Trong quá trình hoạt động của một số loại nhà máy công nghiệp thải ra một lượng lớn khí thải có nhiệt độ rất cao làm ô nhiễm môi trường. Để sử dụng những chất này cho lợi ích của sản xuất và giảm thiểu gánh nặng cho tình hình môi trường, một lò hơi đốt nhiệt thải đã được phát minh.
Mô tả các loại nồi hơi nhiệt thải
Hoạt động của các bộ trao đổi nhiệt dựa trên sự truyền năng lượng có sẵn trong các khối khí nóng sang chất mang nhiệt ở thể lỏng. Lò hơi thu hồi thường không được trang bị đầu đốt, vì thiết kế của nó không ngụ ý đến việc đốt nóng và đốt cháy các nguồn nhiên liệu. Mặt khác, một phích cắm phát sáng và một khối được tích hợp bên trong nó, đảm bảo sự chuyển động nhân tạo của khí dọc theo các đường dẫn bên trong của bộ nồi hơi. Các thiết bị khác nhau ở một số đặc điểm: chúng là mạch đơn và mạch kép, với kích thước khác nhau của bể sưởi.
Tùy thuộc vào nhiệt độ của khí thải, các đơn vị có thể được chia thành nhiệt độ thấp và cao. Các chỉ số lên đến 900 ° С thuộc loại đầu tiên, các chỉ số vượt quá 1000 ° С thuộc loại thứ hai.
Theo nguyên lý hoạt động, lò hơi nhiệt thải có thể được chia thành hai loại. Bộ xông hơi được sử dụng để tạo ra hơi nước nóng để sưởi ấm hoặc sử dụng trong công nghiệp. Các thiết bị nước nóng nhận khí rời khỏi thiết bị và truyền nhiệt của chúng vào nước. Sau này có thể được sử dụng để sưởi ấm hoặc các mục đích khác.
Các thiết bị hơi nước và nồi hơi được thiết kế để đun nóng nước có thể được trang bị một buồng đốt. Vì việc tái chế các khối lượng khí đi vào khí quyển sẽ tạo ra rất nhiều năng lượng, các lò hơi như vậy đôi khi được sử dụng để tạo ra điện. Có những mô hình không được trang bị hộp cứu hỏa. Trong các thiết bị như vậy, khí tác động trực tiếp lên bộ trao đổi nhiệt với chất lỏng hoặc hơi nước.
Tất cả các yếu tố cấu trúc trong đó quá trình đốt cháy diễn ra đều được làm bằng vật liệu chống cháy.
Bộ thiết bị
Việc định hướng lại doanh nghiệp sản xuất hoặc phát triển các lĩnh vực hoạt động mới có thể yêu cầu các thiết bị kỹ thuật bổ sung. Nó có thể bao gồm các yếu tố sau:
- các thiết bị bảo vệ: tấm chắn chịu nhiệt, khối an toàn, van đóng, bộ phận treo;
- thiết bị máy bơm;
- thiết bị cung cấp thông gió và phun các khối khí.
Một số hệ thống nhiều thành phần cũng sử dụng phụ kiện từ kho vũ khí của hệ thống ống nước. Chúng cần thiết cho việc thiết kế các loại thiết bị trao đổi nhiệt.
Trong một số tình huống, bạn nên mua một bộ nguồn liên tục. Một số mô hình được thiết kế để kết nối đầu đốt.
Thông số kỹ thuật
Việc sử dụng đầy đủ khí thải cho phép các lò hơi đạt hiệu suất cao. Đối với các thiết bị hoạt động bằng nhiên liệu lỏng hoặc rắn, chúng có kích thước nhỏ hơn đáng kể. Tuy nhiên, nếu bề mặt trao đổi nhiệt bị tắc nghẽn nhiều, hiệu suất của thiết bị sẽ giảm.Bạn có thể làm sạch các bộ phận này của kết cấu bằng cách rửa bằng nước hoặc thổi hơi nước. Công nghệ làm sạch bằng rung động cũng được thực hành.
Các loại nồi hơi khác nhau được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau ở các giai đoạn nhất định của chu kỳ sản xuất. Chúng khác nhau về số lượng thanh ghi tạo hơi, thông số công suất, mạch tuần hoàn được sử dụng và nhu cầu về chất lượng của chất làm mát.
Thiết bị sẽ hoạt động hiệu quả như thế nào phụ thuộc vào loại nguồn cung cấp, số lượng khối khí và nhiệt độ của chúng. Khối lượng chất thải thải ra khác nhau giữa các ngành. Lượng lớn nhất được hình thành trong quá trình lọc dầu và luyện kim. Khí nạp là cụ thể cho sau này. Sự hiện diện của cặn kim loại thuận lợi cho việc đốt cháy nhiên liệu khí.
Ưu điểm và nhược điểm
Các thiết bị được xem xét khác với các loại thiết bị nồi hơi khác bởi không cần thêm nhiên liệu. Bộ thu hồi nhiệt chỉ hoạt động trên chất thải khí. Điều này cho phép nhiên liệu được sử dụng hiệu quả hơn nhiều và cũng giảm chi phí làm sạch ống xả. Ngoài ra, việc sử dụng lò hơi tại các doanh nghiệp có tác dụng tích cực đến môi trường. Năng lượng phát thải giảm đáng kể. Bằng cách giảm khối lượng nhiên liệu chứa hydrocacbon bị đốt cháy, lượng khí nhà kính được thải vào khí quyển ít hơn đáng kể. Một chu trình sản xuất tiết kiệm năng lượng giúp giảm chi phí cho công ty.
Các bộ phận lạnh của thiết bị bị ăn mòn. Hiệu quả của việc sử dụng bộ trao đổi nhiệt phụ thuộc vào nhiệt độ mà các khí sinh ra được đốt nóng.
Đặc điểm của công việc
Trong quá trình hoạt động của lò hơi, bộ trao đổi nhiệt của nó được bao phủ bởi các chất có trong khí thải. Điều này theo cách tốt nhất không ảnh hưởng đến hiệu quả của bộ sử dụng. Để làm cho hiệu suất cao nhất có thể, một chất oxy hóa nhiệt VOC có thể được lắp đặt phía trước nó.
Nếu nhu cầu sử dụng nhiệt khí thải chỉ phát sinh theo thời gian thì có thể điều chỉnh lưu lượng khí thải vào lò hơi. Đối với điều này, một đường vòng đặc biệt được sử dụng - một khối chuyển hướng chất thải đến ống khói. Chức năng bỏ qua có thể được điều khiển bằng một tiếp điểm khô, được mở và khóa, hoặc bằng cách sử dụng tín hiệu tương tự bên ngoài. Trong trường hợp thứ hai, quá trình này được gắn với quy định về góc mở của van điều tiết.
Khu vực ứng dụng
Nên lắp đặt các thiết bị sử dụng nếu do kết quả của một quá trình nào đó, nhiệt vật lý được giải phóng nhiều, nhiệt này phải được sử dụng nhiều hơn nữa để giảm chi phí nhiên liệu. Điều này bao gồm làm nguội than cốc nóng và chạy tuabin khí. Trong trường hợp thứ hai, lò hơi được sử dụng để tạo ra hơi, sau đó được sử dụng để sưởi ấm cho doanh nghiệp hoặc để giải quyết các vấn đề công nghệ.
Ngoài ra còn có các sửa đổi của kiểu đối lưu, được mài nhẵn để làm nhiệm vụ làm mát khí carbon. Chúng được sử dụng để nấu chảy thép. Các tính năng thiết kế của các đơn vị này cung cấp một số lượng lớn các vòng tuần hoàn nhân tạo và bay hơi hai giai đoạn. Một số nồi hơi đốt cháy cacbon oxit. Làm mát chất thải của bộ chuyển đổi làm giảm sự cuốn vào và ô nhiễm không khí.
Trong các nhà máy nhiệt điện, các phiên bản cải tiến của bộ sử dụng được sử dụng. Thiết bị khử hơi áp suất khí quyển được sử dụng để chuẩn bị nước cấp cho hệ thống cấp nước nóng và sưởi ấm. Họ cũng tham gia vào việc chuẩn bị chất mang nhiệt cho nồi hơi. Để khử khí chân không, các khối khí thứ cấp được sử dụng được giải phóng trong quá trình hoạt động của tuabin. Kết quả là hơi nước, sau đó được tái sử dụng trong nhà máy tuabin. Điều này giúp tiết kiệm nguồn nhiên liệu.Hơi nước sinh ra thường ở áp suất cao.
Việc sử dụng các thiết bị tái chế trong chu trình sản xuất mang lại một số hiệu quả hữu ích: nhiên liệu được tiêu thụ hiệu quả hơn, việc cung cấp nhiệt năng và các hợp chất có hại ra môi trường bên ngoài giảm đáng kể. Khi làm việc với các chất khí có nhiệt độ vừa đủ, các tổ máy có hiệu suất rất cao.
