Bếp xông hơi truyền thống của Nga, được đốt bằng gỗ thông thường, có một số kiểu dáng và hiệu suất khác nhau. Nó có thể được làm từ gạch hoặc hàn từ thép dày / gang trống. Ngoài loại vật liệu được sử dụng, khi chọn thiết kế lò, cần chú ý đến sản lượng nhiệt (công suất) của nó.
Yêu cầu cơ bản để chọn bếp nấu cho bồn tắm
Trước khi chọn mẫu thiết bị lò mong muốn, bạn sẽ cần tự làm quen với các điều kiện cơ bản để thiết bị lò hoạt động hiệu quả. Các yêu cầu sau đây được áp dụng đối với bếp xông hơi bằng củi:
- nên làm ấm không khí trong phòng xông hơi lên 40-50 độ ở vùng dưới với nhiệt độ tăng dần lên đến 80 độ dưới trần;
- yêu cầu làm nóng đá nhanh chóng đến nhiệt độ cao và duy trì ở mức độ như cũ;
- thiết kế phải loại trừ khả năng xâm nhập của khói và carbon monoxide vào phòng xông hơi ướt.
Các yêu cầu thêm về việc lựa chọn bếp xông hơi bằng củi theo ý muốn của gia chủ. Ai đó có thể muốn một bếp xông hơi bằng kim loại để làm nóng phòng và lưu trữ một lượng lớn nước nóng.
Xác định công suất lò
- kích thước và cách bố trí phòng xông hơi ướt;
- khối lượng nước đun nóng trong bể;
- đặc điểm của hệ thống ống khói.
Căn cứ vào đó, tổng số người có thể thực hiện các thủ tục tắm cùng một lúc cũng được xác định.
Chỉ báo nguồn phải tối ưu cho từng trường hợp. Ở khâu lựa chọn của người dùng, một sai lầm điển hình thường mắc phải là mua bình nóng lạnh dư nguồn dự trữ. Người ta cho rằng điều này sẽ làm giảm thời gian sưởi ấm của phòng xông hơi ướt, nhưng không thể tăng thêm công suất nữa. Khi đã đạt giới hạn, bếp xông hơi bằng đốt củi chuyển sang chế độ hoạt động ổn định. Kết quả là, không khí trở nên nóng và những viên đá vẫn không bị nóng. Không có ý nghĩa gì khi vẩy nước vào chúng - sẽ không có hơi nước nào, hoặc rất ít.
Vật liệu sử dụng
Lò sưởi hoặc bếp xông hơi khô được làm bằng các vật liệu sau:
- gang đơn giản;
- phôi thép;
- gạch (lò sưởi hoặc đỏ).
Tuổi thọ sử dụng của cấu trúc đã chọn phụ thuộc vào chất lượng của nguyên liệu thô. Bền nhất là bếp hiện đại được làm trên cơ sở thép mạ crôm. Các đơn vị thép đảm bảo nhiệt tốt, không bao gồm quá trình đốt cháy oxy trong phòng xông hơi ướt. Các ví dụ tốt nhất về sản phẩm được sản xuất bởi các công ty Phần Lan Helo và Harvia.
Không dễ tìm thiết bị phòng tắm với tủ cứu hỏa bằng gang, mặc dù chất lượng của nguồn nguyên liệu được coi là tốt. Trong số các mẫu xuất xưởng, "Sudarushka M" của nhà sản xuất trong nước "Inzhkomtsentr" đáng được chú ý.
Bếp gạch được coi là sự tôn vinh truyền thống và được xây dựng trên điều kiện của khối xây đáng tin cậy. Bếp gạch có những nhược điểm của chúng, bao gồm nhiều sắc thái:
- sự phức tạp của việc xây dựng do thiếu thợ nấu bếp chuyên nghiệp;
- sưởi ấm lâu (thời gian sưởi ấm);
- sự cần thiết phải trang bị một nền tảng "mạnh mẽ".
Tất cả điều này dẫn đến việc tăng chi phí làm bếp gạch cho bồn tắm bằng tay của chính bạn.
Hướng hiện đại hóa
Sẽ thuận tiện hơn khi theo dõi sự cải tiến của các lò nung hiện đại trên các mô hình "New Russia 18 L", do các công ty "Teplodar" sản xuất. Bộ của nó bao gồm một ống khói từ các đường ống của công ty Ferrum nổi tiếng. Quy trình tương tự cũng được tuân theo khi xem xét các đặc điểm của thiết bị Kalina nổi tiếng.
Lò "Rus"
Các thiết bị hiệu quả cao được sử dụng để tạo ra hơi nước phân tán cao, tương tự như phòng tắm xông hơi ướt của Nga. Lý tưởng cho cả phòng tắm riêng và phòng tắm hơi công cộng. Có một loạt các mô hình từ nhà sản xuất này trên thị trường. Nó chứa các lò rổ thông thường, cũng như các mẫu có bếp nấu và bộ phân phối hơi nước, có hiệu suất cao.
Các phụ kiện bổ sung cho phép bạn trang bị ghép nối với các thiết bị có cấu hình khác nhau, được xác định theo sở thích của chủ sở hữu. Vật liệu của các sản phẩm Rus đã được lựa chọn có tính đến tải nhiệt đáng kể trên cấu trúc lò.
Bếp "Kalina"
Bếp xông hơi có màn hình trong suốt giúp tăng kích thước kênh dẫn nhiên liệu một cách trực quan. Nó có một hộp lửa rộng cho phép bạn quan sát ngọn lửa từ các vị trí khác nhau. Một ống dẫn khí mê cung có thiết kế đặc biệt giúp sưởi ấm nhanh chóng phòng xông hơi ướt có thể tích lên đến 30 mét khối và sưởi ấm chất lượng cao cho những viên đá nặng tới 100 kg.
Nhờ bộ trao đổi nhiệt tích hợp, nước được làm nóng trong một bể chứa từ xa bằng kim loại (đặt trong phòng liền kề). Thép không gỉ chịu nhiệt của thành lò trơ về mặt hóa học và không bị oxy hóa, giữ được oxy trong không khí.
Tự sản xuất
Để làm bếp bằng sắt trong bồn tắm bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần chuẩn bị thép tấm có độ dày tối đa có thể. Với chi phí hạn hẹp, chỉ cần lựa chọn thép tấm có kích thước tiêu chuẩn khoảng 1,5-2,0 mm là đủ. Sau đó, bạn cần làm như sau:
- Chuẩn bị một bản phác thảo của lò, nơi tất cả các chi tiết và kích thước đặc trưng của chúng được chỉ ra.
- Tính số phần tử kết cấu và tổng diện tích của chúng.
- Xác định nhu cầu về sắt.
- Chuyển các kích thước từ bản vẽ sang kim loại, sau đó cắt tất cả các khoảng trống.
Khi cắt bằng máy mài, bạn phải duy trì nghiêm ngặt các góc 90 độ, và cũng đảm bảo rằng các thành bên đối diện có cùng kích thước. Sau đó, một khu vực bằng phẳng được chọn, trên đó thân lò được lắp ráp từ các khoảng trống. Điều này sẽ yêu cầu:
- Đặt hai phôi ở một góc trên các cạnh và tạo một số mũi hàn để hàn.
- Đầu tiên, bạn cần điều chỉnh dòng điện trên cục hàn để hồ quang không làm chảy kim loại - khi đó đường hàn sẽ ra đều và bền.
- Bạn cần phải lấy 2-3 mm; 4-5 đinh là đủ cho một góc.
- Điều quan trọng là phải kiểm soát vị trí của các khoảng trống ở góc, vì đường may hoàn thiện sau khi nguội sẽ dẫn các tấm sang hai bên.
- Căn chỉnh vị trí của chúng, hãy kiểm tra với một hình vuông 90 độ.
- Theo cách tương tự, một cặp phôi thứ hai cho các thành bên được gắn vào để hàn điểm.
- Hai nửa thân bằng carbon được gắn và hàn để duy trì các khớp 90 độ.
Kết quả là một hộp thép cho lò sưởi, nó vẫn còn để hàn đáy và nắp.
Khung của lò tương lai, được đóng ở trên cùng và dưới cùng, có các khe chưa nấu, sau đó được hàn bằng một đường nối liên tục.
Quy tắc hàn
Khi hàn phải tuân thủ những lưu ý sau:
- Không thể duy trì kích thước chính xác trong quá trình lấy và lắp. Điều này không đáng sợ, bởi vì khi hàn với một đường nối liên tục, chúng sẽ ẩn và sẽ không đáng chú ý - các vết chạy hoặc sai lệch từ các phía khác nhau được bù đắp.
- Để tránh việc nắp hộp rơi vào trong khi pha, bên trong nó được đặt một giá đỡ tròn cao.
- Đáy của lò sưởi bên trong là một tấm 10 mm. Điều này sẽ cho phép nó chịu được nhiệt chính của ngọn lửa, và đáy quá mỏng sẽ nhanh chóng bị cháy.Sau đó, khói sẽ bắt đầu bay vào phòng xông hơi ướt.
Sau khi hoàn thành thiết kế của phần trên và phần dưới, hãy tiến hành chuẩn bị các lỗ. Đầu tiên, một lỗ nhỏ được tạo trên bếp ở phần dưới - dành cho hộp lửa.
- Hộp được đặt theo chiều ngang và đánh dấu được dán vào đúng vị trí.
- Máy mài hoặc máy hàn khoét lỗ cho hộp cứu hỏa.
- Một cánh cửa có cùng kích thước được cắt ra từ một tấm kim loại trống.
- Ở phần dưới (phần ba) của hộp đặt các viên đá, một số lỗ được tạo cho các đường ống - số lượng của chúng được chọn khi cần thiết. Chúng được đặt cách vách ngăn dưới cùng ít nhất 5 cm để cải thiện lực kéo. Một chiếc hộp với những viên đá nặng được cho là sẽ được lắp vào chúng.
- Một lỗ khác được hàn ở phần trên - để lắp vỏ bên trong.
- Dọc theo chu vi của lỗ từ 3 phía, hai tấm rộng 4 cm được gắn vào hàn - để tăng cường đường cắt. 3 dải đầu tiên được gắn vào bề mặt bên trong của hộp, và những dải còn lại vào phần bên ngoài của cửa sổ với sự trộn lẫn.
- Một khoảng trống được để lại giữa các tấm đủ để chèn hộp bên trong.
- Một tấm được hàn vào bên trong và các cửa của hộp cứu hỏa - để gia cố.
- Hộp lửa được rào khỏi chảo tro bằng một cái lò làm bằng các thanh thép có đường kính 10-12 cm.
- Để đốt cháy hoàn toàn củi, cần có luồng không khí tốt hơn, vì vậy các tấm lưới được hàn dọc theo hướng của quạt gió.
Theo sơ đồ lắp ráp, bếp được làm bằng 2 phần - bên trong và bên ngoài - với kích thước chênh lệch khoảng 10 cm. Khoảng trống này là cần thiết cho việc loại bỏ chất thải đốt vào ống khói. Trong quá trình lắp ráp, bộ phận bên trong được đặt trong một lớp vỏ bên ngoài, trong trường hợp đơn giản nhất, nó được gắn vào các ống xả khói. Đường kính của chúng được chọn tùy ý, nhưng không quá nhỏ. Kích thước phải đủ để tạo ra lực kéo tốt.
Khi tự làm một bếp xông hơi khô tự chế bằng tay của bạn, điều chính là phải theo dõi tất cả các mối nối trong cấu trúc, loại trừ sự mất nhiệt và sự thoát ra của các sản phẩm cháy vào phòng.
