Hầu hết các chủ sở hữu của các ngôi nhà tư nhân, khi chọn một phương pháp sưởi ấm, thích nhiên liệu khí đốt. Quyết định ủng hộ nhiên liệu xanh được giải thích là do loại phương tiện vận chuyển năng lượng này là một trong những loại dễ tiếp cận nhất và rẻ nhất. Độ tin cậy của thiết bị hoạt động trực tiếp phụ thuộc vào các yếu tố quan trọng như đầu đốt gas để đun nóng nồi hơi.
Thiết kế và nguyên lý hoạt động
Chỉ có thể đốt cháy hoàn toàn khí và thu được nhiệt lượng lớn nhất nếu nó được trộn với oxi. Hỗn hợp chất lượng cao, khi được đốt cháy, tạo thành một ngọn đuốc không màu có màu xanh lam, ở trung tâm có nhiệt độ tối đa phát triển. Nó chỉ có thể đạt được với một đầu đốt tốt, bao gồm các yếu tố bắt buộc sau:
- vòi có vòi phun;
- hộp cứu hỏa;
- cảm biến điều khiển ngọn đuốc;
- bộ điều khiển nhiệt độ tự động.
Nguyên lý hoạt động của các loại vòi đốt gas hiện đại là nhiên liệu từ xi lanh đi vào vòi phun rồi đi vào vòi phun. Do tốc độ dòng chảy cao, một chân không được hình thành ở nơi này, dẫn đến dòng không khí và sự trộn lẫn của nó với khí. Hơn nữa, hỗn hợp thu được được thải qua hệ thống ống vào hộp cứu hỏa, nơi nó được đánh lửa bằng tia lửa điện.
Các loại đầu đốt
Nồi hơi và vòi đốt được phân loại theo một số đặc điểm:
- khu ứng dụng;
- loại nhiên liệu - khí đốt tự nhiên và hóa lỏng;
- phát triển áp suất làm việc và kích thước vòi phun;
- loại điều chỉnh cung cấp nhiên liệu.
Theo lĩnh vực ứng dụng, đầu đốt được thiết kế để lắp đặt trong các lò hơi công nghiệp và gia dụng. Thiết bị của loại thứ nhất sử dụng vòi phun ép bằng quạt gắn sẵn. Công suất được công bố của nó nằm trong khoảng từ 120 đến 250 kW. Đối với các mô hình gia dụng của các đơn vị sưởi ấm, chỉ số quy định không vượt quá 120 kW. Trong các mẫu này, các đầu đốt thuộc loại khí quyển được gắn - không có gió lùa cưỡng bức.
Sự khác biệt giữa các vòi đốt được thể hiện ở áp suất vận hành được phát triển, cũng như ở kích thước vòi phun của chúng. Trong các cấu trúc hộ gia đình hiện đại, các mô hình phổ thông được sử dụng có thể hoạt động với nhiều loại khí khác nhau. Trên cơ sở này, các mẫu khuếch tán-động học và mẫu tiêm của đầu đốt có trộn một phần hoặc hoàn toàn các thành phần cũng được phân biệt. Theo phương pháp điều chỉnh mỏ hàn, các thiết bị này được chia thành các loại sau:
- một giai đoạn đơn chế độ;
- hai giai đoạn với hai chế độ hoạt động;
- với quy định điều độ.
Các thiết bị một tầng tự động bật khi cần gia nhiệt thêm chất mang nhiệt, sau khi đạt đến nhiệt độ mong muốn, chúng sẽ tắt. Đầu đốt hai cấp có khả năng hoạt động ở 2 chế độ: hết công suất hoặc chỉ ở một phần nhỏ của nó (40%). Sau khi chất làm mát đạt đến nhiệt độ cố định, van gas được đóng lại, sau đó đầu đốt tiếp tục hoạt động với công suất giảm.
Các thiết bị điều chế hoạt động trên một dải công suất rộng, thay đổi từ 10 đến 100 phần trăm.
Ưu điểm và nhược điểm
Những lợi thế của các nút bao gồm:
- tuổi thọ lâu dài;
- đánh lửa im lặng của hỗn hợp làm việc;
- thải bỏ hoàn toàn các sản phẩm cháy;
- an toàn khi sử dụng;
- tự động hóa quá trình điều khiển đánh lửa lò hơi.
Những nhược điểm của các cơ chế này được xem xét khi tham khảo cách thực hiện cụ thể của chúng. Các mô hình chuyên dụng của đầu đốt quạt thổi được phân biệt bởi tiếng ồn tăng lên, điều này buộc lò hơi phải được lắp đặt trong một phòng riêng biệt. Các chất tương tự trong khí quyển không cho phép thu được hỗn hợp chất lượng cao, điều này ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình đánh lửa.
Quy tắc lựa chọn
Khi chọn một loại đầu đốt gas phù hợp, trọng tâm chính là các đặc tính kỹ thuật của nó:
- kích thước vòi phun;
- phương thức cung cấp nhiên liệu;
- một phương pháp để trộn khí với oxy và điều chỉnh thành phần của hỗn hợp;
- khả năng tương thích với các mô hình nồi hơi khác;
- sự hiện diện của tự động hóa điều khiển hoạt động của đầu đốt.
Trong số các mô hình đáng được quan tâm, nổi bật là các sản phẩm của thương hiệu KChM, được sử dụng rộng rãi trong các đơn vị lò hơi hiện đại hóa. Chúng có ba vòi phun được điều khiển tự động và thường được lắp đặt trong các nồi hơi kiểu Kontur.
Khi chọn một đầu đốt gas đáng tin cậy và dễ bảo trì để làm nóng nồi hơi có điều khiển tự động, cũng cần chú ý đến thiết bị đánh lửa của nó. Sau đó sẽ diễn ra mà không có pops và các âm thanh ngoại lai tương tự. Thiết kế của buồng đốt ảnh hưởng đáng kể đến mức độ ồn trong quá trình đánh lửa. Trong quá trình đánh giá độ tin cậy của mô hình đã chọn, người ta chú ý đến mức độ an toàn khi sử dụng thiết bị.
Các tính năng dịch vụ
Đầu đốt gas cũng giống như các bộ phận khác hoạt động ở nhiệt độ cao, cần được chăm sóc và bảo dưỡng thường xuyên. Theo các quy định hiện hành, trong quá trình vận hành thiết bị khí, mọi sự can thiệp vào hoạt động của thiết bị, kể cả với mục đích phòng ngừa, đều bị cấm. Điều này chỉ có thể được thực hiện sau khi dừng quá trình hiện tại và sự tắt hoàn toàn của ngọn lửa trong buồng đốt.
Để chuẩn bị bảo trì hệ thống:
- Khí gas chính bị cắt, sau đó lò hơi bị ngắt kết nối với nguồn điện.
- Đơn vị được tháo dỡ khỏi nơi làm việc.
- Vòi phun được làm sạch cặn cacbon tích tụ trên các điện cực cháy.
- Buồng làm việc đang được làm sạch.
Nếu cần, hãy thay bộ lọc được lắp trên van gas.
Tự sản xuất
Quy trình sản xuất đầu đốt được xem xét trên ví dụ về thiết bị lò hơi nhiên liệu rắn. Để tự lắp ráp, van điển hình từ xi lanh oxy có ký hiệu VK-74 là phù hợp nhất. Các hoạt động sản xuất của nó được thực hiện theo trình tự sau:
- Đường ống nhánh đầu ra đang được hoàn thiện bằng cách trang bị cho nó một phụ kiện cho ống nối của nồi nấu thức ăn viên.
- Vòi phun được tháo ra khỏi mỏ hàn cũ được lắp trên đối chiếu, kết nối với xi lanh khí.
- Một ống thép có chiều dài khoảng 100 mm (có thành dày 2 mm) được hàn vào nắp bằng ống nhánh.
- Một khoảng trống 1,5 cm được để lại giữa vòi phun và nắp để tiếp cận oxy.
- Để dễ lắp đặt, đầu tiên 3 thanh dẫn hướng dây được gắn vào nắp, thiết lập kích thước của khe hở.
Kết quả là một đầu đốt tự chế, trong đó một vỏ phù hợp được chọn, cho phép nó được cố định một cách an toàn. Ở giai đoạn cuối cùng, kết cấu tạo thành được lắp vào buồng đốt của lò hơi.
