tiên bao gồm làm sạch bụi và tạp chất của hạt polycarbonate, đối với điều này, phương pháp lốc xoáy được sử dụng. Nguyên liệu thô được đặt trong bình nung chảy ở nhiệt độ cao. Trong quá trình này, các chất hóa dẻo và phụ gia khác nhau để cải thiện chất lượng được đưa vào khối lượng lớn. Các chất phụ gia chống nóng, chống thấm nước, chống bám bẩn được sử dụng.
Trong giai đoạn sản xuất thứ hai, khối lượng được nung nóng ở trạng thái nhớt được đưa đến một máy đùn đặc biệt để ép. Sau khi đi qua băng tải, sẽ thu được một dải băng có biên dạng và mặt cắt theo yêu cầu. Tiếp theo, một máy ép hoạt động để tạo độ mịn và kích thước độ dày mong muốn.
Băng được làm nguội được cắt thành các sản phẩm có kích thước tiêu chuẩn, duy trì chiều dài và chiều rộng tiêu chuẩn của tấm polycarbonate. Các tấm được đóng gói trong giấy bạc, gửi đến nơi bán hoặc đến nhà kho.
Ứng dụng của polycarbonate
Vật liệu nguyên khối (đúc) được sử dụng làm kính cho các bức tường và mái nhà kính trong các phiên bản mùa hè. Các tấm trong suốt truyền tia hồng ngoại, nhưng chặn tia cực tím, giết chết thực vật với số lượng lớn.
Polycarbonate định hình được sử dụng để phủ bạt che nắng, mái hiên, mái hiên. Vật liệu có độ bền cao nên được đặt trên các mái nhà có độ dốc nhẹ, nơi có khả năng tích tụ tuyết.
Vẻ ngoài tổ ong của polycarbonate hoạt động tuyệt vời trong các nhà kính được sưởi ấm như cửa sổ và phần mái nhà. Nó dẫn nhiệt và lạnh kém, vì vậy việc sử dụng nó giúp tiết kiệm nguồn nhiệt.
