Xây dựng ngôi nhà của riêng bạn bằng chính tay của bạn là một quá trình lâu dài và khó khăn cho phép bạn tiết kiệm một khoản kha khá cho nhân công thuê và thiết bị thuê. Một trong những vấn đề mà một bậc thầy phải đối mặt là sự lựa chọn và sản xuất chồng chéo giao diện. Sàn nguyên khối được so sánh một cách thuận lợi và về nhiều mặt vượt trội hơn các lựa chọn như gỗ và tấm bê tông cốt thép đúc sẵn. Thủ tục này khá phức tạp, kéo dài và tốn kém. Nhưng số tiền đầu tư và những nỗ lực thực hiện sẽ hoàn toàn phù hợp với bản thân, tùy thuộc vào công nghệ làm việc và sự lựa chọn vật liệu chính xác.
Công nghệ sàn nguyên khối
Khi lập kế hoạch xây dựng, phải lưu ý rằng một tấm sàn nguyên khối đồng thời là trần của một tầng và sàn của tầng khác. Trên cơ sở đó, kết cấu này phải có đủ độ bền và độ cứng để không bị uốn cong dưới trọng lượng của chính nó và khối lượng của tài sản và con người ở trên.
Có những quy tắc như vậy để sắp xếp một tầng nguyên khối:
- Tăng cường bắt buộc. Khung kim loại liên kết bê tông, giúp bê tông chịu được tải trọng uốn và ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt.
- Chỉ những vật liệu chất lượng nhất mới được sử dụng. Trong những vấn đề như vậy, tiết kiệm là không thể chấp nhận được, vì sẽ không thể sửa chữa sai lầm sau khi kết thúc xây dựng.
- Tấm sàn phải được đỡ trên các bức tường chịu lực bên ngoài của tòa nhà. Đồng thời, một đai bọc thép được cài đặt sẵn trên chúng, giúp ngăn chặn sự phá hủy của vật liệu bên dưới nó và sự sai lệch của các bức tường so với phương thẳng đứng.
- Căn chỉnh ngang trước khi đổ bê tông. Sai lệch cho phép là 2-3 mm.
Cấu tạo chung của bản sàn là một lớp bê tông có khung thép bên trong. Các cạnh trên và dưới của khung không được cách mặt phẳng chồng lên nhau quá 25 mm.
Độ dày tấm nguyên khối
Một cấu trúc quá mạnh sẽ tạo ra áp lực quan trọng lên tường và móng, và điều này sẽ đòi hỏi thêm chi phí để gia cố chúng. Một tấm sàn mỏng có thể bị uốn cong và nứt khi chịu tải trọng thẳng đứng.
Độ dày tấm sàn phụ thuộc vào các tiêu chí sau:
- Vật liệu làm tường. Nếu viên gạch có thể chịu được bất kỳ trọng lượng nào, thì bê tông khí có thể bị nứt, và những chiếc ghế bành cũng không giúp được gì.
- Cấu hình phòng. Định mức được coi là chiều dày của tấm sàn nguyên khối với tỷ lệ 4 cm chiều dày trên 1 mét chạy. chiều dài của căn phòng. Đối với nhà có phòng lớn nhất cạnh 8 m thì chồng lên nhau dày 30 cm, nếu hình này là 5-6 m thì bê tông cốt thép 25 cm là đủ.
Có thể giảm trọng lượng bản sàn bằng cách giảm trọng lượng riêng của bê tông từ tiêu chuẩn 2500 kg / m³ xuống 1500-1800 kg / m³ bằng cách thêm chất độn nhẹ. Đây là đất sét nở ra, vụn gỗ, bọt polyurethane và quả bóng nhựa.
Đặc điểm thiết kế tích cực
So với các cấu trúc đúc sẵn bằng gỗ, kim loại và bê tông cốt thép, sàn nguyên khối có một số ưu điểm đáng kể:
- không cần liên quan đến hàng hóa và thiết bị nâng để vận chuyển và lắp đặt các phần tử kết cấu;
- không có đường nối và vết nứt, bề mặt nằm ngang hoàn hảo;
- khối lượng tối thiểu của công việc hoàn thiện trên kết cấu đã hoàn thiện;
- độ đồng đều của bản sàn, độ đồng đều của biến dạng trên toàn bộ diện tích;
- độ bền, khả năng chịu lực cao;
- hoàn toàn kín, không có nguy cơ rò rỉ;
- khả năng tự làm mà không cần mua dụng cụ và thiết bị chuyên nghiệp.
Ngay cả với một danh sách ấn tượng về những ưu điểm của kết cấu nguyên khối, điều kiện để đạt được kết quả chất lượng cao là tuân thủ trình tự công việc và thời gian cần thiết để bê tông trưởng thành.
Đặt và tính toán cốt thép
Cường độ và độ cứng của tấm hoàn thiện phụ thuộc vào chất lượng của cốt thép. Tuy nhiên, ở đây bạn không cần quá lạm dụng để cấu trúc không bị quá nặng. Cách tiếp cận đúng bao gồm việc chế tạo một khung ba chiều, bao gồm hai lưới được gắn chặt vào nhau với một ô 20 cm. Đầu tiên, một sơ đồ được tạo, sau đó, dựa trên đó, tính toán nhu cầu gia cố. Tính toán lượng vật liệu phù hợp là khá đơn giản. Bạn cần nhân chu vi của căn phòng theo mét với 5 và cộng thêm 20% giá trị của nó vào sản phẩm để làm khung. Đối với một căn phòng 4 × 5 m, sẽ cần 108 m gia cố ((4 + 4 + 5 + 5) × 5 +18)).
Khung xương có thể được lắp ráp bằng kỹ thuật sau:
- Trực tiếp tại chỗ. Đầu tiên, các thanh dọc được đặt ra, sau đó là các thanh ngang, sau đó các phần tử được buộc bằng dây nung. Sau khi cài đặt các khung một mảnh, quá trình này được lặp lại với lớp trên cùng.
- Trong các bộ phận. Ở một nơi thuận tiện, các khối có cạnh lên đến 200 cm được lắp ráp, sau đó được chuyển đến ván khuôn và đã có chúng được kết nối với các mảnh khác. Điều này không ảnh hưởng đến độ bền nếu chồng lên nhau ít nhất 50 cm.
Khung lắp ghép phải được cố định chắc chắn trong ván khuôn để chống chuyển vị khi đổ bê tông. Đối với điều này, các miếng đệm bằng nhựa được chèn vào mỗi 50 cm giữa khuôn và khung. Nếu bạn sử dụng hàn, thì chỉ dành cho thép cấp "C", không bị mất sức mạnh sau khi nung nóng.
Đổ sàn nguyên khối
Cốp pha bản sàn nguyên khối bao gồm cột chống dọc, dầm, đế phẳng và ray phụ. Việc buộc các bức tường bên được thực hiện thông qua các thanh giằng bằng thép.
Để ngăn dung dịch bị rò rỉ ra ngoài, các khe hở giữa các tấm ván được bịt kín bằng bột trét, và phủ một lớp màng nhựa lên trên.
Dung dịch phải được đổ liên tục, với khoảng thời gian tối thiểu để không có thời gian lấy. Điều này sẽ tránh tách lớp và nứt. Vào ngày thứ hai, tấm sàn phải được làm ẩm, và chỉ có thể tiến hành thi công tiếp sau 28 ngày.
Tính toán và chế tạo ván sàn cho tấm tôn
Công nghệ đổ nguyên khối thực tế không khác gì một quy trình tương tự sử dụng ván, ván ép nhiều lớp và ván dăm. Vì trần sẽ có gân nên nó sẽ phải được che bằng hệ thống căng hoặc hệ thống treo. Để tạo ván khuôn, bạn sẽ cần một tấm định hình tường, có đặc điểm là tăng cường độ bền.
Các tấm có thể được xếp chồng lên nhau từ đầu đến cuối hoặc chồng lên nhau. Nó phụ thuộc vào cấu hình của hệ thống hỗ trợ. Để ngăn các tấm di chuyển, chúng cần được vặn vào dầm. Giấy bóng kính được đặt trên ván khuôn sẽ bảo vệ tấm tôn khỏi bị nhiễm bẩn và ngăn ngừa rò rỉ.
Quy trình sản xuất ván khuôn, cốt thép và đổ được thực hiện theo phương pháp tiêu chuẩn.
