Để hệ thống sưởi ấm trở nên đáng tin cậy và tiết kiệm năng lượng, việc thiết kế và lắp đặt chất lượng cao là chưa đủ. Điều quan trọng là phải thực hiện kịp thời và chính xác công việc chạy thử, bao gồm thử nghiệm áp suất của hệ thống sưởi và xả nước của nó. Quy trình kiểm soát kỹ thuật bắt buộc được thực hiện khi hoàn thành việc lắp đặt hệ thống sưởi mới, vào đầu mùa sưởi và sau công việc sửa chữa. Trong các tòa nhà chung cư, các công việc đó được thực hiện bởi các tổ chức có thẩm quyền. Trong nhà riêng, hiệu suất của hệ thống sưởi có thể được kiểm tra độc lập. Điều này sẽ yêu cầu thiết bị đặc biệt và kiến thức về các yêu cầu của quy định quản lý áp suất tối đa cho hệ thống và khoảng thời gian thử nghiệm các mạng sưởi khác nhau.
Các tính năng của bài kiểm tra
Kiểm tra áp suất của đường ống sưởi là giai đoạn cuối cùng sau khi lắp đặt mới hoặc sửa chữa hệ thống hiện có trước khi ký hợp đồng thực hiện công việc.
Quy trình này bao gồm thử nghiệm bằng cách bơm không khí hoặc chất lỏng vào đường ống ở áp suất tiêu chuẩn, áp suất này vượt quá áp suất làm việc vài lần. Đối với một ngôi nhà riêng, việc kiểm tra được thực hiện theo cách này:
- đường viền sưởi ấm dưới sàn;
- bộ tản nhiệt sưởi ấm;
- người sưu tầm;
- phụ kiện khóa;
- điểm đấu nối của đường ống với thiết bị;
- máy bơm tuần hoàn;
- nồi hơi;
- nồi hơi.
Thử nghiệm này chứng minh rõ ràng chất lượng của vật liệu được sử dụng và cho thấy liệu thiết bị và đường ống đã chọn có thể chịu được áp suất cao trong khi vẫn duy trì độ kín tại các điểm kết nối hay không. Với kết quả thử nghiệm dương tính, hệ thống sưởi có thể được khởi động ở chế độ bình thường mà không sợ trường hợp khẩn cấp.
Theo các quy tắc, sự uốn cong của hệ thống sưởi ấm được thực hiện trong một nhiệt độ tích cực bên ngoài. Trong nhà, nhiệt độ không khí không được thấp hơn 5 độ. Ở nhiệt độ âm, thử nghiệm áp suất chỉ được thực hiện trong các trường hợp khẩn cấp.
Yêu cầu SNiP 41-01-2003
Các yêu cầu của tài liệu quy định này nêu rõ rằng các thử nghiệm thủy lực bên trong cơ sở phải được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ không khí dương. Hệ thống nước phải chịu được áp suất ít nhất là 0,6 MPa, không bị sập và không bị mất độ kín.
Trong các hoạt động thử nghiệm, áp suất không được vượt quá giá trị giới hạn được thiết lập cho đường ống, phụ kiện và thiết bị sưởi.
Khi thực hiện kiểm tra áp suất thủy lực, nước được bơm vào đường ống và sử dụng thiết bị đặc biệt, áp suất thủy lực được tạo ra vượt quá chỉ số tiêu chuẩn từ 1,5-2 lần. Ở trạng thái này, hệ thống được để trong thời gian cần thiết, trong đó việc giám sát được thực hiện để phát hiện rò rỉ. Khi kiểm tra ống nhựa, đầu tiên người ta giữ áp suất làm việc trong 2 giờ, đến giờ thứ ba thì áp suất tăng thêm 30%.
Chỉ số áp suất tối đa trong quá trình thử nghiệm áp suất thủy lực của hệ thống sưởi và bộ tản nhiệt là 10 bar, với điều kiện là các phần tử được thử nghiệm được thiết kế ban đầu cho áp suất này.
Yêu cầu SNiP 3.05.01–85
Các yêu cầu của tài liệu quy định này chỉ ra rằng thử nghiệm áp suất của bộ gia nhiệt của hệ thống đun nước được thực hiện bằng phương pháp thủy lực, làm tăng áp suất lên 1,5 lần giá trị vận hành. Trong vòng 5 phút, khu vực được thử nghiệm phải chịu được áp lực như vậy mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn và hình thành các vết rò rỉ - điều này có nghĩa là khu vực đó đã vượt qua thử nghiệm và sẵn sàng hoạt động bình thường.
Điều kiện thực hiện thử nghiệm áp suất
Thử nghiệm áp suất gia nhiệt được thực hiện một cách chính xác và đầy đủ, nếu tất cả các điều kiện được đáp ứng trong quá trình thực hiện:
- Trong quá trình kiểm tra, không được phép thực hiện các công việc khác trên đối tượng.
- Nếu hệ thống sưởi và bộ tản nhiệt được kiểm tra áp suất bởi một công ty chuyên môn, chúng nên tiến hành theo kế hoạch đã được kỹ sư trưởng đồng ý. Hướng dẫn phải chứa thông tin về công việc sắp tới, trình tự của chúng và thiết bị được sử dụng.
- Không được phép có sự hiện diện của những người khác, ngoại trừ các chuyên gia tiến hành các thử nghiệm tại cơ sở, việc bật và tắt cơ sở.
- Nếu bất kỳ công việc nào được thực hiện đồng thời với các thử nghiệm trên các đối tượng liền kề, điều quan trọng là phải đảm bảo an toàn khi thực hiện chúng.
Đánh giá trực quan về hoạt động của các thiết bị gia nhiệt trong quá trình kiểm tra chúng chỉ nên được thực hiện trong điều kiện áp suất làm việc. Vào cuối công việc, một hành động được đưa ra xác nhận độ kín của hệ thống sưởi.
Các loại kiểm tra và thời gian của chúng
Thử nghiệm rò rỉ của bộ gia nhiệt được thực hiện trong các trường hợp sau:
- Trong một ngôi nhà riêng, việc kiểm tra ban đầu của hệ thống được thực hiện ở giai đoạn chuẩn bị đưa ngôi nhà vào vận hành. Chẩn đoán đường ống trong các rãnh và đường viền của sàn ấm được thực hiện trước khi trám bít và đổ lớp láng nền. Khi vữa khô hoàn toàn, nên thực hiện thêm các thử nghiệm thủy lực để xác định và loại bỏ các chỗ rò rỉ có thể xảy ra trước khi đặt vật liệu hoàn thiện đắt tiền.
- Để chuẩn bị mạng lưới cung cấp nhiệt cho việc bật đột xuất, kiểm tra thủy lực định kỳ được thực hiện mỗi năm một lần sau khi kết thúc mùa sưởi. Ngoài ra, việc kiểm tra được thực hiện ngay trước khi bắt đầu mùa sưởi ở nhiệt độ môi trường dương.
- Kiểm tra đột xuất một lần về độ bền và độ kín của hệ thống được thực hiện ngay sau khi kết thúc các biện pháp sửa chữa theo kế hoạch và đột xuất.
Tất cả các biện pháp trên đều mang tính chất chẩn đoán và giúp xác định kịp thời các trục trặc của hệ thống sưởi dẫn đến tắt máy và sửa chữa.
Quy trình uốn
Áp suất sử dụng trong hệ thống sưởi ấm được lựa chọn tùy thuộc vào mục đích và loại thiết bị của nó. Để uốn các nút đầu vào, áp suất 16 atm được sử dụng, đối với hệ thống sưởi của tòa nhà nhiều tầng - 10 atm, đối với nhà riêng - 2-6 atm.
Khi thử áp lực, phải tính đến sự xuống cấp của tòa nhà và hệ thống sưởi. Trong các công trình mới, việc kiểm tra được thực hiện với áp suất vượt quá 1,5 - 2 lần, và trong các nhà dột nát không quá 1,5. Nếu các bộ tản nhiệt được làm bằng gang, trong quá trình thử nghiệm, áp suất không được vượt quá giới hạn 6 atm. Đối với bộ đối lưu, giá trị này là 10 atm.
Tiêu chí quyết định khi lựa chọn áp suất trong quá trình kiểm tra hệ thống là các thông số được phản ánh trong hộ chiếu kỹ thuật của thiết bị. Phần "yếu nhất" của hệ thống được lấy làm điểm tham chiếu.
Trình tự công việc
Việc ép diễn ra theo một thuật toán duy nhất, trông như sau:
- Nếu công việc được thực hiện trong nhà riêng có hệ thống sưởi tự động, lò hơi sẽ được tắt. Phần của hệ thống sưởi được kiểm tra bị tắt.
- Xả hết nước.
- Đường ống chứa đầy nước, nhiệt độ không vượt quá 45 độ. Trong khi đang tiến hành nạp khí, không khí sẽ được thoát ra khỏi hệ thống.
- Thiết bị đặc biệt được kết nối với hệ thống - bộ điều khiển áp suất gia nhiệt, với sự trợ giúp của áp suất được bơm lên đến chỉ số vận hành. Đồng thời, kiểm tra trực quan khu vực đã kiểm tra được thực hiện.
- Tăng dần áp suất đến giá trị quy định trong kế hoạch thử nghiệm. Thực hiện kiểm tra trực quan hệ thống để phát hiện rò rỉ và hư hỏng.
- Giá trị kết quả được ghi lại trong 10 phút bằng đồng hồ đo áp suất. Các bài đọc được ghi lại. Nếu nó không thay đổi, thì hệ thống đã được niêm phong và sẵn sàng để sử dụng.
Phương pháp thử khí nén được sử dụng nếu không thể sử dụng phương pháp thủy lực. Ví dụ, ở nhiệt độ dưới 0. Khi phát hiện sự vi phạm về độ kín của đường ống, số đọc của áp kế đóng vai trò như một chỉ dẫn. Rò rỉ tiềm ẩn được xác định bằng cách xử lý chúng bằng nước xà phòng.
Áp suất thử nghiệm cho phép
Theo các tài liệu quy định, áp suất trong quá trình thử nghiệm độ kín của thiết bị sưởi phải là:
- cho hệ thống cấp nước nóng và sưởi ấm bằng máy nước nóng - 10 atm;
- với hệ thống sưởi đối lưu - 10 atm;
- đối với bộ tản nhiệt bằng gang và thép - 6 atm.
Những điều sau cho thấy rằng thiết bị đã vượt qua các bài kiểm tra thành công:
- trong quá trình thử nghiệm, không tìm thấy sương mù của thiết bị gia nhiệt - nồi hơi, đường ống, bộ tản nhiệt, van và đường nối;
- trong vòng 5 phút, áp suất bên trong mạch giảm không quá 0,2 bar;
- trong vòng 10 phút trong hệ thống cấp nước nóng gồm các ống kim loại, áp suất giảm không quá 0,5 bar;
- nếu đường ống bằng nhựa, thông thường áp suất giảm xuống 0,6 bar trong 30 phút đầu và 0,2 bar trong 2 giờ tiếp theo;
- khi tiến hành thử nghiệm không khí đối với quá trình gia nhiệt bằng hơi nước, áp suất phải giảm không quá 0,1 bar trong 5 phút đầu.
Khi thử nghiệm hệ thống DHW, có thể thêm 5 atm vào áp suất vận hành. Khi chọn áp suất vượt quá chỉ số làm việc, dữ liệu trong hộ chiếu thiết bị được tính đến.
Các loại máy bơm thử nghiệm
Các hoạt động thử nghiệm được thực hiện bằng cách sử dụng bơm áp lực bằng tay hoặc bằng điện.
Các mô hình thủ công được trang bị các thiết bị kiểm soát áp suất, một van để cắt nước vào và một van đóng để xả nước từ một cuvet hình chữ nhật. Một máy bơm pít tông được sử dụng để bơm nước dưới áp lực. Nhược điểm chính của thiết bị cầm tay là tốc độ bơm thấp và quá trình tốn công.
Sự lựa chọn tốt nhất sẽ là thiết bị điện. Ưu điểm của nó nằm ở tốc độ làm đầy mạch cao và tự động ngắt khi đạt áp suất yêu cầu.
