Khi lắp đặt hệ thống đun nước nóng điển hình, không thể không có đường ống nước. Yêu cầu hiện đại đối với thiết bị sưởi ấm buộc chúng ta phải cẩn thận lựa chọn các sản phẩm phù hợp cho các mục đích này. Polyethylene liên kết chéo để sưởi ấm là một lựa chọn tốt khi chọn một vật liệu có thể thay thế các đường ống cấp nước bằng thép đã lỗi thời.
Các loại ống bằng phương pháp liên kết ngang polyetylen
Polyethylene liên kết chéo (SP) là một vật liệu tổng hợp có cấu trúc mạng đã được sửa đổi. Các phân tử của nó còn dính vào nhau bằng các liên kết bên mà không có trong polyme thông thường. Hiệu ứng liên kết ngang cung cấp cho vật liệu độ bền bổ sung, đồng thời giảm độ dẻo nhiệt.
Công nghệ khâu
Khâu vật liệu polyetylen được tổ chức bằng một trong các công nghệ sau:
- phương pháp peroxit;
- phương pháp hóa học;
- tùy chọn vật lý.
Trong trường hợp đầu tiên, hydrogen peroxide được sử dụng làm thuốc thử. Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ 200 độ, do đó liên kết chéo đồng đều hơn.
Phương pháp hóa học (hoặc silan) được đặc trưng bởi thực tế là polyetylen có chất lượng cần thiết được tạo ra với việc bổ sung nước, silan và các chất xúc tác đặc biệt. Phương pháp này được coi là phổ biến nhất trong thực tế sản xuất, mặc dù tỷ lệ đường khâu chỉ là 65-70 đơn vị.
Phương pháp vật lý hoặc bức xạ được hiểu là đưa một khối polyetylen đi qua một máy gia tốc, trong đó nó được tiếp xúc với bức xạ tia X và gamma. Các nguyên tử tự do của các nguyên tố giống nhau tham gia vào quá trình này, hình thành các liên kết mới. Mức độ liên kết chéo đạt được trong trường hợp này là 60%.
So sánh các tài sản
XLPE có cấu trúc có trật tự giống như mạng tinh thể của chất rắn. Hơn nữa, trong từng trường hợp cụ thể, thành phẩm có được những đặc tính ban đầu. Liên kết chéo đồng đều nhất thu được bằng phương pháp peroxide, phương pháp này được coi là không hiệu quả và đắt tiền. Cách tiếp cận này cũng hoàn toàn không thể áp dụng trong sản xuất ống nhiều lớp. Phương pháp silan đạt được tỷ lệ sản xuất các sản phẩm không mềm dẻo cao, và việc sử dụng phương pháp bức xạ đảm bảo tính đơn giản của việc sản xuất các sản phẩm từ nguyên liệu thô rẻ. Việc lựa chọn một loại vật liệu phù hợp trong trường hợp này phụ thuộc vào tính năng sử dụng của các sản phẩm ống.
Thông số kỹ thuật
Các đường ống làm bằng polyetylen liên kết ngang, ngoài chỉ số độ bền cao đã được công bố, còn có các đặc tính xác định các thông số kỹ thuật của chúng. Liên kết chéo của các phân tử cho phép tăng điểm nóng chảy của vật liệu này. Các mẫu sửa đổi của nó có các chỉ số chịu nhiệt sau:
- giới hạn làm mềm là 150 độ;
- giới hạn nóng chảy là 200 độ;
- polyetylen như vậy chỉ bắt đầu cháy khi nó đạt đến 400 độ.
Với sự liên kết chéo của vật liệu nhựa, độ bền của nó tăng lên, nhưng đồng thời độ giãn dài ở tốc độ đứt giảm. Nó hầu như không phản ứng với những thay đổi đột ngột của các thông số môi trường, đồng thời thể hiện sự tương đồng với kim loại.Về khả năng chống lại thuốc thử hóa học, nó cũng không thua kém chúng, thậm chí còn vượt trội hơn về khả năng chống biến dạng. Các đặc điểm chính của polyetylen liên kết ngang bao gồm:
- mật độ kết cấu đạt 940 kg / m³;
- phạm vi nhiệt độ hoạt động từ 0 đến +95 ° С;
- khả năng chống ứng suất cơ học (tải xung kích) ở nhiệt độ lên đến -50 ºС;
- dẫn nhiệt;
- yếu tố linh hoạt;
- chỉ số kéo đứt (từ 350 đến 800%);
- cả đời.
Tuổi thọ của liên doanh từ 10 đến 50 năm, tùy thuộc vào nhiệt độ trong đường ống.
Ưu điểm và nhược điểm
Những ưu điểm của ống polyetylen được làm bằng công nghệ PEX và PE-RT bao gồm:
- khả năng chịu nhiệt độ (khả năng chống sương giá), đặc biệt rõ rệt trong ống PE-RT;
- chỉ số độ bền cao, do đó các sản phẩm này không dễ bị ảnh hưởng phá hủy bên ngoài và ứng suất bên trong;
- độ dẻo của vật liệu, cho phép sử dụng chúng trên các tuyến đường lắp đặt phức tạp với nhiều lượt;
- khả năng miễn nhiễm với sự ăn mòn, cũng như các tạp chất tích cực trong chất làm mát và thân thiện với môi trường.
Các bức tường nhẵn bên trong kênh ống cung cấp lực cản thủy lực tối thiểu đối với chất mang nhiệt chuyển động, do đó khả năng đóng cặn là tối thiểu. Một số ưu điểm này được thể hiện đầy đủ khi so sánh liên doanh với nhựa-kim loại, từ đó các đường ống cho hệ thống sàn cũng được sản xuất. Sau này không chịu được sự đóng băng của chất làm mát và kém phục hồi hình dạng của nó. Nếu không, hai loại cạnh tranh này đều tốt như nhau để bố trí các tấm trải sàn ấm áp. Những bất lợi của liên doanh bao gồm không thể uốn cong chúng dọc theo bán kính trên giá trị giới hạn và sự phức tạp của thiết kế các khu vực quay vòng, vì các mối nối ở những nơi này phải được cố định chắc chắn.
Các ứng dụng
Các đặc tính linh hoạt của SP, bao gồm khả năng chống lại các tác động phá hủy và nhiệt độ, xác định các khu vực mà vật liệu này thường được sử dụng nhất. Ví dụ, ống Uponor là lý tưởng để sưởi ấm các cơ sở trong nhà. Tuy nhiên, nó thường được sử dụng cho các mục đích sau:
- sản xuất ống áp lực cấp nước nóng lạnh;
- sử dụng như các yếu tố của cấu trúc sưởi ấm công nghiệp;
- ứng dụng trong hệ thống cấp nước uống tiêu dùng.
Ống sưởi Uponor chất lượng cao, thu được bằng phương pháp liên kết ngang, có thể được sử dụng trong việc bố trí các cấu trúc sàn ấm, cũng như trong hệ thống điều hòa không khí cho cơ sở gia đình và văn phòng.
Nguyên tắc và sắc thái của việc lắp đặt đường ống
Việc lắp đặt ống polyetylen có thẩm quyền chỉ có thể thực hiện được nếu tuân thủ các quy tắc sau:
- các đường ống từ liên doanh được lắp đặt để ngăn ngừa khả năng đóng băng;
- để bố trí các đường ống của hệ thống sưởi ấm hoặc FHP, một vật liệu được lựa chọn phù hợp để làm nóng nước cho các tầng;
- việc lựa chọn phương pháp nối ống từ liên doanh phụ thuộc vào đường kính của khoảng trống được sử dụng.
- Phụ kiện được sử dụng cho các ống có đường kính đến 32 mm, và đối với các kích thước lớn, chúng được gắn bằng cách hàn.
Quy trình đặt đường ống liên doanh dựa trên nguyên tắc sử dụng phụ kiện nén. Nếu cần thiết, các đầu nối này có thể dễ dàng tháo dỡ và sau khi thay thế các miếng đệm, sẽ được lắp vào vị trí. Để lắp đặt một phụ kiện như vậy, sẽ yêu cầu hai cờ lê điều chỉnh; đối với các phôi có đường kính nhỏ, chúng được bỏ qua bằng một công cụ thông thường.
Mẹo vận hành
Khi các sản phẩm dựa trên liên doanh được đưa vào hoạt động, thông lượng của chúng tăng lên rõ rệt. Điều này là do đặc thù của vật liệu được sử dụng, có tính chất giãn nở dần dần. Khi đạt đến tuổi thọ sử dụng, đường kính của các ống như vậy tăng khoảng 3%.
Một yếu tố khác ảnh hưởng đến sự gia tăng thể tích bơm chất lỏng là sự thay đổi cấu trúc của vật liệu ống, sau đó bề mặt có thêm độ dẻo. Điều này giúp giảm lực cản chuyển động của vật mang nước và tăng tốc chuyển động của nó. Tính đến những yếu tố này khi vận hành đường ống sẽ cho phép bạn tránh được những rắc rối dưới dạng rò rỉ tại các mối nối.
