Gỗ là vật liệu di động và thoáng khí, nó nở ra hoặc co lại khi nhiệt độ và độ ẩm không ổn định. Có thể đặt gốm sứ trên sàn gỗ theo công nghệ để giữ nguyên lớp hoàn thiện trong nhiều năm. Việc lát gạch trên sàn gỗ trở nên khả thi sau khi chuẩn bị và xử lý lớp nền. Không đặt đồ gốm lên bề mặt nếu chưa đầy hai năm kể từ khi lắp bảng.
Các tính năng và tùy chọn cho cơ sở để đặt gạch
Gạch thường được sử dụng trong các phòng có độ ẩm cao, ví dụ như trong phòng tắm hơi, nhà bếp, phòng tắm và nhà vệ sinh.
Có một số yếu tố tạo ra vấn đề khi lắp đặt và sử dụng gốm sứ trên lớp gỗ:
- sự khác biệt về tuổi thọ sử dụng của gỗ xẻ và gạch lát dẫn đến thực tế là vật liệu thứ nhất đã xuống cấp, do đó vật liệu thứ hai phải được thay thế, mặc dù nó có thể vẫn hoạt động;
- sự khác biệt về cấu trúc của ngói và gỗ, các đặc tính kỹ thuật khác nhau của vật liệu xây dựng;
- sàn của ván không tĩnh, điều này cho kết quả tiêu cực khi gạch và gỗ tương tác;
- oxy không còn lưu thông đến cây, phần gốc bắt đầu thối rữa sau khi lắp lớp ngói che phủ.
Trước khi thực hiện công việc, bạn cần tạo nền cố định, phân bố tải trọng đồng đều trên toàn bộ khu vực và làm cho không khí trong lành tiếp cận với bề mặt của lớp ván.
Các tùy chọn cho nền mà gạch được đặt trên đó:
- ván sàn không có khuyết tật;
- sàn gỗ cần sửa chữa;
- ván ép chống thấm có hoặc không có các khúc gỗ;
- cấu trúc trễ mà không có lớp ván.
Chất lượng của sàn gạch men phụ thuộc vào việc phân tích xây dựng tình trạng của nền và lựa chọn công nghệ lắp đặt chính xác. Quyết định được đưa ra sau khi kiểm tra và xác định dấu vết thối rữa. Vết bệnh do nấm làm mềm gỗ, thay đổi cấu trúc và màu sắc.
Theo bề dày và trên bề mặt, ấu trùng bọ cánh cứng được tìm thấy gặm nhấm thân cây, sắp xếp nhiều di chuyển và làm giảm mật độ và sức mạnh của vật liệu. Hầu hết các hư hỏng phát triển ở độ ẩm cao, do đó, chống thấm được cung cấp. Trong điều kiện khô, vi sinh vật phát triển do vi phạm bảo vệ chống lạnh, cần phải kiểm tra tính toàn vẹn của lớp cách nhiệt.
Các công cụ và vật liệu cần thiết
Mức độ bề mặt được kiểm tra với mức độ xây dựng, bạn có thể sử dụng thiết bị laser. Các bất thường do sự phồng lên của các tấm ván hoặc các khúc gỗ sẽ được loại bỏ bằng máy bào. Trong trường hợp lún, gạch hoặc các vật liệu khác được đặt để nâng bề mặt lên mức mong muốn.
Các công cụ khác để san phẳng nền và lát gạch:
- thùng để trộn keo, ngâm tẩm;
- có khía, thẳng và thìa cao su;
- búa cao su, chổi quét, thước kẻ;
- máy khoan điện có máy đánh trứng;
- dựng máy sấy tóc để nâng sơn khi tháo;
- thước dây, bút chì kẻ ô vuông, ren;
- máy cắt gạch, máy mài.
Bạn có thể ốp gạch lên sàn gỗ bằng vữa tiêu chuẩn gồm xi măng và cát với nồng độ 1: 3. Để tăng tính chống thấm, thủy tinh lỏng được đưa vào với lượng 150 g trên 10 lít. Nên sử dụng chất kết dính khô đặc biệt, được pha loãng với nước. Phụ gia polyme cải thiện độ đàn hồi của lớp.Lượng hỗn hợp tiêu thụ phụ thuộc vào sự không đồng đều của diện tích, tiêu chuẩn tiêu thụ 1 bao (25 kg) để chế biến 2,5 - 3,5 ô vuông.
Sau khi san lấp mặt bằng, gỗ được xử lý tẩm nấm, vi sinh theo hướng dẫn sử dụng. Một phương thuốc hiệu quả phổ biến là đun nóng dầu hạt lanh. Bạn sẽ cần rửa hóa chất để loại bỏ một lớp sơn trên bề mặt, những công thức như vậy trông giống như gel và được bán trong các cửa hàng đồ kim khí.
Chuẩn bị bề mặt
Để xác định các khu vực thối rữa, một dụng cụ sắc nhọn, chẳng hạn như dùi, được mắc kẹt ở một nơi đáng ngờ. Nếu nó xâm nhập dễ dàng, có một tổn thương cần được loại bỏ và các khu vực lân cận nên được điều trị bằng thuốc sát trùng. Các khu vực bị bọ cánh cứng loại bỏ, các lớp xung quanh được tẩm thuốc chống côn trùng.
Phương pháp loại bỏ sơn bị hư hỏng:
- Máy sấy tóc có nhiệt độ phun khoảng + 250 ° C. Trong trường hợp này, dòng chảy hướng đến sơn, và nó phồng lên. Những phần còn lại được cạo sạch bằng dao, thìa. Nó không được khuyến khích sử dụng một đèn hàn, bởi vì quá nóng của gỗ dẫn đến sự suy yếu của sức mạnh.
- Hóa chất rửa được áp dụng cho khu vực đó và để trong một thời gian nhất định. Sau đó, loại bỏ khối mềm bằng thìa. Tùy chọn này là tốn kém, nó được sử dụng để lát một lớp phủ gạch trên một diện tích nhỏ của sàn nhà.
- Làm sạch cơ học là phương pháp bóc lớp cũ bằng đá nhám hoặc dao mà không cần bất kỳ dụng cụ hỗ trợ nào. Phương pháp này rẻ, nhưng tốn nhiều thời gian, đôi khi phải sử dụng máy chà nhám.
Dầu hạt lanh được coi là một chất ngâm tẩm tự nhiên và an toàn, nó tiêu diệt vi khuẩn, ấu trùng và bào tử. Để có hiệu quả, nó được áp dụng 3-4 lần, mỗi lớp tiếp theo được áp dụng sau khi lớp trước đã khô. Không khí nóng được sử dụng để sưởi ấm, bạn không thể đặt bình chứa trên bếp, vì làm khô hơi dầu bốc cháy.
Khi phát hiện hư hỏng, bảng hoặc bản ghi được thay thế, trong khi phương pháp chuẩn bị đế khác nhau tùy thuộc vào loại đế và mức độ phá hủy. Cách nhiệt được thực hiện với sỏi đất sét nở ra, bọt, polystyrene mở rộng được sử dụng. Chống thấm được thực hiện với bọc nhựa, hoặc lắp đặt các màng đặc biệt siêu thoáng khí. Loại thứ hai cũng bảo vệ gỗ khỏi khói gia dụng.
Tự tay bạn lát gạch lên sàn gỗ
Đặt trước các phần tử trên sàn. Chọn phương pháp hình chữ nhật tiêu chuẩn hoặc áp dụng cách xếp chồng chéo. Đối với một số phòng, một phương pháp trang trí được sử dụng - các chi tiết được trải thảm hoặc các đường kẻ sọc để nhấn mạnh các khu vực chức năng. Tùy thuộc vào kiểu mẫu, chúng bắt đầu được đặt từ góc hoặc từ trung tâm của căn phòng.
Hướng dẫn từng bước:
- chuẩn bị cơ sở;
- chuẩn bị hỗn hợp để dán gạch;
- ngâm gạch trong nước 5 - 10 phút để gạch không hút ẩm từ dung dịch, cứng lại ở điều kiện bình thường;
- quét keo lên các khu vực của sàn sao cho 4 viên gạch vừa khít với diện tích, dùng bay khía;
- theo dõi độ ngang của bề mặt, độ dày của các đường nối;
- Các phần tử gốm được định vị có tính đến hoa văn, những bất thường về chiều cao được gõ bằng búa cao su.
Sử dụng chữ thập cho gạch có kích thước từ 1 đến 4 mm. Đường may rộng nhìn thô, kích thước tiêu chuẩn là 2 mm. Các hợp chất phun vữa được sử dụng để lấp đầy các khoảng trống; chúng dựa trên xi măng và polyme. Vữa được bôi vào đường nối và trải bằng thìa cao su.
Keo chà ron không chỉ che đi khe hở giữa các viên gạch mà còn cố gắng ép nó vào đường nối. Tất cả các khe dọc và các góc xung quanh đồ gốm đều được lấp đầy bằng một hợp chất. Sau khi đông cứng vào ngày hôm sau bằng khăn ẩm hoặc miếng bọt biển, loại bỏ phần còn lại của vữa trên gạch. Vải vụn thường xuyên được giặt trong nước.
San lấp mặt bằng khô
Đối với phương pháp này, người ta sử dụng các tấm thạch cao xanh (GKL), tấm sợi thạch cao (GVL), ván dăm liên kết xi măng (DSP), ván dăm (chipboard), đôi khi sử dụng ván ép chịu ẩm có độ dày từ 10 mm trở lên. Các tùy chọn như vậy được thực hiện trong phòng khô, trong bồn tắm hoặc phòng xông hơi khô, vật liệu sẽ bị sụp đổ. Đối với phòng ẩm ướt, hãy chọn ván lát nhiều lớp (ở cả hai mặt) và ván OSB làm từ sáp.
Thành phần của sàn được nghĩ ra để lớp cách nhiệt không tiếp xúc với màng chống thấm. Sự ngưng tụ hình thành trên bề mặt của nó, chảy xuống lớp cách nhiệt và làm giảm các đặc tính bảo vệ của nó khỏi cái lạnh. Điều này áp dụng cho len khoáng, len đá. Nếu họ đặt polystyrene mở rộng, polystyrene, yêu cầu này là không quan trọng, bởi vì lớp cách nhiệt không bị ướt.
Quy tắc xếp chồng trang tính:
- các mối nối của các tấm được đặt so le để chúng không bị trùng với nhau;
- Để buộc chặt các tấm, các vít tự khai thác được sử dụng cho gỗ, được đặt cách nhau 30 - 35 cm dọc theo chu vi của các tấm;
- Các khoảng cách giữa các tấm được xử lý bằng dung dịch chống ẩm, được chà nhám sau khi sấy khô.
Khi sử dụng ván ép, một công nghệ khác được sử dụng. Đảm bảo cuộn bảng bằng vít tự khai thác để chúng không bị kêu. Các khe hở có độ dày từ 2 - 4 mm được để lại giữa các dải để chúng không bị ẩm lên, các khe hở nhiệt độ có chiều rộng từ 5 - 10 mm được để lại từ các bức tường. Các mối nối giữa các tấm được chà nhám và băng tăng cường được dán vào chúng. Trong các phòng ẩm ướt, vữa có đặc tính kỵ nước được sử dụng.
Để san phẳng sàn bằng phương pháp khô, người ta lát một lớp tấm. Nếu bề mặt có độ không đồng đều hơn 6 - 7 mm, nên lót hai lớp ván ép. Nếu phát hiện thấy các vết lõm lớn, ván ép sẽ không làm phẳng bề mặt mà sẽ lặp lại sự không bằng phẳng. Đối với trường hợp này, đèn hiệu tự khai thác được sử dụng. Chúng được vặn vào đế, tấm nằm trên chúng ở vùng lõm. Các tấm có thể được dán vào đế mà không cần sử dụng phần cứng.
Một thùng được đặt dưới các tấm ván dăm, trong thân có gắn lớp cách nhiệt và ngăn hơi. Vật liệu không thấm nước nên được tẩm nhiều lần chất đặc biệt để tăng khả năng chống ẩm.
Lớp láng nền ướt
Lớp láng chính được đổ sau khi lớp thô cứng vào ngày thứ hai. Trước khi đổ, các đèn hiệu thạch cao theo chiều dọc được để lộ ra hoặc sử dụng các điểm chuẩn điểm, được làm phẳng bằng mực nước.
Dung dịch được chuẩn bị trong máng, lượng nước được lấy sao cho thu được hỗn hợp dai. Nước thừa khi đông đặc sẽ chảy xệ, trên bề mặt sẽ xuất hiện các vết lõm lớn.
Để căn chỉnh, bạn có thể áp dụng:
- bắt đầu tự san phẳng hỗn hợp, chúng được áp dụng dày đến 5 cm;
- hoàn thiện các hợp chất tự san phẳng, chiều cao của chúng có thể lên đến 5-8 mm;
- Vữa sửa chữa làm sẵn ở dạng bột khô, chiều dày lớp láng cho phép đến 7 cm.
Hai loại đầu tiên có chứa các chất phụ gia polyme cung cấp độ đàn hồi và tính linh hoạt của lớp láng nền. Vữa sửa chữa cung cấp thêm độ bền bằng cách thêm sợi xenlulo vào hỗn hợp khô. Các thành phần chế tạo sẵn đắt hơn vữa xi măng gốc cát, nhưng chúng được phân biệt bởi hiệu suất được cải thiện.
Công nghệ láng nền ướt giả định rằng lớp phải được lắp đặt trong một lần. Không thể lưu trữ dung dịch đã chuẩn bị trong hơn 1,5 - 2,0 giờ, vì nó sẽ đông cứng và không thể phục hồi được.
Lớp nền cứng lại vào ngày thứ hai, nhưng chỉ tăng 100% vào ngày thứ 28. Việc lát gạch có thể được thực hiện từ 10 đến 12 ngày sau khi đổ.
Tùy chọn cấp tốc
Phương pháp này phù hợp với các nền gỗ đã được san bằng trước đó và đã phục vụ được hai năm cho đến khi hoàn thành sàn. Nó có thể là một sàn ván hoàn toàn phẳng, một sàn gỗ được lắp đặt ổn định, một cơ sở làm bằng ván ép chống ẩm hoặc ván OSB tẩm sáp. Ngoài ra, mức ngang được kiểm tra để không bị nhầm lẫn.
Đối với các sàn trong tình trạng tốt, một phương pháp xử lý tối thiểu là phù hợp. Các khe, đường nối và khoảng trống giữa gỗ được lấp đầy bằng bọt polyurethane, chúng cũng có khoảng cách dọc theo chu vi của các bức tường. Bề mặt sàn được sơn lót bằng các hợp chất thẩm thấu sâu để tăng khả năng chống ẩm.
Nếu bạn cần lót sàn ấm, hãy làm các lớp sau:
- GVL tờ;
- lưới kim loại;
- thảm sưởi điện dưới sàn;
- láng bằng chất dẻo (dày từ 3 cm);
- một lớp gạch men.
Các viên gạch được đặt trên hình vuông, vị trí của mỗi phần tử được đánh dấu. Giải pháp được chuẩn bị trước khi đặt. Nếu mức sàn hoàn hảo, lớp keo sẽ dày 2-3 mm. Để thi công, sử dụng thìa có răng bằng với độ dày của lớp dự định. Họ cải thiện các đặc tính của vữa bằng cách sử dụng chất làm dẻo đặc biệt có sẵn trong các cửa hàng phần cứng.
