Các thiết bị bù giãn nở ngăn chặn sự phá hủy các mạch khi làm nóng nguồn điện lưới. Khe co giãn ống thổi cho ống thép cân bằng sự sai lệch trong hệ thống do lắp đặt không đúng cách, làm giảm tải trọng từ hoạt động của các tổ máy và chuyển động của dòng chảy. Ống thổi là một viên nang lò xo gấp nếp có cấu trúc một lớp hoặc nhiều lớp được làm bằng kim loại, phi kim loại hoặc vật liệu composite.
Nguyên lý hoạt động của khe co giãn ống thổi
Ứng suất phát sinh trong đường ống, bộ bù nhiệt chống lại sự biến dạng do lớp vỏ đàn hồi. Các đường viền bị hỏng do tải trọng của lực cắt và chuyển động quay của trục, tùy thuộc vào điều này, một số loại chèn giảm chấn được sử dụng.
Các thiết bị phải được cài đặt trên các hệ thống:
- đường sưởi ấm dưới áp suất;
- đóng các mạch cung cấp và trở lại;
- đường ống để bơm chất khí và chất lỏng.
Các bộ phận ống thổi kết nối các phần của bộ sưởi chính một cách đáng tin cậy nếu chúng được chọn và lắp đặt đúng cách. Các kết cấu làm giảm dao động với biên độ nhỏ và lớn, trong khi biên độ dao động không được vượt quá 10% tổng số ca của bộ bù.
Các bộ chèn đa năng hoặc cân bằng được sử dụng nếu các thiết bị điển hình không đáp ứng các yêu cầu hoặc có nguy cơ xảy ra tăng áp trong mạng vượt quá giá trị cho phép.
Thông số kỹ thuật
Ống thổi được sản xuất bằng thép cuộn có độ dày từ 0,3 - 0,5 mm. Lô đầu ra được kiểm tra khả năng chống ăn mòn từ clo ở nhiệt độ + 150 ° C. Độ kín được kiểm tra bằng cách nén thủy tĩnh sử dụng bọt khí nitơ, không khí hoặc heli. Không được phép giãn nở, rò rỉ chất thử và giảm áp suất trong các khe co giãn.
Các thiết bị được kiểm tra khả năng chống nóng bằng cách tăng nhiệt độ lên + 270 ° C và giữ trong các điều kiện này ít nhất 1 giờ. Các vết rách, sưng và tách lớp bên trong được kiểm tra. Kiểm tra độ cứng được thực hiện bằng cách nén và kéo căng mẫu, giá trị phải tương ứng với GOST 286.1997.
Các đường nối dọc của vỏ trong quá trình sản xuất được thực hiện bằng cách hàn ở cùng một khoảng cách với nhau. Ống thổi kim loại được sản xuất bằng cách đúc với hiệu chỉnh uốn nếp. Các thiết bị có đường kính nhỏ được chế tạo bằng phương pháp ép thủy lực.
Kích thước cơ bản
Kiểm tra hình ảnh và dụng cụ được sử dụng để xác định ngoại hình. Sự hiện diện của lớp phủ ăn mòn trên đường ống và ống thổi, đánh dấu được thiết lập bằng mắt. Không được có hư hại, vết lõm hoặc giọt kim loại đông lạnh trên cơ thể. Bộ bù cho ống sưởi bằng polypropylene không được có các bó có kích thước khác nhau ở các đầu ống.
Sử dụng phép đo, các thông số được kiểm tra:
- kích thước mặt cắt dòng chảy;
- chiều dài làm việc của thiết bị;
- độ dày thành và đường kính trong của mặt bích hàn;
- độ vuông góc của trục ống nhánh với đầu cắt.
Đường kính và chiều dài của chèn ống thổi được xác định tùy thuộc vào vị trí lắp đặt, thông số vận hành của thiết bị sưởi và công suất của thiết bị sưởi.Công nhân kỹ thuật tiến hành tính toán kỹ thuật và lựa chọn kích thước của thiết bị phù hợp với tiêu chuẩn.
Các loại khe co giãn
Giải pháp xây dựng của bộ bù xác định mục đích của sản phẩm và sự dịch chuyển của nó trong quá trình hoạt động. Các thiết bị không có hệ thống tản nhiệt và chống thấm được sản xuất hoặc được cung cấp lớp bảo vệ sơ bộ trên cơ thể, tùy thuộc vào loại lò sưởi chính (không khí hoặc ngầm).
Nhà sản xuất sản xuất các loại khe co giãn:
- trục;
- mặt bích;
- góc cạnh;
- cardan;
- sự cắt xén;
- bắt đầu.
Khe co giãn không tải được sử dụng trong việc gia nhiệt nguồn điện để ngăn chặn tải trọng lực đẩy, loại địa chấn được sử dụng ở những khu vực nghi ngờ có động đất. Các thiết bị áp suất bên ngoài được lắp đặt trong đường dây khi có áp suất cao của chất lỏng hoặc khí trong môi trường hoặc khi cảm thấy thiếu áp suất.
Các kết cấu khác nhau về chiều dài và đường kính, số lượng ống thổi và loại thép, kích thước và cấp kim loại của các ống nhánh. Sản phẩm hoạt động ở các chế độ xoay, kéo căng, uốn cong, nén và có sẵn hoặc không có mặt bích kết nối.
Trục
Khe co giãn KSO cho đường ống làm giảm dịch chuyển dọc trục của đường ống, giảm rung động và ngăn chặn sự phá hủy do giãn nở khi gia nhiệt. Hiệu quả phụ thuộc vào số lượng ống thổi và vòng. Sự khác biệt so với các loại khác nằm ở kết nối ren với các ống nhánh đường dây.
Khe co giãn dọc trục khác nhau về các đặc điểm:
- kích thước lối đi 15 - 100 mm;
- chịu được áp suất 16 bar;
- kích thước chiều dài - 260 mm;
- cho phép chuyển động dọc theo trục để nén đến 30 mm, để mở rộng - 20 mm;
- thông số độ cứng dọc trục - 30 - 89 kg / mm.
Bộ hạn chế chuyển động và ống nhánh được làm bằng kim loại mạ kẽm, ống thổi và màn chắn bên trong được làm bằng thép không gỉ. Đối với vỏ bảo vệ, thép được sử dụng, thiết bị được sản xuất một phần và được thiết kế cho nhiệt độ của vật mang năng lượng lên đến + 90 ° C.
Mặt bích
Ống thổi loại này được làm bằng cao su hoặc cao su, đối với mặt bích thì nguyên liệu thô là kim loại chịu nhiệt, dây làm bằng vải siêu bền. Việc lắp mặt bích giúp đơn giản hóa việc lắp đặt sản phẩm. Bộ bù được sử dụng trong môi trường hoạt động hóa học, chúng được sử dụng trong cấp nhiệt và điều hòa không khí, chúng được lắp đặt trong quá trình tái tạo và sửa chữa thiết bị lò hơi.
Các cấu trúc mặt bích giúp giảm rung động, giảm sự thay đổi nhiệt độ dọc theo chiều dài và bù lại độ lệch so với trục trung tâm của đường ống.
Cài đặt chính:
- đường kính danh nghĩa - 32 - 800 mm;
- chịu được nhiệt độ của chất mang năng lượng -10 - + 135 ° С;
- làm việc với áp suất 16 bar.
Mặt bích có cấu trúc lỏng lẻo và rắn chắc; chúng được gắn vào các phần tử đường ống bằng chốt, bu lông sử dụng vòng đệm và đai ốc. Các miếng đệm paronite được sử dụng, đôi khi những miếng đệm bằng thép, được làm bằng đá granit giãn nở nhiệt hoặc nhựa fluoroplastic, được sử dụng.
Angular
KSP (trục quay) được đặt trong trường hợp không gian hạn chế, khi chỉ có thể bù cho sự dịch chuyển dọc theo trục và chuyển động quay của đường bao mà không làm thay đổi mặt phẳng. Chứa ống thổi, bộ phận dẫn hướng và dây buộc. Thiết bị cung cấp sự dịch chuyển của đường ống dọc theo góc đã chọn, vì điều này có các điểm dừng bản lề hoặc gimbal.
Đặc điểm của khe co giãn quay (góc):
- đường kính danh nghĩa thông qua - 15 - 1600 mm;
- đầu tối đa - 1,6 - 4 MPa;
- chuyển động dọc theo trục - 24 - 200 mm;
- tấm chắn và hộp bảo vệ làm bằng thép;
- chất liệu ống thổi - thép không gỉ;
- có sẵn với một hoặc hai phần;
- hoạt động với một chất mang năng lượng được làm nóng đến +85 - + 150 ° С.
Các cấu trúc góc được sử dụng như một phần của hệ thống sưởi chính và để bơm dầu, khí đốt và được sử dụng trong công nghiệp hóa chất.
Bộ phận chống rung
Khe co giãn ống thổi của đường ống cân bằng chuyển động của đường bao trong các mặt phẳng khác nhau, nhờ các phần tử bản lề, chúng được uốn cong theo hướng của trục trung tâm. Sự dịch chuyển của dòng được bù cho dọc theo các trục X, Y, Z và về chuyển động quay do co ngót, rung động. Thiết kế linh hoạt cho phép biến dạng trong các đường viền cứng nhắc.
Thông số kỹ thuật:
- được thiết kế, tính toán và sản xuất theo tiêu chuẩn EJMA;
- chứa trong kết cấu 2 ống thổi với bản lề kiểu cardan;
- dịch chuyển sang một bên bởi bội số 100 mm (100, 200, 300, 400), các kích thước dịch chuyển khác phải được đặt hàng riêng;
- đường kính danh nghĩa thông qua - 25 - 1000 mm;
- hoạt động với nhiệt độ mang năng lượng -190 - + 850 ° С.
Ống thổi được làm bằng thép không gỉ, đầu nối, ống thép mạ crom. Nó được đặt vào vị trí thiết kế bằng cách hàn hoặc sử dụng mặt bích xoay. Được sử dụng trong bất kỳ hệ thống đường ống nào.
Shear
Bộ bù KSSO cân bằng sự dịch chuyển do nén dọc hoặc kéo dài đường viền dưới tác động của nhiệt độ, loại bỏ hậu quả của sự lệch trục. Thiết kế bao gồm một viên nang gấp nếp, một miếng hướng dẫn và các chốt. Chuyển vị dọc được điều phối bởi các chốt dẫn hướng.
Các thông số của thiết bị bù cắt:
- đường kính danh nghĩa của lối đi - 32 - 500 mm;
- đầu lớn nhất 0,6 - 4 MPa;
- ống thổi, thanh giằng và ống nhánh được làm bằng thép không gỉ;
- vật liệu của màn hình bảo vệ do khách hàng lựa chọn;
- duy trì nhiệt độ của vật mang năng lượng lên đến + 850 ° С.
Các thiết bị trượt được làm thành một và hai phần, chúng được sử dụng để bù ứng suất trong các đường ống dẫn dầu, nước, hơi nước, khí đốt. Chúng được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau và trong các tổ hợp năng lượng.
Bắt đầu
Bộ bù SCK được sử dụng tạm thời như một thiết bị dùng một lần khi khởi động đường ống dẫn nước nóng hoặc chính.
Thông số kỹ thuật:
- đường kính danh nghĩa DN danh nghĩa - 50 - 100 mm;
- dịch chuyển dọc theo trục trung tâm - 80 - 175 mm;
- độ cứng của thiết bị ở mức 430 - 2300 N / mm;
- vận chuyển nước với nhiệt độ lên đến + 150 ° С, hơi nước - 250 ° С;
- cho phép tốc độ của dòng nước lên đến 5 m / s, hơi nước - 65 m / s;
- Áp suất chuẩn hóa khi bắt đầu dòng không được vượt quá 1,5 MPa.
Khe co giãn bắt đầu được sử dụng khi đặt đường bao bằng phương pháp không kênh. Vật liệu của thân, ống và ống thổi do khách hàng lựa chọn.
Lắp đặt khe co giãn ống thổi
Các điểm tham chiếu cho các khe co giãn là vị trí của các giá đỡ, khi đường được chia thành các phần và vị trí được xác định trước. Các phần tử hỗ trợ được hiệu chỉnh với mức độ theo ba trục để đảm bảo hoạt động chính xác của thiết bị sưởi chính. Các đường ống trên giá đỡ phải trượt mà không có thêm ma sát; đối với trường hợp này, người ta sử dụng các kẹp có miếng đệm bằng nhựa dẻo.
Các điểm cài đặt được đề xuất:
- phía sau hỗ trợ nhiệt;
- phía sau hỗ trợ từ các khúc cua và lệch hướng;
- giữa các gối đỡ trượt.
Quá trình chuyển động của vật mang năng lượng được tính đến khi lắp đặt các khe co giãn có ống bảo vệ bên trong. Các yếu tố dẫn hướng ngăn các đường ống trượt dọc theo một đường thẳng tiếp tuyến. Nó tính đến đường kính DN tính bằng milimét, áp suất làm việc và khả năng cân bằng ca làm việc. Đường kính phải tương ứng với cùng một thông số của lò sưởi chính.
Khoảng cách giữa các đường ống
Đường dây chính được chia thành nhiều phần nếu một cấu trúc ống thổi không đủ để cân bằng ca hoặc có các nhánh trên đường dây chính sưởi ấm. Chiều dài của đoạn không được nhiều hơn một khe co giãn có thể bao phủ. Thiết bị tại chỗ được lựa chọn phù hợp với các điều kiện hoạt động và thông số kỹ thuật. Mô tả của mô hình bộ bù được đưa ra trong tài liệu làm việc cho việc lắp đặt hệ thống sưởi
Thông thường, thiết bị ống thổi cắt ở khoảng cách bằng hai đường kính danh nghĩa từ phần giữ lại. Nếu nó được đặt giữa các giá đỡ, khoảng cách đến các bộ phận hỗ trợ là 4 DN. Kích thước như vậy ngăn chặn sự uốn cong của đường ống và giữ cho nó ở mức tối thiểu.
Nếu một số mạch polypropylene được lắp đặt song song, phải tính đến đường kính của khe co giãn lớn hơn một chút so với đường kính của đường ống. Trong trường hợp này, các kết cấu ống thổi được đặt so le, và khoảng cách giữa các ống không tăng và được thực hiện theo các tiêu chuẩn của hộ chiếu kỹ thuật của hệ thống sưởi chính.
Hoạt động chính xác
Các miếng chèn bù được cách nhiệt bằng bọt polyurethane, nếu đường dây được bảo vệ khỏi mất nhiệt. Cách ly rò rỉ bắt buộc được thực hiện.
Vật liệu chống thấm:
- polyetylen - lắp đặt kín trong điều kiện dưới lòng đất;
- mạ kẽm - để liên lạc nhiệt, được sắp xếp theo cách mở.
Lớp cách nhiệt được thiết lập có tính đến khả năng dịch chuyển của vỏ trong quá trình mở rộng hoặc co lại của đường ống. Bảo vệ nhiệt được kiểm tra và sửa chữa theo thời gian cùng với cách điện của nguồn điện.
Tiêu chuẩn an toàn
Tuổi thọ của khe co giãn được cung cấp trong 30 năm, trong khi các thiết bị có thể được lưu trữ trong kho không quá 5 năm trước khi bắt đầu làm việc.
Trong vòng đời sử dụng, các tải sau được phép:
- nén-kéo dài từ tối thiểu đến tối đa - 10 chu kỳ;
- giảm hoặc kéo dài 70% giới hạn tối đa và tối thiểu - 150 chu kỳ;
- thay đổi trong vòng 20% của hành trình làm việc - 10 nghìn chu kỳ.
Khe co giãn ống thổi phải có chứng chỉ của nhà sản xuất chứng nhận phù hợp với quy định. Đối với hàn, vật liệu được chứng nhận được sử dụng, việc lắp đặt được thực hiện bởi công nhân được chứng nhận. Không được sử dụng công trình trong điều kiện vượt quá quy định cho phép. Các mối nối giãn nở không thể được sử dụng làm đạo cụ khi lắp đặt nguồn điện sưởi ấm.
