Rò rỉ bộ tản nhiệt do rò rỉ có thể được loại bỏ bằng chất làm kín. Một hợp chất đặc biệt cũng được sử dụng trong quá trình lắp ráp hoặc các phần vách ngăn. Nó có khả năng chống lại nhiệt độ cao của chất làm mát và cung cấp độ kín chất lượng cao ở các mối nối của tất cả các mối nối của cấu trúc, loại bỏ các rò rỉ hở / tiềm ẩn trong tất cả các phần của hệ thống sưởi ấm.
Thành phần và nguyên tắc hoạt động
Keo tản nhiệt có các đặc tính hiệu suất tuyệt vời cho phép niêm phong hoàn toàn mà không gặp nhiều khó khăn. Thành phần bao gồm:
- acrylic polyme hoặc oligomer - đây là cơ sở chịu trách nhiệm về tính nhất quán của chất lỏng và sau đó đóng rắn hoàn toàn trong quá trình làm khô, các chất bổ sung được thêm vào để tăng tốc quá trình;
- chất ổn định-chất ức chế làm tăng khả năng chống chịu của chế phẩm với môi trường hóa học;
- các chất phụ gia chức năng chịu trách nhiệm về màu sắc, hoạt động như chất làm đặc, cải thiện khả năng chống kiềm, axit và các phương tiện xâm thực khác.
Trong quá trình sử dụng chất trám, phản ứng cần thiết xảy ra giữa các thành phần, khi tiếp xúc với các phần tử kim loại, thành phần sẽ lấp đầy mọi chỗ bất thường và lỗ rỗng. Sau khi không khí không đi vào lỗ, quá trình đóng rắn xảy ra. Từ bên ngoài, phần còn sót lại được loại bỏ bằng vải, bàn chải, từ bên trong, phần dư thừa được rửa sạch bằng nước.
Yêu cầu chính
Các yêu cầu sau đây được áp dụng đối với chất làm kín bộ tản nhiệt:
- chống ẩm;
- khả năng chịu nhiệt;
- khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ đột ngột;
- khả năng chống lại tải trọng biến dạng.
Những phẩm chất này là cần thiết để chế phẩm hoàn thành đầy đủ tất cả các nhiệm vụ được giao và tạo ra một lớp đệm bền có khả năng chống lại các yếu tố tiêu cực, mà không bị sụp đổ dưới tác động của chất làm mát nóng.
Các loại chất bịt kín
Chất bịt kín khác nhau tùy theo loại ứng dụng:
- bên ngoài, được sử dụng để áp dụng cho sự rò rỉ từ bên ngoài của kết cấu;
- bên trong, thường nó là một thành phần chất lỏng được đổ vào hệ thống sưởi ấm và dưới áp suất xác định vị trí của khuyết tật, giải quyết vấn đề từ bên trong;
- hàn gắn, tăng cường các khớp, phục hồi độ khít.
Chất trám kín được chọn tùy theo loại hư hỏng, khả năng sửa chữa.
Ngoài ra, vật liệu làm kín được phân loại theo thành phần:
- Acrylic. Không phải tất cả các đại diện của loạt sản phẩm này đều phù hợp với dây chuyền gia nhiệt, vì không phải tất cả các mẫu đều chịu được sự thay đổi nhiệt độ tốt. Vì vậy, việc lựa chọn một thương hiệu cần được xem xét cẩn thận nhất có thể.
- Polyurethane. Chúng có khả năng tăng độ đàn hồi, chống ăn mòn, độ bám dính tối ưu với bề mặt kim loại, không sợ chất làm nguội nóng.
- Chất liệu silicon. Ưu điểm chính là tính linh hoạt, dẻo, chống ẩm. Chế phẩm cho cảm giác tốt trong một loạt các điều kiện nhiệt độ. Có dạng lỏng, nhão. Tùy chọn thứ hai có độ bám dính tốt với hầu hết mọi bề mặt và có khả năng chống lại nhiều loại môi trường khắc nghiệt. Vật liệu dễ dàng tìm thấy và lấp đầy các lỗ hổng, vết nứt, mối nối.
- Cao phân tử. Những đại diện này được sử dụng đặc biệt để loại bỏ rò rỉ bằng cách trùng hợp tiếp xúc trực tiếp với không khí.
Chất bịt kín được phân loại là có tính axit và trung tính.Tùy chọn đầu tiên không áp dụng cho các hệ thống gia nhiệt có các nguyên tố kim loại, vì chế phẩm này có thể đẩy nhanh quá trình ăn mòn.
Mỗi chất lỏng sửa chữa bộ tản nhiệt đều có mục đích riêng, vì vậy điều quan trọng là phải đảm bảo trước loại cấu trúc mà nó dành cho:
- cho hệ điều hành hoạt động trên nước;
- cho các hệ thống chạy trên chất chống đông;
- cho ống nhựa;
- để khôi phục niêm phong của bề mặt kim loại.
Điều quan trọng là phải đọc hướng dẫn trước khi mua hàng.
Chuẩn bị bộ tản nhiệt để sửa chữa rò rỉ
Trước khi sửa chữa rò rỉ, điều quan trọng là phải thực hiện một số biện pháp chuẩn bị. Trước hết, nồng độ cần thiết được xác định. Nếu hệ thống sưởi bị mất đến 80 lít chất làm mát trong vòng 24 giờ, thì chỉ cần đổ đầy một lít chất làm kín đã chọn vào là đủ.
Hoạt động của chất làm kín được thiết kế trong một thời gian dài, nhưng nó chỉ cho kết quả tích cực khi được sử dụng trong đường ống và bộ tản nhiệt. Nếu sự cố chạm vào bình giãn nở, phương pháp này sẽ không hữu ích.
Các bước chuẩn bị để xử lý bên ngoài:
- nước làm mát được xả hết;
- xác định được diện tích bị thiệt hại;
- khu vực phát hiện khuyết tật được xóa sạch ô nhiễm;
- bề mặt được tẩy dầu mỡ.
Sau tất cả các thao tác trên, một bố cục mới sẽ được áp dụng. Sau khi vật liệu đã khô hoàn toàn, chất lỏng được đổ vào hệ thống.
Chuẩn bị cho niêm phong bên trong:
- trước khi bắt đầu công việc, tất cả các bộ lọc được xóa / chồng lên nhau, điều này sẽ bảo toàn hiệu suất của chúng;
- tất cả không khí được thoát ra khỏi các đường ống, nếu không, nó sẽ xuất hiện đầy các cục máu đông trong quá trình trùng hợp không kiểm soát của chất bịt kín;
- Cần cẩu OS được mở để đảm bảo vận chuyển miễn phí nhân viên sửa chữa qua các khu vực làm việc;
- thay cho cần trục Mayevsky đã bị tháo dỡ, một máy bơm được lắp đặt để cung cấp chất bịt kín vào đường ống;
- hệ điều hành khởi động và ấm lên đến 60 ° C.
Tuân thủ tất cả các khuyến nghị và quy tắc sẽ cho phép bạn tránh những hậu quả tiêu cực và thực hiện niêm phong một cách hiệu quả và hiệu quả.
Cách sử dụng chất bịt kín
Số lượng nguyên liệu phụ thuộc vào nhãn hiệu, loại sản phẩm. Để đạt được hiệu quả mong muốn, nồng độ phải được tính toán chính xác nhất có thể. Các tỷ lệ bắt buộc có thể được tìm thấy trong hướng dẫn.
Tính toán chất làm mát được xác định theo các phương pháp sau:
- Đo lường trực tiếp. Chất lỏng được xả từ Hệ điều hành vào thùng chứa đã chuẩn bị sẵn và thể tích khả dụng được tính toán.
- Gián tiếp đóng băng. Các phép tính sau được thực hiện: chiều dài đường ống * diện tích mặt cắt ngang + thể tích của bộ tản nhiệt, lò hơi (các con số được chỉ ra trong hộ chiếu sản phẩm). Tỷ lệ của chất làm kín được xác định.
Chất bịt kín, bao gồm hai thành phần, phải được trộn ngay trước khi sử dụng.
Quá trình rót:
- Một xô nước làm mát nóng được đổ vào một thùng chứa đã chuẩn bị trước đó, và một nửa thùng chất lỏng khác, sẽ được dùng để xả, được xả vào một thùng chứa khác.
- Chất sửa chữa được lắc và thêm vào bể chứa đã chuẩn bị với nước nóng hoặc chất chống đông.
- Thành phần kết quả được bơm ngay lập tức vào đường ống.
- Không khí lại được giải phóng.
Không được để chất trám kín tiếp xúc lâu dài với không khí; việc vận chuyển đến OS phải được thực hiện càng nhanh càng tốt. Dung dịch phân kỳ dọc theo dòng và trong vòng 4 ngày sẽ lấp đầy các vết nứt, bất thường, các hốc trống. Sau khoảng thời gian này, nên thực hiện kiểm tra áp suất dưới sự giám sát chặt chẽ.
Chất làm kín cho bộ tản nhiệt sưởi ấm rất dễ sử dụng. Bạn không cần phải là một người chuyên nghiệp để thực hiện các thủ tục, sự kiện có thể được tổ chức độc lập. Chế phẩm nhanh chóng tìm thấy nơi rò rỉ và loại bỏ vấn đề mà không có các biến chứng không cần thiết, các thao tác tốn kém.Trong quá trình gia nhiệt không bị vỡ và giữ được độ kín trong thời gian dài, chịu được áp suất tăng lên.
