Kết cấu nhẹ với khung đỡ của dầm và giá đỡ được lắp dựng nhanh chóng bằng công nghệ đơn giản trong nhiều năm. Sàn trong nhà khung được làm sau khi đặt móng, sau đó mới xây tường. Đặc thù của kết cấu sàn là do khung gỗ thường xuyên bị ẩm, mốc, mối mọt, có nguy cơ cháy nổ. Để sàn có thể phục vụ lâu dài, cần bố trí không gian thông gió tự nhiên.
Đặc điểm của thiết bị nhà khung
Trong kết cấu khung, tất cả tải trọng đều do khung gỗ đảm nhận. Khung được bao bằng xà gỗ dày 35 - 70 mm, ván OSB, ván nhà xưởng làm sẵn bằng ván. Việc đóng đai dọc của giá đỡ được làm bằng dầm, cũng thuộc loại cấu kiện khung chịu lực. Chống thấm được cung cấp bằng cách lắp đặt một bộ phim đặc biệt.
Sàn nhà làm bằng ván ép chống ẩm, gỗ đặc, kết cấu tầng 1 được đổ bê tông để tăng khả năng chịu lực. Các sàn con ngay lập tức chồng lên nhau, trong khi các dầm được gắn vào nền móng để một lớp cách nhiệt khỏi hơi ẩm đi qua giữa chúng. Đôi khi cọc được định hướng hoặc cọc xoắn đóng vai trò như một nền tảng, do đó, vật liệu cách nhiệt được thực hiện dưới toàn bộ sàn.
Để cách nhiệt, họ đặt:
- bông khoáng;
- polystyrene, penofol, polystyrene mở rộng;
- sinh thái xenlulozơ.
Gỗ của khung, vách, sàn được xử lý sát trùng chống mục nát, vi sinh vật và các tác nhân làm tăng khả năng chống ẩm, chống cháy của vật liệu.
Thiết kế cung cấp các không gian biệt lập thông gió cho phép luồng không khí di chuyển. Kết quả là nước ngưng bay hơi, độ ẩm giảm.
Khoảng cách giữa các thanh nối sàn
Một bước là một khoảng cách nhất định, thường bằng nhau giữa các phần tương tự của khung. Kích thước của khe hở không được tính từ mép móng mà được tính từ tâm của khúc gỗ này đến giữa khúc gỗ khác.
Khoảng cách giữa các giá đỡ của lớp phủ sàn được xem xét tùy thuộc vào các yếu tố khác nhau:
- kích thước và độ dày của vật liệu hoàn thiện;
- kích thước của thảm hoặc cuộn cách nhiệt;
- tải trên sàn, và cung cấp biên độ an toàn gấp 1,5 - 2 lần.
Đối với ván ép, kích thước thường là 2,5 x 1,25 m, hãy thực hiện bước 417 hoặc 627 mm sao cho việc ghép các mép của tấm ván ở mỗi khúc gỗ thứ tư hoặc thứ sáu. Độ dày của tấm nên cung cấp tổng chiều cao từ 16 - 20 mm, do đó, hai lớp được đặt.
Các tấm cách nhiệt có chiều rộng 500 hoặc 600 mm nên khe hở giữa các tấm cách nhiệt là 525 hoặc 625 mm. Với chiều dài tấm ván là 1,2 m, chúng có thể được cắt thành nhiều miếng thuận tiện nếu có thể chọn một mũi duy nhất cho ván ép và vật liệu cách nhiệt.
Giàn nhảy ngang được đặt giữa các thanh trượt dưới sàn. Chúng cần thiết để kết nối các tấm hoặc tấm ván ép chống ẩm ở cuối (1,25 m). Dưới sàn ván, khoảng cách như vậy được lấy theo chiều dài của ván. Nếu các phần tử có kích thước khác nhau, chúng được cắt theo cùng một chiều dài.
Cầu chữ thập không được lắp đặt trong trường hợp đổ bê tông bề mặt có độ dày hơn 4 cm. Lựa chọn thứ hai để loại trừ các yếu tố đó trong khung sàn là đặt một tấm ván sàn có độ dày từ 20 mm trở lên trên ván ép chống thấm, hoặc nếu sàn gỗ sẽ được đặt với sự dịch chuyển của các khớp so với các khớp ván ép. Bước lùi được các kỹ sư thiết kế tính toán khi lên bản vẽ dự án nhà.
Giới tính
Có nhiều cách để trang bị sàn trong một tòa nhà khung, nhưng sự lựa chọn được xác định bởi tần suất cư trú và tình hình vật chất của chủ sở hữu. Trong tòa nhà ngoại ô, các lựa chọn sàn nhẹ được thực hiện, các tòa nhà dân cư được cung cấp các cấu trúc cách nhiệt với khung tăng cường độ bền.
Mặt bằng được bố trí theo công nghệ:
- sàn bê tông nguyên khối;
- cấu trúc khung;
Chân đế nguyên khối nặng, lâu khô và tăng độ bền, nhưng chịu được tải trọng lớn so với lối đi lát ván. Tấm ván có rãnh được lát theo một công nghệ nhất định, vì vậy người thợ cần phải có kỹ năng làm việc với gỗ.
Sàn nguyên khối
Bê tông được sử dụng làm nền để lát lớp hoàn thiện trên cùng của gạch, ngói, ... Hỗn hợp được đổ sau một loạt các biện pháp nhằm mục đích tăng khả năng chịu lực của đất cách nhiệt khỏi độ ẩm.
San phẳng mặt đất, xới lớp màu mỡ sâu 15 - 20 cm, sau đó rải cát sỏi lên trên. Một lớp cát được đổ với chiều cao 10-15 cm, nó được đổ nước và ram để tăng mật độ của nó. Lớp sỏi đá dăm có chiều cao 20-50 cm được đặt lên trên và cũng được lu lèn.
Trước khi đổ bê tông, một lớp màng chống thấm được làm từ hai lớp vật liệu lợp. Lớp thứ hai được cán ra theo hướng ngang và được dán trên mastic bitum đã làm sẵn hoặc nhựa nung nóng.
Lớp cách nhiệt được đặt lên trên lớp cách nhiệt, độ dày của nó được lấy từ dữ liệu thiết kế. Đối với bánh sàn, tốt hơn là nên lấy polystyrene, vì vật liệu có tỷ lệ hấp thụ nước thấp. Một rào cản hơi được đặt lên trên khỏi hơi gia dụng, góp phần hình thành hơi nước ngưng tụ. Nếu cần thiết, ván khuôn được thực hiện để đổ.
Bê tông được chuẩn bị trong máy trộn bê tông. Nguyên liệu được lấy theo nồng độ 1: 3: 6 (xi măng, cát, đá dăm). Nước chiếm một nửa thể tích xi măng, nhưng có thể tăng lượng nước lên 0,6 - 0,67 thể tích để hỗn hợp có được độ dẻo cần thiết. Vữa cứng cho độ co ngót ít nhưng lại khó ăn khớp với kết cấu.
Tốt hơn là đổ toàn bộ sàn cùng một lúc với độ dày từ 12 - 18 cm, nhưng bạn có thể rải hỗn hợp theo từng phần. Các khối lượng tươi ngay lập tức được xử lý bằng máy rung để loại bỏ bọt khí. Sau khi đông cứng (ngày thứ 2) phủ một lớp mùn cưa và làm ẩm 2 lần / ngày để bề mặt không bị nứt. Các công việc tiếp theo được thực hiện vào ngày 10 - 12 và bê tông sẽ đạt 100% cường độ vào ngày 28.
Khung sàn
Loại chồng chéo này được thực hiện nếu ngôi nhà được xây dựng trên cọc, cột hoặc móng dải. Kết cấu là khung xương dạng liên hợp giữa dầm và xà gồ, có thể chịu lực, liên kết hoặc trung gian. Giai đoạn ban đầu bao gồm việc lắp đặt các tấm ván dày ở dạng ván, đặt trên nền móng. Các vị trí hỗ trợ được bọc bằng chất chống thấm, và bản thân các phần tử được cố định bằng neo vào thân móng.
Các loại sàn khác nhau tùy thuộc vào vật liệu:
- Hội đồng quản trị lớn. Có những sản phẩm có bề mặt bên thẳng đứng, một loại khác được sản xuất với các rãnh và gờ giao phối. Mối nối khóa tạo thành một lớp phủ dày đặc không có khe hở. Thường thì họ đặt ván dài 2 - 6 m, rộng 120 - 200 mm.
- Ván gỗ. Sự khác biệt so với loại trước đó về kích thước của các phần tử. Ván gỗ được trang bị các khóa ở dạng nhô ra và rãnh dọc theo các cạnh dọc và ở đầu của các phần tử. Chiều dài chính xác của ván là 0,5 - 1,5 mét, và độ dày từ 15 - 20 mm.
- Bảng dán. Chúng được làm từ nhiều lớp gỗ phế thải, được ghép lại dưới áp lực. Lớp trên cùng được trang trí bằng gỗ đắt tiền, và phần đế được làm bằng gỗ thông thường. Sản phẩm có chất lượng không thua kém gì ván tự nhiên.
- Sàn gỗ. Nó là một tấm bảng có kích thước nhỏ với các ổ khóa ở tất cả các mặt.Vật liệu dễ vỡ và cần có đế cứng để lắp đặt.
Khung giường cho kết cấu chắc chắn và cứng cáp. Ở phần thân của giường, ghế được cắt để lắp đặt các thanh trễ. Đối với tầng đầu tiên của kết cấu khung, dầm có tiết diện 100 x 200 mm được sử dụng, trong chồng lên nhau của tầng thứ hai, kích thước của các giường là 50 x 150 mm hoặc 70 x 200 mm.
Sàn thô
Sơ đồ là một lớp ván, được đặt trong không gian giữa các dầm. Các tấm ván cung cấp một khu vực bằng phẳng để lắp đặt các tấm ván sàn đã hoàn thiện. Cách nhiệt được đặt trong không gian, các lớp cách nhiệt ở trên và dưới.
Sàn thô trong nhà khung là:
- Chậm trễ. Được đặt dưới laminate, thảm, linoleum, láng nền. Lớp phân bố tải một cách nhịp nhàng và đều nhau.
- Dưới độ trễ. Ở phía dưới của độ trễ, các thanh sọ được gắn dưới dạng giá đỡ để cố định các tấm ván thô.
- Trên dầm chịu lực. Bề mặt hỗ trợ như vậy được xem xét kỹ lưỡng ở giai đoạn thiết kế.
Chất lượng của gỗ làm ván sàn thô đóng vai trò thứ yếu, vì vậy họ sử dụng các loại gỗ mềm và rẻ tiền. Bề mặt phụ chịu lực nhẹ và sẽ không nhìn thấy sau khi hoàn thiện sàn cuối cùng. Ván chưa mài được cho phép làm vật liệu, chúng đã bị héo ở các cạnh, nhưng đồng thời phần còn lại của vỏ cây cũng được loại bỏ khỏi chúng.
Khoảng cách giữa các ván sàn phụ từ 5 - 15 mm. Hệ thống thông gió của sàn phụ được bố trí phía trước thiết bị; đối với điều này, các lỗ tròn được khoan trên các bức tường ở các góc của ngôi nhà. Cho phép sử dụng ván dăm, ván ép đã qua xử lý sát trùng. Nếu chiều dài của các phần tử ngắn hơn khoảng cách giữa các độ trễ, thì một thùng bổ sung sẽ được đóng đinh.
Các tính năng cài đặt tự làm
Trước khi lắp đặt sàn khung, cần phải ngâm tẩm để kéo dài tuổi thọ của các phần tử chịu lực. Họ sử dụng dầu sấy nóng hoặc chế biến dầu từ động cơ. Trong quá trình thi công sàn khung, các đường ống thoát nước, cấp thoát nước, họ để một chỗ hoặc đặt ngay.
Các bước lắp ráp:
- sản xuất lỗ thông hơi trong nền móng hoặc chân đế;
- chuẩn bị để đặt hệ thống sưởi dưới sàn, lắp đặt hệ thống;
- đặt giường, giá đỡ và dầm sàn;
- cài đặt đường ống và độ trễ;
- cách nhiệt, cách nhiệt;
- lát sàn sạch sẽ.
Đế đỡ được gắn trên mặt đất, thường là một tấm bê tông cốt thép nguyên khối. Sàn chuẩn bị được làm bằng vật liệu chưa qua chỉnh sửa. Khung đỡ được làm bằng các dầm gỗ, các khúc gỗ được đặt trên đó, các thanh dầm là bộ phận chịu lực. Các giá đỡ là các trụ gỗ làm xà gồ, có tác dụng bảo vệ xà không tiếp xúc với vữa. Máy tiện được làm bằng một thanh gỗ có tiết diện 50 x 50 mm, được lắp trên hệ thống dầm.
Mẹo & Thủ thuật
Các giá đỡ được làm bằng gỗ và cơ sở cho chúng là một đế bê tông, được cung cấp cho mỗi trụ. Cách nhiệt được thực hiện với vật liệu lợp 2 lớp. Bề mặt của các khúc gỗ được làm phẳng để đặt sàn sạch; đối với điều này, một lớp gỗ được cắt đi 20 mm để duy trì mức độ. Sử dụng cưa máy, rìu.
Diện tích lắp đặt của độ trễ bằng với lớp lót của các tấm cho đến khi đạt được kết quả dương tính của phép thử với mặt bằng công trình trên một thanh ray dài.
Khi đặt ván, phần nhô ra của lưỡi và rãnh vừa khít với rãnh. Các phần tử ván được gắn chặt vào các bản ghi bằng vít hoặc vít tự khai thác với khoảng cách 2 cm từ mép. Phần cứng được đặt ở một góc với giữa bảng. Những chiếc mũ được dán vào thân của tấm ván, và lỗ thủng được trát hoặc bịt kín bằng một miếng gỗ thích hợp.
