Các cấu trúc nằm ngang trong các ngôi nhà được cách ly với sự chuyển giao năng lượng từ tầng thứ nhất sang tầng thứ hai và ngược lại. Khả năng cách nhiệt của sàn liên kết bằng cách sử dụng dầm gỗ giúp giảm chi phí sưởi ấm và tạo ra khí hậu tối ưu cho người ở. Tấm phủ ngang bằng ván dọc theo xà gồ gỗ được tìm thấy trong các tòa nhà mới hoặc các tòa nhà đã xây dựng lại và yêu cầu cách nhiệt bổ sung.
Sự cần thiết phải cách nhiệt
Không chỉ các bức tường bên ngoài được bảo vệ khỏi mất nhiệt, mà còn có sự chồng chéo giữa các tầng. Đường dẫn dòng nhiệt có cấu hình phức tạp, do đó trần, sàn và lớp phủ áp mái được cách nhiệt.
Cách điện ngang có các tác dụng sau:
- Luồng không khí lạnh từ tầng hầm bị cắt nếu đặt một lớp cách nhiệt giữa tầng hầm và tầng nhà ở đầu tiên. Nhiệt độ và độ ẩm được bình thường hóa.
- Chi phí sưởi ấm tự động trong phòng được tiết kiệm nếu sự chồng chéo giữa các tầng được cách nhiệt kịp thời bằng cách sử dụng dầm gỗ. Chế độ nhiệt độ được phân biệt và tổn thất năng lượng được giảm thiểu.
- Nhiệt vẫn còn trong căn hộ nếu vật liệu cách nhiệt được thực hiện giữa không gian sống và tầng áp mái không được sưởi ấm. Tiết kiệm đến một phần ba nhiên liệu mỗi mùa, bởi vì nội năng không được chi để sưởi ấm tầng kỹ thuật lạnh.
Không khí nóng sẽ bay lên trần nhà và xâm nhập một phần vào phòng phía trên nếu cách nhiệt yếu đã được thực hiện.
Các loại vật liệu
Nhà khung gỗ được coi là cách nhiệt nếu việc bảo vệ theo phương ngang mang lại kết quả hữu hình. Việc lựa chọn vật liệu cho thiết bị cách nhiệt rất quan trọng, vì mỗi loại khác nhau về đặc tính và chỉ số kỹ thuật.
Tiêu chí đánh giá chất lượng cách nhiệt:
- không có dao động nhiệt độ trong phòng;
- giá trị trung bình của các chỉ số nhiệt tiếp cận các chỉ số tương tự của các cơ sở trong nhà khác;
- tầng áp mái bảo vệ khỏi cái nóng mùa hè và cái lạnh mùa đông, vào mùa đông không có hơi nước ngưng tụ bên trong;
- giảm chi phí nhiên liệu và chi phí điều hòa không khí.
Với khả năng cách nhiệt tốt vào mùa đông, không có băng trên mái, không có băng giá dọc theo các cạnh của mái và vật liệu phủ lạnh. Nguyên tắc làm ấm lớp chồng lên nhau bao gồm việc đặt một vật liệu cách nhiệt giữa các dầm gỗ, vật liệu này phải được lựa chọn có tính đến các chỉ tiêu chất lượng.
Penoizol
Vật liệu là loại xốp nhưng được sản xuất tại công trình và đóng rắn trực tiếp tại vị trí thiết kế. Công việc chỉ được thực hiện vào mùa ấm, chú ý đến chất lượng của nguyên liệu. Cấu tạo của penoizol có chứa các ô hở nên vật liệu thuộc loại thấm hơi và được dùng để cách nhiệt giữa sàn gỗ với nhau.
Các phẩm chất tích cực bao gồm các đặc tính sau:
- loại bỏ hiệu quả nước ngưng tụ;
- bám chắc vào bề mặt;
- không bị thối rữa, không bị nấm và chuột bọ phá hoại;
- không tốn kém;
- có độ bền kéo cao;
- chống lại nhiệt độ khắc nghiệt;
- không hỗ trợ quá trình đốt cháy.
Những nhược điểm của penoizol được thể hiện ở chỗ nếu vi phạm công nghệ đặt, vật liệu sẽ co lại trong nhiều giai đoạn vào mùa đông và mùa hè do cấu trúc mở xốp.Thiết bị để giải phóng tại chỗ được lựa chọn để không làm gián đoạn công nghệ sản xuất bọt.
xốp
Vật liệu là một khối polyme được tạo bọt, trong đó gần như toàn bộ thể tích được chiếm bởi không khí hoặc khí. Mật độ thấp cung cấp khả năng cách nhiệt chất lượng cao.
Tùy thuộc vào loại nguyên liệu, các loại sau được phân biệt:
- bọt polyvinyl clorua;
- polyurethane;
- polystyrene;
- urê-dượcđehit;
- phenol-dượcđehit.
Ba loại đầu tiên được phép sử dụng trong xây dựng, chúng không độc hại và an toàn. Vật liệu này có trọng lượng nhẹ, dễ dàng gắn trên trần nhà. Trọng lượng của kết cấu sau khi đặt hầu như không tăng lên, không cần gia cố chân đế hoặc lắp thêm móng.
Các nhược điểm bao gồm khả năng phân hủy của bọt dưới tác dụng của các chất kỹ thuật, ví dụ, axeton, benzen hoặc hơi của chúng. Tiếp xúc có thể xảy ra với một số loại vecni và sơn. Xốp được cắt bằng cưa hoặc dây nóng, nhưng mọi người nên làm việc trong khu vực thông gió. Khi bị đốt nóng hoặc đốt cháy, hầu hết tất cả các loài đều tiết ra các chất độc hại.
Len khoáng
Cách nhiệt thuộc nhóm vật liệu có kết cấu dạng sợi, có tác dụng cách nhiệt hiệu quả cho sàn nhà giữa tầng 1 và tầng 2 dọc theo dầm gỗ.
Tùy thuộc vào nguyên liệu ban đầu, các loại bông khoáng được phân biệt:
- bông thủy tinh - làm từ thủy tinh nóng chảy;
- len đá - thu được bằng cách nấu chảy đá;
- xỉ len - được sản xuất từ phế thải lò cao (xỉ).
Vật liệu không dẫn nhiệt và cách âm tốt, thân thiện với môi trường. Trong trường hợp hỏa hoạn, tất cả các loại bông khoáng đều không bắt lửa và ngăn cháy lan. Vật liệu bền được phân biệt bằng tính trơ hóa học và sinh học, bảo vệ căn phòng khỏi những ảnh hưởng tiêu cực.
Cấu trúc của bông khoáng được thể hiện bằng các sợi, lớp nằm ngang và không gian, các sợi chỉ có thể được xếp theo chiều dọc, được xếp nếp. Thông số kỹ thuật phụ thuộc vào điều này. Các nhược điểm bao gồm khả năng bị ướt trong điều kiện ẩm ướt, do đó, chống thấm bổ sung cho sàn được thực hiện trong quá trình thiết bị.
Máy sưởi khác
Bọt polystyrene chứa đầy khí được đặt trong sàn giữa các dầm gỗ để ngăn thất thoát nhiệt. Vật liệu chết khi bắt lửa, không bị ẩm ướt và ngăn cản sự phát triển của các khuẩn lạc vi sinh vật. Nhược điểm của penoplex là các chất có hại được giải phóng khi đun nóng.
Đất sét mở rộng được sản xuất bằng cách nung trực tiếp đá phiến sét hoặc đất sét. Phân biệt sỏi sét nở, đá dăm và cát, tùy thuộc vào kích thước của hạt và hình dạng của chúng. Đối với cách nhiệt, các sửa đổi vừa và lớn được sử dụng. Vật liệu xốp thân thiện với môi trường thích hợp để cách nhiệt cho nhà gỗ, vì nó thuộc loại vật liệu dễ thấm hơi.
Ecowool là chất cách nhiệt tự nhiên được làm từ xenlulo. Trong sản xuất, chất ngâm tẩm được sử dụng để tăng khả năng chống cháy. Vật liệu đổ vào khoảng trống giữa các dầm sàn gỗ, cần có lớp chống thấm và ngăn hơi.
Tiêu chí lựa chọn vật liệu
Ưu tiên cho cách nhiệt với mức độ hiệu quả cao. Tính an toàn, độ bền của vật liệu, độ bền và chi phí của nó.
Các chỉ số để so sánh chất cách điện:
- độ bền và khả năng chịu nén, nhăn, biến dạng dưới tải trọng;
- hiệu suất trong thời tiết lạnh, khả năng chịu được chu kỳ rã đông và đóng băng;
- khả năng chống ẩm, vì độ dẫn nhiệt tăng lên khi ẩm ướt;
- khả năng thấm hơi nước có vai trò đối với sàn gỗ, những ngôi nhà như vậy là loại thoáng khí;
- thiếu chất hữu cơ trong thành phần, là nguyên nhân gây ra sự phát triển của nấm mốc và các vi sinh vật khác.
Trước khi thiết bị cách nhiệt, một sơ đồ cách nhiệt được chọn và loại vật liệu được xác định. Loại khối, tấm hoặc dạng phun được sử dụng, tùy thuộc vào các tính năng thiết kế của phân vùng giao diện.
Tính toán vật liệu
Các vách ngăn ngang liên khối được hoàn thiện ở cả hai bên. Bên dưới, như một phần của lớp hoàn thiện, lớp cách nhiệt khỏi hơi gia dụng được đặt để hơi ẩm không xâm nhập vào trần và lớp cách nhiệt.
Kết quả của việc tính toán, lượng vật liệu để lắp đặt vào kết cấu được xác định:
- Rào cản hơi được làm bằng loại dán hoặc lớp phủ. Màng bóng kính hoặc các hợp chất nóng và lạnh được sử dụng. Bộ phim được tính theo diện tích, có tính đến độ chồng chéo của các lớp lên nhau là 10 cm và độ hạ thấp trên tường là 15 cm, và các giải pháp được tính toán có tính đến lượng tiêu thụ ghi trên bao bì.
- Chiều dày của lớp cách nhiệt được lấy theo vật liệu của dự án, và diện tích được lấy theo diện tích tiếp xúc thực tế và tổng hợp lại.
- Vật liệu cuộn để chống thấm, màng hoặc màng công nghệ được tính theo diện tích, có tính đến độ vào của các dải là 10 cm và độ nhô lên của tường với dải là 15 cm.
Số lượng thanh gỗ hoặc kim loại cho khung được tính toán, sẽ ngăn cách chống thấm và cách nhiệt. Nó được đặt với gia số 50 cm, độ dày được lấy ít nhất là 20 mm.
Công nghệ cách nhiệt
Việc xây dựng nhiều lớp của lớp cách nhiệt giao diện được thực hiện theo công nghệ. Bên dưới đặt một tấm chắn hơi ngang, được gắn trực tiếp vào xà gồ gỗ hoặc vào khung giá đỡ bằng máy khoan điện. Cuối cùng là bước hoàn thiện cuối cùng của trần nhà.
Lớp trên cùng phía trên lối đi lát ván được làm bằng vật liệu cách nhiệt, được đặt, đổ hoặc phun vào giữa các đường chạy. Lớp chống thấm được thực hiện bên trên bông khoáng hoặc xenlulo để màng không chạm vào vật liệu, đôi khi cần có khung giá đỡ.
Nếu lớp cách nhiệt vượt ra ngoài các cạnh của dầm hoặc bằng phẳng với chúng, các thanh được đặt trên đó có đóng một màng chống thấm. Trên cùng của cấu trúc nhiều lớp, một lớp ván dăm, OSB, ván được tạo ra, được hoàn thiện với lớp phủ sàn đã chọn.
