Cách nhiệt phun: ví dụ trong xi lanh, các loại phổ biến và nhà sản xuất

Vật liệu cách nhiệt dạng phun là chất vượt trội hơn các chất liệu dạng cuộn, tấm và bột trét về nhiều đặc tính kỹ thuật. Công nghệ này xứng đáng được coi là tiên tiến và hứa hẹn nhất. Kết hợp nhiều đặc tính tích cực, vật liệu hầu như không có nhược điểm. Có thể dễ dàng loại bỏ một số nhược điểm bằng cách sử dụng một số kỹ thuật đơn giản. Các nhà sản xuất cung cấp cho người tiêu dùng những vật liệu cách nhiệt dạng phun khác nhau về đặc tính kỹ thuật, thành phần, ứng dụng và thiết bị được sử dụng để ứng dụng.

Nội dung

Cách nhiệt phun là gì
Vật liệu được sử dụng ở đâu
Lợi thế vật liệu
Các loại cách nhiệt phun
Các thương hiệu phổ biến nhất

Cách nhiệt phun là gì

Chất cách điện dạng phun là một chất kiểu nhị phân, bao gồm hai thành phần lỏng. Sau khi đạt được độ đặc cần thiết, sản phẩm được trộn và bôi lên bề mặt đã xử lý thông qua súng phun. Dưới tác động của oxy từ không khí, một phản ứng tỏa nhiệt được kích hoạt, kèm theo sự hình thành một lượng lớn bọt. Quá trình đông cứng kéo dài vài phút, dẫn đến sự hình thành một khối đặc xốp có cấu trúc tế bào. Lớp trên cùng dày đặc, giống như vỏ rau củ màu trắng. Theo thời gian, dưới tác động của tia cực tím, nó tối đi, có màu vàng hoặc nâu.

Tùy thuộc vào thành phần được sử dụng, các loại xốp cách nhiệt polyurethane sau được phân biệt:

Đàn hồi. Sau khi kết tinh, chất cách điện tế bào mở giống như một penoplex. Khác biệt ở độ thấm hơi tốt, tính linh hoạt và độ đàn hồi. Được thiết kế để hoàn thiện các tòa nhà làm bằng gỗ và các vật liệu thoáng khí khác.
Cứng. Chất này được đặc trưng bởi tỷ trọng cao và trọng lượng thấp. Nó được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày để làm kín các vết nứt và cách nhiệt các kết cấu bằng bê tông và thép.
Tích phân. Khác nhau về mật độ cao, độ bền và khả năng chống ứng suất cơ học. Nó chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp tại các cơ sở kỹ thuật.

Vật liệu cách nhiệt polyurethane dạng phun phổ biến trong xây dựng tư nhân và thương mại do nhiều ứng dụng của nó.

Vật liệu được sử dụng ở đâu

Xốp cách nhiệt thế hệ mới được sử dụng cho ứng dụng bên ngoài và bên trong. Vật liệu có ô mở và ô đóng được sử dụng tùy thuộc vào tính năng của đối tượng.

Phun được thực hiện trên các cấu trúc như vậy:

Mái của các khu dân cư, tiện ích, cao ốc văn phòng và các công trình kỹ thuật. Vì sự thất thoát nhiệt chủ yếu xảy ra qua mái, nên một lớp dày 10-15 cm được áp dụng để cách nhiệt chất lượng cao của chúng. Khi làm việc trong các phòng áp mái, không cần hoàn thiện thêm. Lớp cách nhiệt dạng phun polynor tạo thành một lớp vỏ bên ngoài chắc chắn sau khi đóng rắn. Đồng thời, không có mùi hôi và xả.
Hộp đựng công nghệ. Việc sử dụng bọt polyurethane trong các xi lanh để cách nhiệt các bồn chứa khác nhau giúp duy trì nhiệt độ nhất định trong đó với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Nồi hơi gia dụng và công nghiệp được làm đầy bằng polyurethane, bọt được áp dụng cho các bức tường của hồ bơi, nhà kho và các thùng chứa khác để lưu trữ và vận chuyển các chất lỏng khác nhau đòi hỏi điều kiện ổn định. Ngoài bể chứa, bọt được sử dụng để cách nhiệt các đường ống nối với chúng có đường kính d 20 cm trở lên.
Các bức tường. Đối với khí hậu khắc nghiệt, vật liệu cách nhiệt polinor là một giải pháp tuyệt vời cho vấn đề chống đóng băng các kết cấu chịu lực.Vật liệu này không thua kém gì về đặc tính của nó so với vật liệu cách nhiệt cuộn Penoplex, vượt trội hơn về tốc độ và độ bền ứng dụng. Độ dày của lớp thay đổi trong khoảng 5-10 cm, tùy thuộc vào loại cấu trúc và đặc điểm của khí hậu. Việc phun sơn được thực hiện bên trong khung lưới, sau đó sẽ được bọc lớp ốp trang trí.
Sàn nhà. Một lớp PP dày là một lớp bảo vệ tuyệt vời chống lại sự ẩm ướt và lạnh từ mặt đất hoặc các tầng hầm không được sưởi ấm. Vật liệu được áp dụng cho tấm bê tông hoặc sàn phụ trong nhà gỗ. Quá trình tiện được thực hiện trước, là cơ sở để đặt lớp phủ hoàn thiện hoặc lớp phủ trung gian. Sự thông thoáng của mặt bằng đạt được bằng cách bố trí các lỗ thông hơi. Lớp ứng dụng được khuyến nghị là 7-10 cm.
Gác xép. Cách nhiệt cho các tòa nhà dân cư này bằng bọt polyurethane cho phép bạn tạo điều kiện sống thoải mái vào bất kỳ thời điểm nào trong năm. Để tạo ra một rào cản đáng tin cậy chống lại cái lạnh và cái nóng, nên phun ít nhất 15 cm bọt. Sau đó, các bề mặt bên trong của gác xép được bọc bằng tấm thạch cao, ván ép hoặc ván đặc.

Tùy thuộc vào khu vực xử lý, thiết bị công nghiệp hoặc máy phun dùng một lần được lựa chọn.

Lợi thế vật liệu

Cách nhiệt phun có đặc điểm là độ bám dính cao với mọi bề mặt

Các chuyên gia xây dựng thích bọt polyurethane hơn các chất tương tự như vỏ cách điện, chất cách điện mờ và rắn.

Ưu điểm của PPU:

Độ sạch sinh thái. Xốp không chứa các chất độc hại cho con người và môi trường. Nó có thể được sử dụng an toàn trong nhà và ngoài trời.
Hệ số dẫn nhiệt thấp. Con số này thấp hơn đáng kể so với các chất cách điện phổ biến như len bazan và polystyrene.
Thiếu tính hút ẩm. Lớp sơn phủ không bị thấm nước, luôn nhẹ và khô ráo.
Cách âm tuyệt vời. Vật liệu này loại bỏ tiếng ồn đường phố, ngăn chặn âm thanh lớn từ phòng.
Tính trơ sinh học. Bọt không bắt đầu bị nấm và mốc, các loài gặm nhấm, chim và côn trùng tránh được.
Khả năng chống lại các hóa chất hoạt tính. Chất không phản ứng với tác dụng của nhiên liệu động cơ, axit, kiềm, tác nhân ký sinh trùng, dầu và sơn acrylic.
Tuổi thọ lâu dài. Tùy theo loại và thương hiệu của nhà sản xuất mà tuổi thọ sử dụng từ 30-50 năm. Bọt này không yêu cầu bất kỳ bảo trì nào.
Chống ăn mòn. Do nó vừa khít với bề mặt của bọt PU, nó ngăn ngừa sự hình thành nước ngưng tụ trên đó và sự xâm nhập của hơi ẩm từ bên ngoài.
Thiếu khớp và khoảng trống. Xốp lấp đầy tất cả các vết nứt và lỗ nhỏ nhất, bao phủ các bề mặt bằng một lớp nguyên khối, trong đó không có cầu lạnh.
An toàn cháy nổ. Vật liệu này không dễ cháy, nhưng khi tiếp xúc với ngọn lửa trần sẽ phát ra khói độc.
Chịu được nhiệt độ cực thấp và cao. Phạm vi áp dụng là từ - 80 ºС đến + 120 ºС.
Khả năng gia công các bề mặt có độ phức tạp và các yếu tố khó tiếp cận của kết cấu kỹ thuật.
Khả năng bảo trì. Nếu một phần của nắp bị hư hỏng, chỉ cần lấp đầy khoang bằng vật liệu tương tự mua từ cửa hàng đồ kim khí là đủ.
Khả năng sinh lời. Không cần lắp đặt màng chắn hơi và màng chống gió, tiền xử lý khung và đế.
Tốc độ của ứng dụng. Tốc độ hoàn thiện là một cấp độ lớn hơn tốc độ của các đối tác cuộn và gạch.

Một yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn PPU là chi phí của nó. Trung bình, mức tiêu thụ polynor trên mỗi m2 là 55-65 rúp, tùy thuộc vào nhà sản xuất đã chọn và thiết bị được sử dụng.

Các loại cách nhiệt phun

Công nghệ cách nhiệt các vật thể bằng bọt đương nhiên được coi là hiệu quả và hứa hẹn nhất. Để đạt được kết quả chất lượng cao, bạn nên tự làm quen với các loại vật liệu cách nhiệt được phun và quy trình áp dụng chúng.Phương tiện được chia thành sẵn sàng sử dụng và chuẩn bị trước.

Cách nhiệt dạng phun trong xi lanh được cung cấp miễn phí và quen thuộc với hầu hết mọi người thợ thủ công trong gia đình. Các lon khí dung bán ở các cửa hàng kim khí có dung tích từ 500-1500 ml. Bên trong có thành phần chất lỏng được bão hòa khí nén. Các mẫu khác nhau có ổ cắm riêng hoặc được thiết kế để lắp vào một khẩu súng đặc biệt. Việc phun được thực hiện sau khi lắc và lật ngược sản phẩm bằng cách bóp cò. Một lon 1000 ml là đủ để tạo bọt 20 lít hoặc phủ một lớp dày 2 cm lên 1 m2 bề mặt. Loại vật liệu cách nhiệt này có thể được sử dụng để xử lý các bề mặt nhỏ đến 10 m2. Nhưng ngay cả trong tình huống này, 25 lon sẽ được yêu cầu để tạo ra một lớp 5 cm, đây là mức tối thiểu cho phép để bố trí các tòa nhà.

Hỗn hợp công nghiệp được làm từ một số thành phần lỏng ngay trước khi sử dụng. Nguyên liệu bao gồm thành phần cơ bản và chất làm cứng. Để thực hiện, sử dụng các thùng kín, vòi cao áp, súng phun và lắp đặt bằng khí nén. Nhiệt độ tối ưu cho công việc là + 20-25 ° C. Sai lệch dẫn đến dung dịch tạo bọt quá ít hoặc quá nhiều. Cả hai lựa chọn đều dẫn đến sai lệch hiệu suất so với tiêu chuẩn. Nếu điều kiện thời tiết không thích hợp, dung dịch được làm nóng hoặc làm lạnh.

Vật liệu được cấp từ dưới lên, độ dày của mỗi lớp nên trong khoảng 3-4 cm, để đạt được hiệu quả mong muốn, các bề mặt phải được xử lý 2-3 lần sau khi các lớp trước đã hoàn toàn cứng.

Cần sử dụng các thiết bị công nghiệp trong các phương tiện bảo vệ da, mắt và các cơ quan hô hấp. Chất này được phân biệt bởi mức độ bám dính cao nhất, rất khó để loại bỏ nó khỏi cơ thể, quần áo và các bề mặt. Vì vậy, những nơi không cần cách nhiệt phải được đóng kín.