Sàn gỗ công nghiệp cần chuẩn bị lớp nền. Ngoài việc san phẳng bê tông hoặc vật liệu khác, bạn cần phải nghĩ đến loại vật liệu cách nhiệt và về việc tạo ra một rào cản chống ẩm, có thể làm hỏng ván gỗ hoàn thiện. Polystyrene mở rộng dưới lớp laminate giải quyết được hai vấn đề này và ngoài ra, nó là một loại van điều tiết, giảm tải cho lớp phủ khi đi lại.
Các loại polyme là gì
Ở quy mô công nghiệp, ba công nghệ chính để sản xuất tấm xốp được biết đến để tạo ra một sản phẩm khác biệt về hiệu suất:
- phương pháp sản xuất dạng không áp suất;
- sử dụng thiết bị ép đặc biệt;
- tiếp nhận vật liệu trong việc lắp đặt máy đùn.
Bất kỳ phương pháp nào đều cho phép bạn có được sản phẩm chất lượng cao được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ cách nhiệt cụ thể.
Sản phẩm polyme không áp suất
Trong điều kiện không áp suất có nghĩa là polystyrene nở ra, bao gồm các hạt có cùng đường kính, kết nối chặt chẽ với nhau dưới tác động của quá trình nhiệt. Mật độ của cấu trúc xác định sức mạnh của sản phẩm và dao động từ 50 đến 15 kg trên mét khối. Sản phẩm được đánh dấu bằng chữ viết tắt PSB với các con số ở cuối chỉ độ cứng. Sản phẩm có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt cho tường và mái của các tòa nhà, các thùng chứa kim loại khác nhau và làm xốp polystyrene cho sàn nhiều lớp.
Nhựa chất lượng cao rất dễ phân biệt với nhựa chất lượng thấp bằng cách bẻ tấm và kiểm tra đường kính của hạt - các hạt có kích thước khác nhau cho thấy là hàng giả.
Bọt polystyrene ép đùn
PS là sản phẩm được sản xuất trên thiết bị ép bằng cách nén chặt các loại mủ của nguyên liệu thô sử dụng tác nhân thổi. Cấu trúc của nhựa như vậy bao gồm các ô khép kín. Các đặc điểm chính của cấu trúc polyme:
- thiếu tính dẫn điện;
- hấp thụ nước thấp;
- giữ nhiệt;
- chặn sóng âm thanh đi qua;
- không thích hợp cho sự phát triển của hệ thực vật gây bệnh.
Cấu trúc polymer báo chí có thể được sử dụng trong kỹ thuật vô tuyến, vì nó trong suốt đối với sóng vô tuyến truyền qua.
Vật liệu ép đùn
Trong sản xuất cấu trúc polyme đùn (EPS), nguyên liệu thô được nấu chảy trong máy đùn và sau đó được đổ đầy vào khuôn. Khối đông cứng có các ô đồng nhất và hầu như không thấm nước. Ngoài ra, hiệu suất về ứng suất cơ học cao hơn nhiều so với bất kỳ loại polyme tương tự nào khác. Sản phẩm có thể được sử dụng cho bất kỳ mục đích cách nhiệt nào, bao gồm cả làm chất nền cho tấm xốp polystyrene.
Có các lớp EPS chống cháy được thực hiện với việc bổ sung chất chống cháy vào cấu trúc.
Sản xuất tấm polyme ép đùn
Quá trình thu được tấm nền polystyrene trải qua các giai đoạn công nghệ sau:
- Các hạt được trộn với thuốc nhuộm, chất chiếu sáng và chất chống cháy (nếu cần).
- Các hạt được tạo bọt, sau đó là quá trình lão hóa trong một thời gian nhất định.
- Nguyên liệu thô được đặt trong một máy đùn, nơi nó được nung nóng và thiêu kết.
- Thông qua vòi phun của hộp gia nhiệt, khối nhớt được đưa đến một thiết bị kéo đặc biệt.
- Trang web kết quả phải được làm mát trong điều kiện tự nhiên hoặc cưỡng bức.
- Tiếp theo là quá trình ổn định và mài bề mặt.
- Trong bước cuối cùng, bọt polystyrene mở rộng để làm lớp nền được cắt thành các tấm và đóng gói.
Cấp của vật liệu thu được phụ thuộc vào số lượng và loại phụ gia được thêm vào thành phần chính ở giai đoạn đầu của quy trình công nghệ.
Các loại lớp lót cho sàn
Không phải mọi tấm polystyrene đều thích hợp làm vật liệu cách nhiệt dưới lớp laminate. Có một số loại sản phẩm này được thiết kế đặc biệt cho mục đích này. Sự khác biệt giữa chúng là ở các đặc tính hoạt động và độ dày của lớp làm việc. Các đầu của mối nối thẳng và có các rãnh đặc biệt thu được bằng cách phay. Bằng cách này, các cạnh được xử lý cho phép khớp chặt chẽ với các khớp, tránh khoảng trống.
Bạn có thể tìm thấy nhựa ở dạng cuộn hoặc tấm đơn.
Vật liệu 2mm
Chất nền bọt polystyrene thuộc loại này có tỷ trọng trong vùng là 40 kilôgam trên mét khối. Được phép sử dụng độ dày như vậy trong hệ thống sưởi dưới sàn, với điều kiện là các tấm có lỗ thủng đặc biệt để không khí ấm xâm nhập vào bề mặt sàn một cách không bị cản trở. Nhược điểm của vật liệu này là không thể san phẳng nền dưới lớp cán do độ dày nhỏ, điều này phải được bù đắp bằng việc chuẩn bị lớp bê tông kỹ lưỡng hơn.
Chất nền trong ba mm
Về tính năng, polyme có mật độ và độ bền cao hơn. Nó có khả năng chịu được tải trọng 45 kg trên mét khối. Các chuyên gia lắp đặt lưu ý khả năng vượt trội của vật liệu này trong việc san bằng các tầng phụ không đồng đều. Trên thị trường, chất nền bọt polystyrene ba mm có thể được tìm thấy ở dạng cuộn và ở dạng đàn accordion làm từ các tấm.
Cách nhiệt 5 mm
Tấm polystyrene xốp trên sàn cho một tấm laminate 5 mm có các chỉ số cách nhiệt cao hơn 3 mm tương tự, khoảng 2%. Ngoài ra, nó có thể làm phẳng một cách hiệu quả những bất thường nhỏ trên bê tông và các bề mặt khác.
Để tránh sự tích tụ hơi ẩm trực tiếp dưới lớp cách nhiệt, nên phủ trước lớp bê tông bằng một lớp màng ngăn hơi.
Công nghệ đẻ
Điều kiện chính để tổ chức bề mặt là mối nối giữa các tấm hoặc cuộn polyme không trùng với mối nối của ván ghép thanh hoặc ván gỗ. Điều này đạt được bằng cách đặt lớp cách nhiệt ở một góc với lớp phủ hoàn thiện khoảng 45 độ. Nếu không, công nghệ này sẽ chuyển sang các giai đoạn sau:
- Bụi bẩn và các mảnh vụn mịn được loại bỏ khỏi bề mặt bê tông.
- Lớp láng được bao phủ bởi một lớp ngăn hơi.
- Cấu trúc polyme được đặt trong một mô hình bàn cờ.
Để không giẫm nát bề mặt, bạn có thể đặt lớp cách nhiệt thành các phần trên chiều rộng của hai dải ván.
Cách chọn nhà sản xuất
Có thể lựa chọn chất nền bọt polystyrene chất lượng cao để cải thiện bề mặt sàn dựa trên những cân nhắc sau:
- Nhà sản xuất polyme phải được người tiêu dùng biết đến.
- Một loạt các sản phẩm, một số cấp cấu trúc polyme đùn, nên được giới thiệu trên thị trường dưới một nhãn hiệu cụ thể.
- Khi có yêu cầu, đối với từng loại sản phẩm, quản lý nhà máy hoặc đại lý bán lẻ có nghĩa vụ cung cấp giấy chứng nhận hợp quy và đầy đủ hồ sơ.
Cuối cùng, ngoài hiệu suất cao, vật liệu cách nhiệt phải an toàn cho sức khỏe con người.
