Các nghiên cứu về các chỉ số hiệu suất nhiệt và các phép đo thực tế cho thấy có tới 25% nhiệt lượng trong một ngôi nhà riêng được sử dụng để sưởi ấm đất. Thật không thoải mái khi ở trong những căn phòng có lớp phủ lạnh lẽo. Vấn đề được giải quyết bằng cách lắp đặt một sàn ấm ở tầng trệt ở tầng trệt. Việc sắp xếp nằm trong khả năng của những người thợ thủ công tại gia, nhưng có những sắc thái được nghiên cứu trước khi bắt đầu công việc.
Mục đích và tính năng
Thành phần, đặc điểm thổ nhưỡng, khí tượng thủy văn ở các vùng khí hậu khác nhau, yêu cầu thiết kế mặt bằng buộc gia chủ phải nghĩ đến việc bố trí sàn bê tông tầng 1 của ngôi nhà.
Cấu trúc xây dựng:
- ngăn thất thoát nhiệt, tiết kiệm chi phí năng lượng;
- ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm và mạch nước ngầm vào nhà, ngăn chặn sự phát triển của nấm mốc;
- dùng làm cơ sở cho lớp phủ trên cùng;
- giúp làm ấm nhanh và đều toàn bộ thể tích của căn phòng;
- cách nhiệt tòa nhà khỏi tiếng ồn bên ngoài ở phạm vi thấp, phát ra từ các phương tiện giao thông đi qua.
Việc xây dựng các tầng trên mặt đất có lớp cách nhiệt cần được thực hiện một cách có trách nhiệm - trong trường hợp có sự xáo trộn trong hoạt động của hệ thống sưởi, bạn sẽ phải tháo dỡ lớp bê tông, đây là một thủ tục tốn kém và tốn kém thời gian.
Ở khu vực có mực nước ngầm cao, công nghệ sai sẽ không cho phép bảo vệ tòa nhà khỏi ngập tầng một.
Đối với sàn ấm, cần có khoảng trống trong phòng - độ dày của bánh sàn trên mặt đất có lớp cách nhiệt đạt 35-50 cm.
Sau khi quyết định làm sàn ấm, họ bắt đầu tính toán, mua sắm vật liệu và công cụ.
Vật liệu và công cụ
Để trang bị cho lớp vữa thô và lớp vữa cuối cùng, chống nóng và chống thấm, bạn sẽ cần:
- khai thác đá hoặc rửa cát sông;
- đá dăm hoặc sỏi có kích thước nhỏ 20–40 mm;
- chất cách nhiệt - bọt polystyrene đùn hoặc tạo bọt;
- vật liệu chống thấm và hơi nước;
- lưới gia cố để hoàn thiện lớp láng;
- mác xi măng từ M-300;
- băng van điều tiết.
Đối với mạch sưởi, các ống làm bằng kim loại-nhựa, đồng hoặc polypropylene liên kết chéo được mua. Bạn sẽ cần một tủ chứa các van phân phối và điều khiển (ống góp, vòi) được lắp đặt. Chốt đặc biệt để đặt đường ống giúp tăng tốc công việc.
Trước khi bắt đầu công việc, hãy chuẩn bị dụng cụ:
- máy trộn bê tông hoặc tấm kim loại để trộn vữa bằng tay;
- xẻng, xô, vữa;
- thước dây, bong bóng hoặc mức laze;
- máy khoan hoặc máy khoan búa;
- hướng dẫn san bằng sàn - vĩnh viễn hoặc có thể tháo rời
Để nén chặt đất, các thiết bị đặc biệt được mua hoặc làm từ gỗ. Có thể thuê máy cắt cơ khí với động cơ xăng hoặc động cơ điện.
Chuẩn bị nguồn cung cấp nước nếu không có nguồn cấp nước tập trung tại chỗ.
Việc tính toán các vật liệu cần thiết được thực hiện dựa trên kích thước hình học của tòa nhà và độ dày của các lớp của "chiếc bánh".
Thành phần từng lớp của sàn ấm
Các yêu cầu về độ bền đặt ra các điều kiện đặc biệt cho việc bố trí đế.
Bánh sưởi dưới sàn trên mặt đất bao gồm các lớp:
- đất nền đã chuẩn bị sẵn;
- cát;
- đá dăm hoặc sỏi;
- lớp nền thô;
- chống thấm;
- vật liệu cách nhiệt;
- gia cố lớp láng hoàn thiện với các đường ống đổ vào đó;
- lớp phủ trên cùng.
Điều quan trọng là phải tuân theo quy trình và công nghệ lắp đặt.
Hướng dẫn từng bước
Công việc đặt sàn nước ấm bao gồm các công đoạn chuẩn bị bề mặt đất, lắp đặt đế dưới một lớp có ống gia nhiệt, đặt và đổ các bộ phận gia nhiệt và hoàn thiện bề mặt.
Chuẩn bị bề mặt trái đất
Dấu hiệu bắt đầu từ cửa trước. Sử dụng một mức, vẽ các đường ngang trên tường - sẽ thuận tiện để đo chiều cao bề mặt mong muốn từ chúng khi lắp bánh. Độ ngang của bề mặt được kiểm tra sau khi đặt từng lớp.
Mặt bằng được san phẳng toàn bộ khu vực, loại bỏ đất. Độ sâu của "hố" kết quả phải là 30-35 mm.
Lớp đất với chất hữu cơ bị loại bỏ hoàn toàn - trong quá trình phân hủy tàn dư của thảm thực vật, nền sẽ chảy xệ và lớp vữa có thể sụp đổ.
Nếu bạn phải đào quá sâu, phần thiếu đất được bù lại bằng cát.
Khi mạch nước ngầm nằm sát bề mặt, một lâu đài đất sét được hình thành. Để làm điều này, đất sét nhờn được ngâm trong nước trong 2-3 ngày. Trong quá trình này, sự sẵn sàng của vật liệu được kiểm tra. Khối lượng được nén trong một nắm tay không được tan rã. Đất sét được nghiền kỹ và xếp thành lớp 5–10 cm, lớp này được lu lèn. Sau khi khô, họ bắt đầu xếp lớp vữa thô dưới sàn ấm trên mặt đất.
Lắp đặt hệ thống thoát nước có thể là một giải pháp hữu hiệu cho những khu vực có nước ngầm cao.
Lắp đặt lớp nền thô
Đổ một lớp cát dày 5–7 cm lên lớp nền đã chuẩn bị sẵn, bề mặt được đổ nước và lu lèn. Sử dụng thiết bị từ khối có tay cầm hoặc dụng cụ điện.
Lớp tiếp theo, dày 30-50 mm, được làm bằng sỏi. Vật liệu được nén chặt và đầm giống như cát.
Nếu đất sét mở rộng rẻ hơn đá nghiền trong khu vực xây dựng, thì tốt hơn nên chọn vật liệu này để đắp nền - nó sẽ cung cấp thêm khả năng cách nhiệt.
Đối với lớp láng nền thô, hỗn hợp xi măng-cát loại B7.5-B10 được sử dụng. Các chỉ số này gần như tương ứng với mác bê tông M100 - M150. Để có được một hỗn hợp với các chỉ số cường độ quy định, xi măng và cát được trộn. Tỷ lệ được hiển thị trong bảng.
| Điểm giải pháp | Cấp xi măng | Tỷ lệ xi măng: cát |
| M100 | 300 | 1:3,4 |
| 400 | 1:4,3 | |
| 500 | 1:5,3 | |
| M150 | 300 | 1:2,6 |
| 400 | 1:3,25 | |
| 500 | 1:3,9 |
Để duy trì mức độ, các đèn hiệu được cài đặt trên đống đổ nát. Tùy thuộc vào kinh nghiệm với bê tông và tốc độ chuẩn bị vữa? khoảng cách giữa các đèn hiệu được chọn từ 100 đến 200 mm. Làm đầy được thực hiện trong các sọc.
Sàn phụ không được tiếp xúc mạnh với tường. Trước khi đổ, một đai giảm chấn được gắn xung quanh toàn bộ chu vi của căn phòng. Nếu không để lại khe hở, lớp vữa có thể sụp đổ do giãn nở khi nhiệt độ dao động.
Nền phụ đã hoàn thiện được tưới định kỳ trong 2 ngày. Khoảng thời gian làm ẩm phụ thuộc vào nhiệt độ và độ ẩm của không khí - điều quan trọng là không được để hỗn hợp khô hoàn toàn. Nếu bề mặt được để lại mà không có độ ẩm? trong bê tông sẽ xuất hiện các vết nứt, làm giảm cường độ của kết cấu. Ngoài ra, khả năng chống thấm của lớp vữa sẽ bị mất đi.
Bê tông đạt được cường độ đầy đủ trong vòng 28 ngày, nhưng công việc xây dựng tiếp theo của sàn ấm có thể được bắt đầu trong 7-10 ngày, khi bề mặt khô.
Chống thấm và cách nhiệt
Lớp chống thấm được phủ lên trên lớp vữa thô. Màng polyetylen dày, vải địa kỹ thuật hoặc vật liệu lợp mái thích hợp làm vật liệu.Lớp được đặt cách tường cao 10-15 cm, sau khi hoàn thành tất cả các công việc, phần thừa được cắt bỏ bằng dao. Mục đích của chống thấm là ngăn chặn sự xâm nhập của mạch nước ngầm vào phòng qua sàn. Vật liệu hiện đại cho phép chống thấm. bằng cách phủ hoặc dán vật liệu cuộn.
Cách nhiệt sàn bằng polystyrene mở rộng. Polystyrene ép đùn được bán dưới dạng tấm với các đầu được định hình. Điều này cho phép bạn đặt lớp cách nhiệt chặt chẽ, không có khoảng trống. Polyfoam, hoặc bọt polystyrene mở rộng, được sản xuất ở dạng tấm với các cạnh nhẵn. Các mối nối và đường nối được bịt kín bằng bọt polyurethane. Theo đặc điểm của chúng, các vật liệu rất giống nhau, nhưng giá của polystyrene ép đùn đắt hơn một lần rưỡi. Để cách nhiệt sàn, chọn nhựa xốp có tỷ trọng ít nhất 25 kg / m3 - đặc tính này sẽ cho phép bạn đi lại cẩn thận trên bề mặt mà không làm hỏng lớp phủ. Các lớp bọt có mật độ thấp hơn quy định được dùng để cách nhiệt cho tường, chúng dễ bị phá hủy do ứng suất khi đi lại hoặc dưới sức nặng của lớp láng. Độ dày của lớp cách nhiệt là 50–100 mm, tùy thuộc vào vùng khí hậu.
Nên đặt vật liệu giấy bạc lên trên lớp cách nhiệt trước khi lắp đặt các đường ống - điều này sẽ làm giảm luồng nhiệt từ bên trong phòng xuống đất.
Lắp đặt đường ống
Một lưới thép gia cường được đặt trên lớp cách nhiệt. Để lắp đặt, các miếng đệm được sử dụng, sẽ để lại khoảng cách giữa lớp cách nhiệt và lưới. Độ dày dây từ 3 mm, kích thước mắt lưới 50x50 mm.
Các đường ống được gắn vào các ô lưới hoặc các thanh dẫn được gắn trong một lớp láng nhám với các neo đặc biệt.
Khi đẻ, chúng được hướng dẫn bởi các quy tắc chung:
- dọc theo các bức tường, khoảng cách giữa các đường ống nhỏ hơn ở giữa phòng;
- chiều dài vòng lặp tối đa đối với ống có đường kính 16 mm là 100 m, đối với đường kính 20 mm - 120 m.
- tất cả các phần phải còn nguyên vẹn, không có mối nối;
- các đầu ống được dẫn ra tủ điều khiển;
- bộ thu phải được đặt ở điểm cao nhất của các mạch;
Sau khi lắp đặt sẽ tiến hành chạy thử hệ thống sưởi và kiểm tra áp suất. Các rò rỉ lộ ra được loại bỏ và mạch được thay thế nếu cần. Việc đổ lớp láng hoàn thiện được thực hiện sau khi dung dịch làm mát đã nguội hoàn toàn.
Mác bê tông là M150. Để đơn giản hóa công việc, phụ gia hóa dẻo được thêm vào thành phần, giúp cải thiện độ bám dính của dung dịch với lưới gia cố và bề mặt của ống và đơn giản hóa việc san lấp hỗn hợp. Đảm bảo lắp một miếng đệm giảm chấn xung quanh chu vi của căn phòng. Ở những vị trí đường ống thoát vào tủ điều khiển, chúng được dán lại bằng vật liệu van điều tiết tương tự.
Trong các phòng cần chuẩn bị bề mặt chất lượng cao, "sàn tự san phẳng" được sử dụng. Hỗn hợp hoàn thiện được pha loãng với nước theo hướng dẫn và đổ lên lớp nền hoàn thiện. Bằng cách này, bề mặt nằm ngang hoàn toàn phẳng sẽ đạt được.
Việc khởi động hoàn toàn hệ thống gia nhiệt được thực hiện sau 28 ngày, nếu lớp láng cuối cùng được thực hiện trên cơ sở hỗn hợp xi măng. Giai đoạn tương tự được duy trì sau khi lát gạch men trên sàn.
Tùy chọn sơn phủ
Trải sàn có thể được sử dụng như một lớp hoàn thiện cuối cùng:
- gia công;
- vải sơn;
- ván lát gỗ;
- đồ đá hoặc gạch bằng sứ.
Cần lưu ý rằng mỗi vật liệu có độ dẫn nhiệt riêng. Cách nhanh nhất sau khi khởi động lò hơi sẽ làm sàn lát gạch nóng lên, và tệ nhất là sàn gỗ sẽ cho hơi nóng đi qua.
Vải sơn lót trên một đống lót không được sử dụng để sưởi ấm dưới sàn - phòng sẽ ấm lên trong một thời gian dài, và rất khó để nhiệt xâm nhập vào phòng thông qua lớp cách nhiệt.
Trang bị hệ thống sưởi dưới sàn trên mặt đất là một quá trình tốn thời gian, có thể thực hiện độc lập, có kỹ năng của công việc xây dựng nói chung. Nếu cần thiết và nếu họ không tự tin vào khả năng của mình, họ chuyển sang các tổ chức chuyên biệt. Công sức, thời gian và tiền bạc đã bỏ ra được đền đáp bằng cách tiết kiệm chi phí trả cho các thiết bị vận chuyển năng lượng và các điều kiện thoải mái trong nhà.
